CN212952543U - 拱门提升输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拱门提升输送机构，包括主机架、侧链板、回形弹性楔链和宽度调节机构，所述宽度调节机构固定在主机架上，所述侧链板对称的设置在宽度调节机构上，所述侧链板上滑动的连接有与之配合的回形弹性楔链，所述侧链板的一个端部还设有驱动电机，所述回形弹性楔链一端连接在驱动电机上，所述对称设置的侧链板上的回形弹性楔链也对称设置，且形成一个传送通道。有益效果：设备回形弹性楔链采用棸甲醛材料，运行无需润滑，没有污染，弹性卡板采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶不会被腐蚀，能夹紧运输瓶而不会刮花，转弯半径小、采用的双电机作为驱动电机，提升了爬坡能力。

Description

拱门提升输送机构

技术领域

本实用新型属于生产线传输设备领域，特别涉及拱门提升输送机构。

背景技术

由于人力成本的不断上涨，制造业为了节约成本，提高利润，不得不采用高自动化设备和自动化生产线来代替人工操作，因此越来越多的输送机被应用到自动化生产线上。但传统的输送带在高自动化的生产线上由于维护成本高，油脂污染，清洗困难，噪声大和空间限制等特性而出现了局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种无油脂污染、转弯半径小、爬坡强的拱门提升输送机构。

为了解决本实用新型提出的技术问题，本实用新型提供拱门提升输送机构，包括主机架、侧链板、回形弹性楔链和宽度调节机构，所述宽度调节机构固定在主机架上，所述侧链板对称的设置在宽度调节机构上，所述侧链板上滑动的连接有与之配合的回形弹性楔链，所述侧链板的一个端部还设有驱动电机，所述回形弹性楔链一端连接在驱动电机上，所述对称设置的侧链板上的回形弹性楔链也对称设置，且形成一个传送通道。

优选的，所述侧链板为拱形结构，与之相配合的回形弹性楔链形成一个拱形的传送通道。

优选的，所述宽度调节机构包括基座、连杆、调节手轮，所述基座为多个且固定在主机架上，其端部与连杆相连接，所述连杆的一个端部设有调节手轮。

优选的，所述基座包括转向盒、调节滑动块、固定座和限位块，所述基座通过固定座固定在主机架上，所述固定座右侧设有转向盒，所述转向盒与所述连杆可转动的连接，所述调节滑动块为两个且可滑动的连接在固定座上，并通过丝杆连接在转向盒左侧，所述两个调节滑动块之间还设有限位块，所述侧链板通过调节滑动块固定在基座上。

优选的，所述回形弹性楔链由多个弹性楔子串联而成。

优选的，所述弹性楔子包括弹性卡板、连接端头、插销孔和凹口，所述连接端头上设有连接孔，所述凹口两端设有插销孔，插销孔上可分离的设有滑动销，所述滑动销穿过插销孔和另一个所述弹性楔子的连接孔，使两个所述弹性楔子首尾相连，所述弹性楔子通过滑动销可滑动的连接在侧链板上。

优选的，所述回形弹性楔链为棸甲醛材质，所述弹性卡板为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

优选的，所述侧链板在转弯处设有弯头。

优选的，所述侧链板上相对于驱动电机的另一端部设有尾轮。

优选的，所述主机架上设有多个脚架。

本实用新型具有如下有益效果：设备回形弹性楔链采用棸甲醛材料，运行无需润滑，没有污染，弹性卡板采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶不会被腐蚀，能夹紧运输瓶而不会刮花，转弯半径小、采用的双电机作为驱动电机，提升了爬坡能力。

附图说明

图1是拱门提升输送机构的立体图；

图2是宽度调节机构的结构图；

图3是基座的结构图；

图4是转向盒的结构图；

图5是弹性楔子的结构图；

图6是回形弹性楔链的运行状态的俯视图；

图7是回形弹性楔链的运行状态的主视图。

其中：

1、主机架、2、侧链板、3.回形弹性楔链，31、弹性楔子，311、弹性卡板，312、连接端头，313、插销孔，314、凹口，315、连接孔，316、滑动销，4、宽度调节机构，41、基座，411、转向盒，412、调节滑动块，413、固定座，414、限位块，42、连杆，43、调节手轮，5、尾轮，6、驱动电机，7、脚架、8、弯头，9、运输瓶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，拱门提升输送机构包括主机架1、侧链板2、回形弹性楔链3和宽度调节机构4，宽度调节机构4固定在主机架1上，侧链板2对称的设置在宽度调节机构4上，侧链板2上滑动的连接有与之配合的回形弹性楔链3，该回形弹性楔链3一端连接在驱动电机6上，对称设置的侧链板2上的回形弹性楔链3也对称设置，且形成一个传送通道，拱门提升输送机构通过设置在下端的多个脚架7固定在地面。

