CN212949341U - 一种新型液压榨油机用的料桶结构 - Google Patents
一种新型液压榨油机用的料桶结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212949341U CN212949341U CN202020944266.2U CN202020944266U CN212949341U CN 212949341 U CN212949341 U CN 212949341U CN 202020944266 U CN202020944266 U CN 202020944266U CN 212949341 U CN212949341 U CN 212949341U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- face
- barrel
- ring
- sliding
- bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型液压榨油机用的料桶结构，包括固定环和凸体，本实用新型通过设置了保护机构在桶体内侧，通过推动推杆带动齿条向左移动，同时齿条带动齿轮和固定板顺时针转动，使得固定板通过固定柱拉动连接板向右移动，此时连接板拉动滑动筒、第二弹簧和卡块向右移动脱离T型桶右端所设置的卡槽内侧，此时T型桶受到压缩弹簧的弹力向上移动脱离环形槽内侧，然后可将磨损的T型桶取出，然后将新的T型桶***到桶体内侧，卡块受到第一弹簧和第二弹簧的弹力向左移动进入到T型桶侧表面的卡槽内侧进行固定实现更换，达到了减少料桶整体更换的量，减少更换成本，为工作带来方便的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及料筒相关领域，具体是一种新型液压榨油机用的料桶结构。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们越来越注重食物安全的重要性，在食用油方面，人们选择食用用液压榨油机物理压榨出来的油，无污染、无添加，在进行液压榨油的过程中需要使用到专门的料桶进行工作，目前，市场上的液压榨油机所用料桶通常是圆柱形。
当料桶在使用的过程中由于需要长时间与压榨的压板进行接触，使得所长时使用后料桶的内壁容易发生磨损，而料桶的内圈在过度磨损后会与压板的侧壁形成一定量的间隙，这样的间隙过大时使得压榨的效率降低，而将整个料桶进行更换极大的增大了成本，为工作带来不便。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型液压榨油机用的料桶结构。
本实用新型是这样实现的，构造一种新型液压榨油机用的料桶结构，该装置包括固定环、凸体和保护机构，所述固定环内圈焊接于桶体外侧底端，且固定环顶端面开设有安装孔，所述凸体焊接于桶体外侧顶端，且凸体顶端面中部开设有连接孔，所述桶体侧表面中下端开设有出油孔，所述保护机构设置于桶体内侧，所述保护机构由环形槽、弹出机构、外壳、推杆、齿条、第一弹簧、齿轮、固定板、固定柱、连接板、滑动筒、第二弹簧、卡块和T型桶组成，所述环形槽开设于述桶体内侧顶端，且环形槽内侧设置有弹出机构，所述外壳紧固于桶体右端面顶部，所述推杆穿过外壳右端面底部后固定连接于齿条右端面，所述齿条通过第一弹簧固定连接于外壳内侧左端底部，所述齿轮前端面中部通过转轴与外壳内侧前端转动连接，且齿轮与齿条顶端面相互啮合，所述固定板紧固于齿轮后端面边沿处，所述固定柱锁合于固定板后端面顶部，且固定柱活动伸入于连接板前端面开设的开口内侧，所述连接板锁合于滑动筒右端面中部，所述滑动筒滑动安装于外壳内侧顶端面左端，所述第二弹簧两端分别固定连接于滑动筒内侧右端面和卡块右端面，所述卡块沿着滑动筒内侧左右滑动，且卡块穿过桶体右端面顶部后相吻合于T型桶右端面顶端开设的卡槽内侧，所述T型桶外侧上下两端分别贴合于环形槽和桶体内侧。
