CN212952603U - 一种骨料传输转送机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及传输装置的技术领域，尤其是涉及一种骨料传输转送机构，其包括机架、主动辊、从动辊、输送带、驱动电机、安装块以及运动组件，主动辊均转动安装于机架，驱动电机用于驱动主动辊进行转动，安装块正对设置有两个，从动辊转动安装于两安装块，输送带绕设于主动辊和从动辊，机架开设有两个沿其长度方向延伸的安装槽，两安装块分别位于两安装槽内并与安装槽滑移配合，运动组件用于驱动安装块沿安装槽滑移，机架上设置有对安装块位置进行固定或不固定的锁合件。本申请具有能够对输送带的张紧力进行调节，使得输送带输送时不易打滑，进而保持输送带输送效率的效果。

Description

一种骨料传输转送机构

技术领域

本申请涉及传输装置的领域，尤其是涉及一种骨料传输转送机构。

背景技术

运往混凝土搅拌站的骨料通常通过骨料输送机来对进行传输转送，以使得骨料输送至搅拌站进行搅拌，从而对骨料进行回收再利用。

现有的骨料输送机主要由机架、输送带、主动辊、从动辊和驱动电机组成。对料输送时通过驱动电机驱动主动辊进行转动，使得从动辊和输送带随之一同转动，进而将输送带一端的骨料运送至另一端，从而完成对骨料的运输转送。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在对较重的骨料进行运输时，输送带容易因压迫而变得松弛，没有足够的张紧力，进而使得输送带容易出现打滑，影响工作效率的缺陷。

实用新型内容

为了对输送带的张紧力进行调节，使得输送带输送时不易打滑，保持输送效率，本申请提供一种骨料传输转送机构。

本申请提供的一种骨料传输转送机构采用如下的技术方案：

一种骨料传输转送机构，包括机架、主动辊、从动辊、输送带、驱动电机、安装块以及运动组件，所述主动辊均转动安装于机架，所述驱动电机用于驱动主动辊进行转动，所述安装块正对设置有两个，所述从动辊转动安装于两安装块，所述输送带绕设于主动辊和从动辊，所述机架开设有两个沿其长度方向延伸的安装槽，两所述安装块分别位于两安装槽内并与安装槽滑移配合，所述运动组件用于驱动安装块沿安装槽滑移，所述机架上设置有对安装块位置进行固定或不固定的锁合件。

通过采用上述技术方案，对骨料进行输送时，首先通过驱动电机驱动主动辊进行转动，使得从动辊和输送带随之一同转动，进而对位于输送带的骨料进行输送，当对较重的骨料进行输送时，通过运动组件对安装块进行移动，使得从动辊随之一同移动，从动辊抵紧输送带并通过锁合件进行固定时，输送带的张紧力随之获得调节，安装块带动从动辊移动至靠近或远离主动辊的不同位置时，输送带的张紧力随之进行不同程度的调节，进而使得输送带输送时不易出现打滑现象，进而有利于保持输送带输送效率。

优选的，所述运动组件与安装块对应设置有两组，所述运动组件包括同步轮和同步带，每组所述同步轮与各安装块对应设置有两个，且所述同步轮均转动安装于机架，各组的两所述同步轮沿机架的长度方向分布，所述同步带绕设于两同步轮，两所述安装块分别固定连接于两同步带。

通过采用上述技术方案，同步轮进行转动时，同步带带动安装块和从动辊一同进行移动，从而对输送带的张紧程度进行调节，同步轮与同步带的设置使得运动组件的结构简单，实用性强。

优选的，所述安装块固定连接有滑移块，所述安装槽的槽壁开设有沿其所在面长度方向延伸的滑移槽，所述滑移块位于滑移槽内并与滑移槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，滑移块与滑移槽的配合起到对安装块滑移时进一步的限位作用，从而有利于增强滑移块滑移时的稳定性。

优选的，其中一所述同步轮同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与机架转动配合，所述机架转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆时，同步轮因蜗轮与蜗杆的啮合而随之一同进行转动，蜗轮与蜗杆间的自锁效应有利于提高同步轮转动后，其所在位置的稳定性。

优选的，所述蜗杆的一端穿出机架外，且所述蜗杆穿出机架外的一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮为工作人员转动蜗杆提供了一个便于施力的着力点，进而便于工作人员施力转动蜗杆。

