CN212962849U - 一种水泥烧成用纳米隔热材料装置 - Google Patents
一种水泥烧成用纳米隔热材料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212962849U CN212962849U CN202020936945.5U CN202020936945U CN212962849U CN 212962849 U CN212962849 U CN 212962849U CN 202020936945 U CN202020936945 U CN 202020936945U CN 212962849 U CN212962849 U CN 212962849U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support ring
- cyclone shell
- cyclone
- mounting
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水泥烧成用纳米隔热材料装置,包括安装环、支撑环和旋风筒外壳,所述旋风筒外壳的上表面焊接有上封板,上封板的上表面设有出口,所述旋风筒外壳的下表面焊接有下封板,下封板的下表面安装有出料口,所述旋风筒外壳的内壁堆砌有纳米材料层,纳米材料层的内壁堆砌有耐火砖,所述支撑环活动套接在旋风筒外壳的外壁下端,且支撑环的下表面等距焊接有支撑座,所述安装环焊接在支撑环上,且安装环上活动插接有安装钉。本实用新型,能够有效地减少水泥生产中的热能损失,提高热能的利用效率,降低能源损耗,可以极大减少隔热材料的厚度,有效的增加容器的有效容积,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体为一种水泥烧成用纳米隔热材料装置。
背景技术
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
旋风预热器***主要由回转窑及窑后的旋风器组成,该***的工作过程由多级预热器在一起协同合作完成的,预热的方式是通过鼓风的形式是原料得到加热处理,作为水泥生产设备重要组成部分的保温材料,对设备能耗的影响较大。
水泥预热预分解设备中的旋风筒传统的隔热保温层一般由耐火砖、浇注料和硅酸钙板组成,为了装置的整体保温效果,从而导致其筒内直径较厚,使得筒内的有效容积较小,不能满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥烧成用纳米隔热材料装置,具备能够有效地减少水泥生产中的热能损失,提高热能的利用效率,降低能源损耗,可以极大减少隔热材料的厚度,有效的增加容器的有效容积,满足使用需求的优点,解决水泥预热预分解设备中的旋风筒传统的隔热保温层一般由耐火砖、浇注料和硅酸钙板组成,为了装置的整体保温效果,从而导致其筒内直径较厚,使得筒内的有效容积较小,不能满足生产需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥烧成用纳米隔热材料装置,包括安装环、支撑环和旋风筒外壳,所述旋风筒外壳的上表面焊接有上封板,上封板的上表面设有出口,所述旋风筒外壳的下表面焊接有下封板,下封板的下表面安装有出料口,所述旋风筒外壳的内壁堆砌有纳米材料层,纳米材料层的内壁堆砌有耐火砖,所述支撑环活动套接在旋风筒外壳的外壁下端,且支撑环的下表面等距焊接有支撑座,所述安装环焊接在支撑环上,且安装环上活动插接有安装钉。
优选的,所述上封板的下表面焊接有内筒,内筒位于旋风筒外壳的内部。
优选的,所述支撑环上开设有与旋风筒外壳下端相适配的安装孔,且旋风筒外壳活动插接在安装孔内。
优选的,所述纳米材料层采用气孔率高、体积密度小、热容量小、导热系数低的二氧化硅+石英纤维+硅酸铝纤维为主要成分的纳米隔热材料。
优选的,所述出料口、旋风筒外壳、内筒和出口四者之间的内部相互连通。
优选的,所述安装钉共四个,四个安装钉相对于旋风筒外壳呈环形阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型水泥烧成用纳米隔热材料装置在使用过程中可通过安装钉将该装置固定在指定位置处,通过纳米材料层和耐火砖的设计,选取隔热效果最优的材料,并减少纳米隔热材料的厚度后,采用耐火砖加新型纳米隔热材料来实现旋风筒内部的隔热保温,因新型纳米隔热材料的隔热性能优越,在保证筒内温度到达工艺要求的前提下,以旋风筒外表面温度以及燃料消耗量为参考依据,采用适当减少纳米材料的厚度来达到扩大旋风筒内部有效容积的目的,这样既能减少旋风筒的热损失,节能降耗,又可以扩容增产。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的外观结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、安装环;2、支撑环;3、下封板;4、出料口;5、支撑座;6、安装钉;7、旋风筒外壳;8、纳米材料层;9、耐火砖;10、上封板;11、内筒;12、出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥烧成用纳米隔热材料装置,包括安装环1、支撑环2和旋风筒外壳7,旋风筒外壳7的上表面焊接有上封板10,上封板10的上表面设有出口12,上封板10的下表面焊接有内筒11,内筒11位于旋风筒外壳7的内部。
旋风筒外壳7的下表面焊接有下封板3,下封板3的下表面安装有出料口4,出料口4、旋风筒外壳7、内筒11和出口12四者之间的内部相互连通。
旋风筒外壳7的内壁堆砌有纳米材料层8,纳米材料层8的内壁堆砌有耐火砖9,纳米材料层8采用气孔率高、体积密度小、热容量小、导热系数低的二氧化硅+石英纤维+硅酸铝纤维为主要成分的纳米隔热材料,通过纳米材料层8和耐火砖9的设计,选取隔热效果最优的材料,并减少纳米隔热材料的厚度后,采用耐火砖9加新型纳米隔热材料来实现旋风筒内部的隔热保温,因新型纳米隔热材料的隔热性能优越,在保证筒内温度到达工艺要求的前提下,以旋风筒外表面温度以及燃料消耗量为参考依据,采用适当减少纳米材料的厚度来达到扩大旋风筒内部有效容积的目的,这样既能减少旋风筒的热损失,节能降耗,又可以扩容增产。
支撑环2活动套接在旋风筒外壳7的外壁下端,支撑环2上开设有与旋风筒外壳7下端相适配的安装孔,且旋风筒外壳7活动插接在安装孔内,支撑环2的下表面等距焊接有支撑座5,安装环1焊接在支撑环2上,且安装环1上活动插接有安装钉6,安装钉6共四个,四个安装钉6相对于旋风筒外壳7呈环形阵列分布,在使用过程中可通过安装钉6将该装置固定在指定位置处。
同理,可对篦冷机、回转窑、分解炉的原隔热保温技术进行研发,均采用新型纳米隔热材料加耐火材料的新技术进行隔热保温,并进行相应的扩容增产,从而增加整个水泥烧成热工设备的有效容积,达到提高热工设备的生产产量,降低吨熟料的能源消耗的目的。