优选的，所述弹出机构由滑动环、硅胶片、插杆、压缩弹簧和凹槽组成，所述滑动环沿着环形槽内侧上下滑动，且滑动环顶端面紧固有硅胶片，所述硅胶片紧贴于T型桶内侧顶端面，所述插杆锁合于滑动环底端面，且插杆活动伸入于压缩弹簧内侧，所述压缩弹簧固定连接于凹槽内侧底端面，所述凹槽垂直开设于环形槽内侧底端面。
优选的，所述T型桶的顶端面相齐平于桶体的顶端面，且T型桶外侧中下端开设有相对应于出油孔的透孔。
优选的，所述推杆为T字外形，且推杆的右端面设置有防滑橡胶层。
优选的，所述卡块的外侧左端呈由右向左渐缩的斜面状，且斜面的顶端衔接于桶体的内侧右端面。
优选的，所述外壳的内侧底端面开设有滑槽，且滑槽的内侧端面相对应于齿条的外侧中下端。
优选的，所述连接板的前端面开设有椭圆形孔，且椭圆孔的内侧长度为固定柱外径的三倍。
优选的，所述固定柱的后端面相齐平于连接板的后端面，且固定柱的侧表面设置有一层光滑陶瓷层。
优选的，所述插杆、压缩弹簧和凹槽等间距开设有两个以上于滑动环底端，且呈等间距环状分布。
优选的，所述硅胶片外形呈环状，且硅胶片的内外圈分别相齐平于的内外圈。
优选的，所述推杆的材质为铝合金材质。
优选的，所述第一弹簧材质为碳钢材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型液压榨油机用的料桶结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，本实用新型通过设置了保护机构在桶体内侧，通过推动推杆带动齿条向左移动，同时齿条带动齿轮和固定板顺时针转动，使得固定板通过固定柱拉动连接板向右移动，此时连接板拉动滑动筒、第二弹簧和卡块向右移动脱离T型桶右端所设置的卡槽内侧，此时T型桶受到压缩弹簧的弹力向上移动脱离环形槽内侧，然后可将磨损的T型桶取出，然后将新的T型桶***到环形槽和桶体内侧，并且T型桶对完全***到桶体内侧时，卡块受到第一弹簧和第二弹簧的弹力向左移动进入到T型桶侧表面的卡槽内侧进行固定，从而实现更换，达到了减少料桶整体更换的量，减少更换成本，为工作带来方便的有益效果。
优点2：本实用新型所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，本实用新型通过T型桶的顶端面相齐平于桶体的顶端面，且T型桶外侧中下端开设有相对应于出油孔的透孔，达到了使得T型桶内的油快速向外流动的有益效果。
优点3：本实用新型所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，本实用新型通过插杆、压缩弹簧和凹槽等间距开设有两个以上于滑动环底端，且呈等间距环状分布，使得滑动环底部均匀受力的有益效果。
优点4：本实用新型所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，本实用新型通过硅胶片外形呈环状，且硅胶片的内外圈分别相齐平于的内外圈，使得T型桶的内侧顶端面进行全面的保护缓冲。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的保护机构连接结构示意图；
图3是本实用新型的保护机构结构示意图；
图4是本实用新型外壳正视剖面结构示意图；
图5是本实用新型的图3中A处结构放大示意图。
其中：固定环-1、凸体-2、安装孔-3、连接孔-4、桶体-5、出油孔-6、保护机构-7、环形槽-71、弹出机构-72、外壳-73、推杆-74、齿条-75、第一弹簧-76、齿轮-77、固定板-78、固定柱-79、连接板-710、滑动筒-711、第二弹簧-712、卡块-713、T型桶-714、由滑动环-721、硅胶片-722、插杆-723、压缩弹簧-724、凹槽-725。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种新型液压榨油机用的料桶结构，包括固定环1和凸体2，固定环1内圈焊接于桶体5外侧底端，且固定环1顶端面开设有安装孔3，凸体2焊接于桶体5外侧顶端，且凸体2顶端面中部开设有连接孔4，桶体5侧表面中下端开设有出油孔6。
