CN212960137U - 一种明杆平板闸阀关闭限位结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种明杆平板闸阀关闭限位结构,其特征在于包括支架、阀杆螺母、推力轴承、轴承压盖、驱动结构、限位螺母、锁紧螺母,所述驱动结构内部开设有安装孔,所述安装孔内安装有阀杆和阀杆螺母,所述阀杆通过螺纹结构和阀杆螺母连接,本实用新型作为明杆平板闸阀中一部分,具有精准限位性限位位置可调,结构简单易行等特征。本实用新型使用限位后,阀门不会因阀杆的转动继续关闭,防止了阀门密封位置不准确,影响阀门密封性能,以及防止过分关闭,阀杆受力变形的危险;本实用新型使用后避免了阀门、阀杆的损坏,无形中延长了阀门的使用寿命,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。

Description

一种明杆平板闸阀关闭限位结构
技术领域
本实用新型涉及机械工程阀门技术领域,尤其涉及一种明杆平板闸阀关闭限位结构。
背景技术
阀门是在流体***中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是管路流体输送***中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从级微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可从0.013Mpa到138Mpa的超高压,工作温度从-196℃的超低温到1350℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
随着社会的发展,人们对阀门的要求也逐渐增多,阀门功能日趋增多,现今阀门需要具备耐高压、拆装方便、经济、节能、环保等性能。平板闸阀作为一种关闭键为平行闸板的滑动阀,由于流阻小,且闸板是在两阀座面上滑动,因此平板闸阀液能适用于带悬浮颗粒的介质,因此广泛应用于石油、天然气输送领域或者自来水工程中。现有技术中,平板闸阀没有精确的限位结构,在关闭时都是直接旋拧阀杆达到关闭作用,阀杆起到一起简单的限位作用,但是由于阀杆结构简单,现今操作时容易引起误操作,造成平板闸阀密封位置的偏差,影响产品密封性能,有时工作人员为了避免泄漏会用力关闭容易出现过分用力关闭,造成阀杆顶弯变形情况。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种明杆平板闸阀关闭限位结构,其特征在于包括支架、阀杆螺母、推力轴承、轴承压盖、驱动结构、限位螺母、锁紧螺母,所述驱动结构内部开设有安装孔,所述安装孔内安装有阀杆和阀杆螺母,所述阀杆通过螺纹结构和阀杆螺母连接,所述阀杆上端侧面螺纹安装有限位螺母和防松螺母,所述限位螺母和防松螺母并排拧紧在阀杆上端,所述限位螺母为异形结构,所述驱动结构为倒T型结构,所述驱动结构和阀杆螺母六边方孔连接,并通过锁紧螺母进行固定,所述阀杆螺母与支架通过轴承压盖固定,所述轴承压盖安装于阀杆螺母与支架中间位置。
所述锁紧螺母上侧设有凹槽,所述凹槽和异形结构的限位螺母下端配合。
所述阀杆螺母套装在阀杆上。
所述阀杆与阀杆螺母通过梯形螺纹配合。
所述限位螺母、锁紧螺母与阀杆螺纹连接。
所述驱动结构为手轮。
本实用新型的有益效果为:本实用新型作为明杆平板闸阀中一部分,具有精准限位性限位位置可调,结构简单易行等特征。本实用新型使用限位后,阀门不会因阀杆的转动继续关闭,防止了阀门密封位置不准确,影响阀门密封性能,以及防止过分关闭,阀杆受力变形的危险;本实用新型使用后避免了阀门、阀杆的损坏,无形中延长了阀门的使用寿命,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
本实用新型使用时通过顺时针旋转手轮,手轮带动阀杆螺母旋转,阀门进行关闭动作,阀杆向下移动。当到达关闭位置时,限位螺母作用在阀杆螺母上,限制阀杆的向下移动,起到限位保护作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型限位螺母、防松螺母安装示意图。
图3为本实用新型使用限位时限位螺母、锁紧螺母结构示意图。
如图:1-支架、2-阀杆、3-阀杆螺母、4-轴承压盖、5-驱动结构、6-限位螺母、7-防松螺母、8-锁紧螺母。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种明杆平板闸阀关闭限位结构,包括支架1、阀杆螺母3、推力轴承、轴承压盖4、驱动结构5、限位螺母6、锁紧螺母8,驱动结构5内部开设有安装孔,安装孔内安装有阀杆2和阀杆螺母3,阀杆2通过螺纹结构和阀杆螺母3连接,阀杆2上端侧面螺纹安装有限位螺母6和防松螺母7,限位螺母6和防松螺母7并排拧紧在阀杆2上端,限位螺母6为异形结构,驱动结构5为倒T型结构,驱动结构5和阀杆螺母3六边方孔连接,并通过锁紧螺母8进行固定,阀杆螺母3与支架1通过轴承压盖4固定,轴承压盖4安装于阀杆螺母3与支架1中间位置。锁紧螺母8上侧设有凹槽,凹槽和异形结构的限位螺母6下端配合。阀杆螺母3套装在阀杆2上。阀杆2与阀杆螺母3通过梯形螺纹配合。限位螺母6、锁紧螺母8与阀杆2螺纹连接。驱动结构5为手轮。
实施例2
本实用新型使用时,将阀杆2与阀杆螺母3通过梯形螺纹配合,实现阀杆螺母3旋转运动转化为阀杆2的升降移动。限位螺母6与阀杆2通过螺纹连接,与阀杆2一同进行升降移动。防松螺母7与限位螺母6并排拧紧防松。阀杆螺母3与支架1通过轴承压盖4固定。手轮5和阀杆螺母3六边方孔连接,通过8锁紧螺母固定。通过顺时针旋转手轮5,手轮5带动阀杆螺母3旋转,阀杆2向下移动,带动启闭件进行关闭动作。当到达关闭位置时,限位螺母6作用在阀杆螺母3上,限制阀杆继续向下移动,起到精准限位作用,同时保护了阀杆2和阀杆螺母3。限位后,阀门不会因阀杆的转动继续关闭,限位结构的精准限位,防止了阀门密封位置不准确而影响阀门密封性能,以及防止过分关闭,阀杆受力变形的危险。
本实用新型工作原理为:使用时,工作人员拧动驱动结构,驱动结构带动阀杆螺母3转动,阀杆螺母与阀杆2一同进行升降移动,当阀杆2下降到锁紧螺母8位置时,限位螺母6的凸出端***锁紧螺母8的凹槽内,此时限位螺母6和锁紧螺母8进行锁定,阀杆不能再进行下降,限制阀杆继续向下移动,起到精准限位作用,同时保护了阀杆2和阀杆螺母3。限位后,阀门不会因阀杆的转动继续关闭,限位结构的精准限位,防止了阀门密封位置不准确而影响阀门密封性能,以及防止过分关闭,阀杆受力变形的危险。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种明杆平板闸阀关闭限位结构,其特征在于包括支架、阀杆螺母、推力轴承、轴承压盖、驱动结构、限位螺母、锁紧螺母,所述驱动结构内部开设有安装孔,所述安装孔内安装有阀杆和阀杆螺母,所述阀杆通过螺纹结构和阀杆螺母连接,所述阀杆上端侧面螺纹安装有限位螺母和防松螺母,所述限位螺母和防松螺母并排拧紧在阀杆上端,所述限位螺母为异形结构,所述驱动结构为倒T型结构,所述驱动结构和阀杆螺母六边方孔连接,并通过锁紧螺母进行固定,所述阀杆螺母与支架通过轴承压盖固定,所述轴承压盖安装于阀杆螺母与支架中间位置。
2.按照权利要求1所述的一种明杆平板闸阀关闭限位结构,其特征在于所述锁紧螺母上侧设有凹槽,所述凹槽和异形结构的限位螺母下端配合。
3.按照权利要求1所述的一种明杆平板闸阀关闭限位结构,其特征在于所述阀杆螺母套装在阀杆上。
4.按照权利要求1所述的一种明杆平板闸阀关闭限位结构,其特征在于所述阀杆与阀杆螺母通过梯形螺纹配合。
5.按照权利要求1所述的一种明杆平板闸阀关闭限位结构,其特征在于所述限位螺母、锁紧螺母与阀杆螺纹连接。
6.按照权利要求1所述的一种明杆平板闸阀关闭限位结构,其特征在于所述驱动结构为手轮。
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