工作原理:本实用新型水泥烧成用纳米隔热材料装置在使用过程中可通过安装钉6将该装置固定在指定位置处,通过纳米材料层8和耐火砖9的设计,选取隔热效果最优的材料,并减少纳米隔热材料的厚度后,采用耐火砖9加新型纳米隔热材料来实现旋风筒内部的隔热保温,因新型纳米隔热材料的隔热性能优越,在保证筒内温度到达工艺要求的前提下,以旋风筒外表面温度以及燃料消耗量为参考依据,采用适当减少纳米材料的厚度来达到扩大旋风筒内部有效容积的目的,这样既能减少旋风筒的热损失,节能降耗,又可以扩容增产。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种水泥烧成用纳米隔热材料装置,包括安装环(1)、支撑环(2)和旋风筒外壳(7),其特征在于:所述旋风筒外壳(7)的上表面焊接有上封板(10),上封板(10)的上表面设有出口(12),所述旋风筒外壳(7)的下表面焊接有下封板(3),下封板(3)的下表面安装有出料口(4),所述旋风筒外壳(7)的内壁堆砌有纳米材料层(8),纳米材料层(8)的内壁堆砌有耐火砖(9),所述支撑环(2)活动套接在旋风筒外壳(7)的外壁下端,且支撑环(2)的下表面等距焊接有支撑座(5),所述安装环(1)焊接在支撑环(2)上,且安装环(1)上活动插接有安装钉(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥烧成用纳米隔热材料装置,其特征在于:所述上封板(10)的下表面焊接有内筒(11),内筒(11)位于旋风筒外壳(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种水泥烧成用纳米隔热材料装置,其特征在于:所述支撑环(2)上开设有与旋风筒外壳(7)下端相适配的安装孔,且旋风筒外壳(7)活动插接在安装孔内。
4.根据权利要求1所述的一种水泥烧成用纳米隔热材料装置,其特征在于:所述纳米材料层(8)采用气孔率高、体积密度小、热容量小、导热系数低的二氧化硅+石英纤维+硅酸铝纤维为主要成分的纳米隔热材料。
5.根据权利要求1所述的一种水泥烧成用纳米隔热材料装置,其特征在于:所述出料口(4)、旋风筒外壳(7)、内筒(11)和出口(12)四者之间的内部相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种水泥烧成用纳米隔热材料装置,其特征在于:所述安装钉(6)共四个,四个安装钉(6)相对于旋风筒外壳(7)呈环形阵列分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020936945.5U CN212962849U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种水泥烧成用纳米隔热材料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020936945.5U CN212962849U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种水泥烧成用纳米隔热材料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212962849U true CN212962849U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75376336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020936945.5U Active CN212962849U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种水泥烧成用纳米隔热材料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212962849U (zh) |
-
2020
- 2020-05-28 CN CN202020936945.5U patent/CN212962849U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107010968A (zh) | 一种高强轻量刚玉莫来石质耐火骨料及其制备方法 | |
CN101392990A (zh) | 一种高性能不定形耐火材料炭素焙烧炉火道墙的生产方法 | |
CN212538737U (zh) | 一种大型卧式管型窑炉 | |
CN107226704A (zh) | 一种窑炉用耐火节能浇注料 | |
CN115710436B (zh) | 一种提高炼焦炉内耐火材料热障辐射和蓄热辐射效果的方法 | |
CN110054503A (zh) | 一种复合耐火材料轻质回转窑隔热砖 | |
CN107056313A (zh) | 一种水泥回转窑炉用耐火浇注料 | |
CN108017397A (zh) | 含石英砂的耐火砖及其制备方法 | |
CN212962849U (zh) | 一种水泥烧成用纳米隔热材料装置 | |
CN104556962A (zh) | 一种黄色烧结景观砖及其生产方法 | |
CN108002848A (zh) | 含镁铝尖晶石的耐火砖及其制备方法 | |
CN111750663A (zh) | 一种大型卧式管型窑炉 | |
CN202216538U (zh) | 一种水泥熟料烧成*** | |
CN212299938U (zh) | 一种石灰窑新型节能耐火砖及石灰窑节能型衬里结构 | |
CN102435068B (zh) | 一种水泥熟料烧成*** | |
CN107401918A (zh) | 一种水泥窑预制砖耐火结构 | |
CN108017398A (zh) | 含偏高岭土的耐火砖及其制备方法 | |
CN109776079A (zh) | 耐高温隔热耐火泥料 | |
CN207132714U (zh) | 一种水泥窑预制砖耐火结构 | |
CN107117978A (zh) | 一种高温管道用节能浇注料 | |
CN107311672A (zh) | 一种氯化铝结合浇注料 | |
CN107200564A (zh) | 一种高强耐火保温浇注料 | |
CN206447782U (zh) | 一种新型环保窑炉 | |
CN217236476U (zh) | 一种具有新型隔热材料的窑尾预热器 | |
CN218238404U (zh) | 一种水泥烧成用纳米隔热抗结皮装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |