CN212959735U - 新型滚珠丝杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型滚珠丝杆,包括丝杆本体,所述丝杆本体的表面螺纹连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母的底部固定连接有密封圈板,所述密封圈板内腔的一侧开设有进油孔,所述丝杆螺母的表面涂设有防腐层,所述丝杆本体的表面涂设有防锈层,所述防锈层包括环氧铁红涂料层、聚四氟乙烯涂料层和氰凝涂料层。本实用新型通过丝杆本体、密封圈板、进油孔、丝杆螺母、防锈层、环氧铁红涂料层、聚四氟乙烯涂料层、氰凝涂料层、防腐层、聚脲涂料层和氮化硼涂料层的配合使用,达到了防锈效果好的优点,解决了现有的滚珠丝杆在使用时防锈效果不好,往往丝杆长时间使用表面会上锈,以至于影响丝杆使用寿命,因此不便于人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域,具体为新型滚珠丝杆。
背景技术
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,而现有的滚珠丝杆在使用时防锈效果不好,往往丝杆长时间使用表面会上锈,以至于影响丝杆使用寿命,因此不便于人们使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了新型滚珠丝杆,具备防锈效果好的优点,解决了现有的滚珠丝杆在使用时防锈效果不好,往往丝杆长时间使用表面会上锈,以至于影响丝杆使用寿命,因此不便于人们使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述防锈效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:新型滚珠丝杆,包括丝杆本体,所述丝杆本体的表面螺纹连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母的底部固定连接有密封圈板,所述密封圈板内腔的一侧开设有进油孔,所述丝杆螺母的表面涂设有防腐层,所述丝杆本体的表面涂设有防锈层。
优选的,所述防锈层包括环氧铁红涂料层、聚四氟乙烯涂料层和氰凝涂料层,所述环氧铁红涂料层位于聚四氟乙烯涂料层的顶部,所述聚四氟乙烯涂料层位于氰凝涂料层的顶部。
优选的,所述防腐层包括聚脲涂料层和氮化硼涂料层,所述聚脲涂料层位于氮化硼涂料层的顶部。
优选的,所述环氧铁红涂料层的厚度为0.1mm~0.4mm,所述聚四氟乙烯涂料层的厚度为0.15mm~0.45mm,所述氰凝涂料层的厚度为0.2mm~0.5mm。
优选的,所述聚脲涂料层的厚度为0.1mm~0.5mm,所述氮化硼涂料层的厚度为0.2mm~0.6mm。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了新型滚珠丝杆,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过丝杆本体、密封圈板、进油孔、丝杆螺母、防锈层、环氧铁红涂料层、聚四氟乙烯涂料层、氰凝涂料层、防腐层、聚脲涂料层和氮化硼涂料层的配合使用,达到了防锈效果好的优点,解决了现有的滚珠丝杆在使用时防锈效果不好,往往丝杆长时间使用表面会上锈,以至于影响丝杆使用寿命,因此不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过环氧铁红涂料层,环氧铁红涂料层具有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能,而且涂覆后附着力好。
3、本实用新型通过聚四氟乙烯涂料层,聚四氟乙烯涂料层具有使用寿命长、耐候、耐老化、耐油污、防水和防腐性能优越,且无毒、无味、无污染和施工安全简便。
4、本实用新型通过氰凝涂料层,氰凝涂料层具有抗酸抗碱、耐腐蚀、抗各种有机溶剂和耐高温性能好。
5、本实用新型通过聚脲涂料层,聚脲涂料层具有附着力强、耐摩擦、硬度强、良好的热稳定性、耐老化和防腐蚀。
6、本实用新型通过氮化硼涂料层,氮化硼涂料层具有摩擦系数很低、高温稳定性很好、耐热震性很好、强度很高、导热系数很高、膨胀系数较低、防静电和耐腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型丝杆本体结构的剖视图;
图3为本实用新型防锈层结构的剖视图;
图4为本实用新型丝杆螺母结构的剖视图;
图5为本实用新型防腐层结构的剖视图。
图中:1、丝杆本体;2、密封圈板;3、进油孔;4、丝杆螺母;5、防锈层;501、环氧铁红涂料层;502、聚四氟乙烯涂料层;503、氰凝涂料层;6、防腐层;601、聚脲涂料层;602、氮化硼涂料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的丝杆本体1、密封圈板2、进油孔3、丝杆螺母4、防锈层5、环氧铁红涂料层501、聚四氟乙烯涂料层502、氰凝涂料层503、防腐层6、聚脲涂料层601和氮化硼涂料层602部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,新型滚珠丝杆,包括丝杆本体1,丝杆本体1的表面螺纹连接有丝杆螺母4,丝杆螺母4的底部固定连接有密封圈板2,密封圈板2内腔的一侧开设有进油孔3,丝杆螺母4的表面涂设有防腐层6,防腐层6包括聚脲涂料层601和氮化硼涂料层602,聚脲涂料层601位于氮化硼涂料层602的顶部,聚脲涂料层601的厚度为0.1mm~0.5mm,氮化硼涂料层602的厚度为0.2mm~0.6mm,通过聚脲涂料层601,聚脲涂料层601具有附着力强、耐摩擦、硬度强、良好的热稳定性、耐老化和防腐蚀,通过氮化硼涂料层602,氮化硼涂料层602具有摩擦系数很低、高温稳定性很好、耐热震性很好、强度很高、导热系数很高、膨胀系数较低、防静电和耐腐蚀,丝杆本体1的表面涂设有防锈层5,防锈层5包括环氧铁红涂料层501、聚四氟乙烯涂料层502和氰凝涂料层503,环氧铁红涂料层501位于聚四氟乙烯涂料层502的顶部,聚四氟乙烯涂料层502位于氰凝涂料层503的顶部,环氧铁红涂料层501的厚度为0.1mm~0.4mm,聚四氟乙烯涂料层502的厚度为0.15mm~0.45mm,氰凝涂料层503的厚度为0.2mm~0.5mm,通过环氧铁红涂料层501,环氧铁红涂料层501具有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能,而且涂覆后附着力好,通过聚四氟乙烯涂料层502,聚四氟乙烯涂料层502具有使用寿命长、耐候、耐老化、耐油污、防水和防腐性能优越,且无毒、无味、无污染和施工安全简便,通过氰凝涂料层503,氰凝涂料层503具有抗酸抗碱、耐腐蚀、抗各种有机溶剂和耐高温性能好。
在使用时,丝杆本体1的表面涂设有防锈层5,防锈层5包括环氧铁红涂料层501、聚四氟乙烯涂料层502和氰凝涂料层503,环氧铁红涂料层501位于聚四氟乙烯涂料层502的顶部,聚四氟乙烯涂料层502位于氰凝涂料层503的顶部,设置了环氧铁红涂料层501具有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能,而且涂覆后附着力好,设置了聚四氟乙烯涂料层502具有使用寿命长、耐候、耐老化、耐油污、防水和防腐性能优越,且无毒、无味、无污染和施工安全简便,设置了氰凝涂料层503具有抗酸抗碱、耐腐蚀、抗各种有机溶剂和耐高温性能好,通过上述结构的配合,达到了防锈效果好的优点,解决了现有的滚珠丝杆在使用时防锈效果不好,往往丝杆长时间使用表面会上锈,以至于影响丝杆使用寿命,因此不便于人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.新型滚珠丝杆,包括丝杆本体(1),其特征在于:所述丝杆本体(1)的表面螺纹连接有丝杆螺母(4),所述丝杆螺母(4)的底部固定连接有密封圈板(2),所述密封圈板(2)内腔的一侧开设有进油孔(3),所述丝杆螺母(4)的表面涂设有防腐层(6),所述丝杆本体(1)的表面涂设有防锈层(5)。
2.根据权利要求1所述的新型滚珠丝杆,其特征在于:所述防锈层(5)包括环氧铁红涂料层(501)、聚四氟乙烯涂料层(502)和氰凝涂料层(503),所述环氧铁红涂料层(501)位于聚四氟乙烯涂料层(502)的顶部,所述聚四氟乙烯涂料层(502)位于氰凝涂料层(503)的顶部。
3.根据权利要求1所述的新型滚珠丝杆,其特征在于:所述防腐层(6)包括聚脲涂料层(601)和氮化硼涂料层(602),所述聚脲涂料层(601)位于氮化硼涂料层(602)的顶部。
4.根据权利要求2所述的新型滚珠丝杆,其特征在于:所述环氧铁红涂料层(501)的厚度为0.1mm~0.4mm,所述聚四氟乙烯涂料层(502)的厚度为0.15mm~0.45mm,所述氰凝涂料层(503)的厚度为0.2mm~0.5mm。
5.根据权利要求3所述的新型滚珠丝杆,其特征在于:所述聚脲涂料层(601)的厚度为0.1mm~0.5mm,所述氮化硼涂料层(602)的厚度为0.2mm~0.6mm。
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CN202021755508.XU CN212959735U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 新型滚珠丝杆 |
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CN202021755508.XU CN212959735U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 新型滚珠丝杆 |
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CN202021755508.XU Active CN212959735U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 新型滚珠丝杆 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113236729A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-10 | 丽水市鑫地轴承有限公司 | 一种高强度滚珠丝杆 |
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- 2020-08-20 CN CN202021755508.XU patent/CN212959735U/zh active Active
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