优选的，两组所述运动组件的两同步轮间固定安装有连接轴。

通过采用上述技术方案，连接轴的设置有利于增强两组运动组件的同步轮转动时的同步性，进而有利于增强同步带带动安装块移动时的稳定性。

优选的，所述锁合件为锁合螺栓，所述机架沿其长度方向均匀分布有若干与锁合螺栓螺纹配合的锁合孔，各所述锁合孔均与安装槽相连通，所述安装块的位置固定时，所述锁合螺栓穿过其中一锁合孔并抵紧安装块。

通过采用上述技术方案，拧松或拧紧锁合螺栓即可对安装块的位置固定或不固定，锁合螺栓的设置安装块进行固定或不固定的结构简单，实用性强。

优选的，所述从动辊长度方向的两端通过轴承转动安装于两安装块。

通过采用上述技术方案，轴承的设置减少了从动辊与安装块之间的摩擦力，从而便于从动辊与安装块发生相对转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

安装块带动从动辊移动至靠近或远离主动辊的不同位置时，输送带的张紧力随之进行不同程度的调节，进而使得输送带输送时不易出现打滑现象，进而有利于保持输送带输送效率；

同步轮进行转动时，同步带带动安装块和从动辊一同进行移动，从而对输送带的张紧程度进行调节，同步轮与同步带的设置使得运动组件的结构简单，实用性强；

蜗轮与蜗杆间的自锁效应有利于提高同步轮转动后，其所在位置的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中从动辊与安装块的连接关系示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、机架；101、安装板；102、支撑杆；2、主动辊；3、从动辊；4、输送带；5、驱动电机；6、安装块；7、安装槽；8、滑移块；9、滑移槽；10、活动槽；11、同步轮；12、同步带；13、连接轴；14、蜗轮；15、蜗杆；16、手轮；17、锁合螺栓；18、锁合孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种骨料传输转送机构。参照图1，骨料传输转送机构包括机架1、主动辊2、从动辊3、输送带4、驱动电机5、安装块6以及运动组件，机架1包括两根平行且倾斜正对设置的安装板101以及对安装板101进行支撑的四根支撑杆102。

继续参照图1，主动辊2靠近安装板101长度方向的一侧水平设置，且主动辊2长度方向的两端转动安装于两安装板101，驱动电机5固定安装于其中一安装板101且驱动电机5的输出端与主动辊2固定连接，以使得驱动电机5驱动主动辊2进行转动。

参照图2和图3，安装板101远离主动辊2的自由端均开设有沿其长度方向延伸的安装槽7，安装块6平行且正对设置有两个，两安装块6分别位于两安装槽7内并与两安装槽7滑移配合，为增强安装块6沿安装槽7滑移时的稳定性，安装块6的底部固定连接有滑移块8，安装槽7朝向滑移块8的槽壁开设有延期所在面长度方向延伸的滑移槽9，滑移块8位于滑移槽9内并与滑移槽9滑移配合。

结合图1，从动辊3水平设置且其长度方向的两端分别通过轴承转动配合于两安装块6，两安装板101正对的一侧均开设有沿其所在面长度方向延伸的活动槽10，两活动槽10分别与两安装板101的安装槽7相连通，从动辊3靠近其长度方向两端的自由端分别位于两活动槽10内并与活动槽10滑移配合，以使得从动辊3随安装块6一同滑移，输送带4绕设于主动辊2与从动辊3的外周面，以使得输送带4随之一同转动，进而对骨料进行运输转送。

参照图2和图3，运动组件与安装块6对应设置有两组，运动组件包括同步轮11和同步带12，同步轮11与各安装块6对应设置有两个，两同步轮11均转动安装于安装板101，且分别靠近安装槽7水平方向的两槽壁，同步带12绕设于两同步轮11的外周面，两安装块6分别固定连接于两同步带12，以使得同步带12、安装块6以及从动辊3随同步轮11的转动而一同进行运动，进而实现对输送带4的张紧调节。

继续参照图2和图3，两组运动组件的同步轮11均平行且正对设置，靠近主动辊2的两正对设置的同步轮11固定连接有水平设置的连接轴13，连接轴13穿设于两安装板101并与两安装板101转动配合，以增强同步轮11转动时的同步性，靠近主动辊2的其中一同步轮11同轴固定连接有蜗轮14，蜗轮14转动安装于其所在安装板101，安装板101转动安装有蜗杆15，蜗杆15与蜗轮14相啮合，以使得蜗杆15转动时，同步轮11因蜗轮14与蜗杆15的啮合而随之一同进行转动，蜗轮14与蜗杆15间的自锁效应有利于提高同步轮11转动后其所在位置的稳定性，为便于工作人员对蜗杆15进行转动，蜗杆15的一端穿出其所在安装板101外，且蜗杆15穿出安装板101外的一端固定连接有手轮16。