当需要高度提升时，侧链板2为拱形结构，与之相配合的回形弹性楔链3形成一个拱形的传送通道，在其转弯处还设有弯头8，侧链板2上相对于驱动电机6的另一端部设有尾轮5。

如图2-4所示，宽度调节机构4包括基座41、连杆42、调节手轮43，基座41为多个且固定在主机架1上，其一端与连杆42相连接，所述连杆42的一个端部设有调节手轮43。

基座41包括转向盒411、调节滑动块412、固定座413和限位块414，基座41通过固定座413固定在主机架1上，固定座413右侧设有转向盒411，该转向盒411与连杆42可转动的连接，调节滑动块412为两个且可滑动的连接在固定座413上，并通过丝杆连接在转向盒411左侧，两个调节滑动块412之间还设有限位块414，侧链板2通过调节滑动块412固定在基座41上，当转动调节手轮43时，连杆42通过转向盒411带动丝杆转动，丝杆带动调节滑动块412做相对或相反运动，从而带动对称设置的侧链板2做相对或相反运动，实现对回形弹性楔链3形成的传送通道的宽度调节。

如图5所示，回形弹性楔链3由多个弹性楔子31串联而成，弹性楔子31包括弹性卡板311、连接端头312、插销孔313和凹口314，连接端头312上设有连接孔315，凹口314两端设有插销孔313，插销孔313上可分离的设有滑动销316，该滑动销316穿过插销孔313和另一个弹性楔子31的连接孔315，使两个弹性楔子31首尾相连，弹性楔子31通过滑动销316可滑动的连接在侧链板2上的滑槽内。

为了增大夹持的力度，但不刮伤瓶子，回形弹性楔链3为棸甲醛材质，弹性卡板311采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

工作原理如图6-7所示：启动驱动电机6前，宽度调节机构4根据待输送的运输瓶9的大小进行宽度调节，然后启动驱动电机6，运输瓶9从上一工序通过尾轮5进入，对称设置的回形弹性楔链3带动运输瓶9沿整个拱形的侧链板2运动，弹性楔子31卡紧运输瓶9，当运输瓶9被传输到驱动电机6一端时进入下个工序，可以进行平面传输，也可以进行高度提升。

当平面传输时，侧链板2为直线形，形成直线的传送通道；当需要高度提升时，侧链板2为拱形，与之相配合的回形弹性楔链3形成一个拱形的传送通道，在其转弯处还设有弯头8，本实用新型的拱门提升输送机构还可以用于斜面提升传送等其他需要高度提升的场景。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.拱门提升输送机构，包括主机架、侧链板、回形弹性楔链和宽度调节机构，其特征在于：所述宽度调节机构固定在主机架上，所述侧链板对称的设置在宽度调节机构上，所述侧链板上滑动的连接有与之配合的回形弹性楔链，所述侧链板的一个端部还设有驱动电机，所述回形弹性楔链一端连接在驱动电机上，所述对称设置的侧链板上的回形弹性楔链也对称设置，且形成一个传送通道。

2.根据权利要求1所述的拱门提升输送机构，其特征在于：所述侧链板为拱形结构，与之相配合的回形弹性楔链形成一个拱形的传送通道。

3.根据权利要求2所述的拱门提升输送机构，其特征在于：所述宽度调节机构包括基座、连杆、调节手轮，所述基座为多个且固定在主机架上，其端部与连杆相连接，所述连杆的一个端部设有调节手轮。

4.根据权利要求3所述的拱门提升输送机构，其特征在于：所述基座包括转向盒、调节滑动块、固定座和限位块，所述基座通过固定座固定在主机架上，所述固定座右侧设有转向盒，所述转向盒与所述连杆可转动的连接，所述调节滑动块为两个且可滑动的连接在固定座上，并通过丝杆连接在转向盒左侧，所述两个调节滑动块之间还设有限位块，所述侧链板通过调节滑动块固定在基座上。

5.根据权利要求2所述的拱门提升输送机构，其特征在于：所述回形弹性楔链由多个弹性楔子串联而成。

6.根据权利要求5所述的拱门提升输送机构，其特征在于：所述弹性楔子包括弹性卡板、连接端头、插销孔和凹口，所述连接端头上设有连接孔，所述凹口两端设有插销孔，插销孔上可分离的设有滑动销，所述滑动销穿过插销孔和另一个所述弹性楔子的连接孔，使两个所述弹性楔子首尾相连，所述弹性楔子通过滑动销可滑动的连接在侧链板上。

7.根据权利要求6所述的拱门提升输送机构，其特征在于：所述回形弹性楔链为棸甲醛材质，所述弹性卡板为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的拱门提升输送机构，其特征在于：所述侧链板在转弯处设有弯头。

9.根据权利要求1所述的拱门提升输送机构，其特征在于：所述侧链板上相对于驱动电机的另一端部设有尾轮。

10.根据权利要求1所述的拱门提升输送机构，其特征在于：所述主机架上设有多个脚架。

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