参照图3，安装板101上设置有锁合件，锁合件为锁合螺栓17，两安装板101的顶部开设有沿其长度方向均匀的若干锁合孔18，两安装板101的各锁合孔18分别与两安装板101的安装槽7相连通，锁合螺栓17分别穿过两安装板101的其中一锁合孔18并抵紧安装槽7内的安装块6，以进一步对安装块6的位置进行固定，拧下锁合螺栓17即可解除对安装块6的固定，多个锁合孔18的设置使得锁合螺栓17能够对不同位置的安装块6进行固定。

本申请实施例一种骨料传输转送机构的实施原理为：骨料输送时，首先通过驱动电机5驱动主动辊2进行转动，使得从动辊3和输送带4随之一同转动，进而对位于输送带4的骨料进行输送，当对较重的骨料进行输送时，通过转动手轮16使得安装块6随同步带12进行移动，进而使得从动辊3随之一同移动，从动辊3抵紧输送带4并通过锁合螺栓17进行固定时，输送带4的张紧力随之获得调节，安装块6带动从动辊3移动至靠近或远离主动辊2的不同位置时，输送带4的张紧力随之进行不同程度的调节，进而使得输送带4输送时不易出现打滑现象，进而有利于保持输送带4输送效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种骨料传输转送机构，其特征在于：包括机架(1)、主动辊(2)、从动辊(3)、输送带(4)、驱动电机(5)、安装块(6)以及运动组件，所述主动辊(2)均转动安装于机架(1)，所述驱动电机(5)用于驱动主动辊(2)进行转动，所述安装块(6)正对设置有两个，所述从动辊(3)转动安装于两安装块(6)，所述输送带(4)绕设于主动辊(2)和从动辊(3)，所述机架(1)开设有两个沿其长度方向延伸的安装槽(7)，两所述安装块(6)分别位于两安装槽(7)内并与安装槽(7)滑移配合，所述运动组件用于驱动安装块(6)沿安装槽(7)滑移，所述机架(1)上设置有对安装块(6)位置进行固定或不固定的锁合件。

2.根据权利要求1所述的一种骨料传输转送机构，其特征在于：所述运动组件与安装块(6)对应设置有两组，所述运动组件包括同步轮(11)和同步带(12)，每组所述同步轮(11)与各安装块(6)对应设置有两个，且所述同步轮(11)均转动安装于机架(1)，各组的两所述同步轮(11)沿机架(1)的长度方向分布，所述同步带(12)绕设于两同步轮(11)，两所述安装块(6)分别固定连接于两同步带(12)。

3.根据权利要求2所述的一种骨料传输转送机构，其特征在于：所述安装块(6)固定连接有滑移块(8)，所述安装槽(7)的槽壁开设有沿其所在面长度方向延伸的滑移槽(9)，所述滑移块(8)位于滑移槽(9)内并与滑移槽(9)滑移配合。

4.根据权利要求2所述的一种骨料传输转送机构，其特征在于：其中一所述同步轮(11)同轴固定连接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)与机架(1)转动配合，所述机架(1)转动安装有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)与蜗轮(14)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种骨料传输转送机构，其特征在于：所述蜗杆(15)的一端穿出机架(1)外，且所述蜗杆(15)穿出机架(1)外的一端固定连接有手轮(16)。

6.根据权利要求2所述的一种骨料传输转送机构，其特征在于：两组所述运动组件的两同步轮(11)间固定安装有连接轴(13)。

7.根据权利要求1所述的一种骨料传输转送机构，其特征在于：所述锁合件为锁合螺栓(17)，所述机架(1)沿其长度方向均匀分布有若干与锁合螺栓(17)螺纹配合的锁合孔(18)，各所述锁合孔(18)均与安装槽(7)相连通，所述安装块(6)的位置固定时，所述锁合螺栓(17)穿过其中一锁合孔(18)并抵紧安装块(6)。

8.根据权利要求1所述的一种骨料传输转送机构，其特征在于：所述从动辊(3)长度方向的两端通过轴承转动安装于两安装块(6)。

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