请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种新型液压榨油机用的料桶结构，保护机构7设置于桶体5内侧，保护机构7由环形槽71、弹出机构72、外壳73、推杆74、齿条75、第一弹簧76、齿轮77、固定板78、固定柱79、连接板710、滑动筒711、第二弹簧712、卡块713和T型桶714组成，环形槽71开设于述桶体5内侧顶端，且环形槽71内侧设置有弹出机构72，外壳73紧固于桶体5右端面顶部，外壳73的内侧底端面开设有滑槽，且滑槽的内侧端面相对应于齿条75的外侧中下端，使得齿条75在水平滑动的过程中更加稳定，推杆74穿过外壳73右端面底部后固定连接于齿条75右端面，推杆74为T字外形，且推杆74的右端面设置有防滑橡胶层，防止在推动推杆74的过程中滑动，齿条75通过第一弹簧76固定连接于外壳73内侧左端底部，齿轮77前端面中部通过转轴与外壳73内侧前端转动连接，且齿轮77与齿条75顶端面相互啮合，固定板78紧固于齿轮77后端面边沿处，固定柱79锁合于固定板78后端面顶部，且固定柱79活动伸入于连接板710前端面开设的开口内侧，便于带动连接板710进行水平移动，固定柱79的后端面相齐平于连接板710的后端面，且固定柱79的侧表面设置有一层光滑陶瓷层，使得固定柱79的移动过程更加快速，连接板710锁合于滑动筒711右端面中部，连接板710的前端面开设有椭圆形孔，且椭圆孔的内侧长度为固定柱79外径的三倍，便于连接板710受到固定柱79的推力而移动，滑动筒711滑动安装于外壳73内侧顶端面左端，第二弹簧712两端分别固定连接于滑动筒711内侧右端面和卡块713右端面，卡块713沿着滑动筒711内侧左右滑动，且卡块713穿过桶体5右端面顶部后相吻合于T型桶714右端面顶端开设的卡槽内侧，卡块713的外侧左端呈由右向左渐缩的斜面状，且斜面的顶端衔接于桶体5的内侧右端面，便于使得卡块713受到T型桶714的推力向右移动，T型桶714外侧上下两端分别贴合于环形槽71和桶体5内侧，T型桶714的顶端面相齐平于桶体5的顶端面，且T型桶714外侧中下端开设有相对应于出油孔6的透孔，便于将压榨后的油向外排出。
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种新型液压榨油机用的料桶结构，弹出机构72由滑动环721、硅胶片722、插杆723、压缩弹簧724和凹槽725组成，滑动环721沿着环形槽71内侧上下滑动，且滑动环721顶端面紧固有硅胶片722，硅胶片722紧贴于T型桶714内侧顶端面，硅胶片722外形呈环状，且硅胶片722的内外圈分别相齐平于721的内外圈，便于对T型桶14的内侧顶端面进行整体缓冲保护，插杆723锁合于滑动环721底端面，且插杆723活动伸入于压缩弹簧724内侧，压缩弹簧724固定连接于凹槽725内侧底端面，凹槽725垂直开设于环形槽71内侧底端面，插杆723、压缩弹簧724和凹槽725等间距开设有两个以上于滑动环721底端，且呈等间距环状分布，使得滑动环721受力更加均匀。
实施例二：
本实用新型通过改进在此提供一种新型液压榨油机用的料桶结构，安装孔3分布有四个分别位于固定环1的顶端面四端，使得固定环1的安装更加稳定，出油孔6等间距开设有两列以上于桶体5的侧表面，使得出油的效率更高。
本实用新型通过改进提供一种新型液压榨油机用的料桶结构，其工作原理如下；
第一，首先通过安装孔3将固定环1固定安装在指定的位置，并且通过连接孔4将凸体2紧固在压榨装置的指定位置；
第二，然后将压榨装置整体进行组装，当液压榨油装置安装完毕后，可将物料放置在T型桶714的内侧，并且控制液压榨油装置，使得液压榨油机的压板向下移动进入到T型桶714内侧，当压板在T型桶714内垂直移动的过程中对T行桶714内的物料进行挤压出油，压榨出的油通过T型桶714上的通孔个出油孔6向外排出进行收集；
第三，当T型桶714受磨损严重时，可通过推动推杆74带动齿条75向左移动，同时齿条75带动齿轮76和固定板78顺时针转动，使得固定板78通过固定柱79拉动连接板710向右移动，此时连接板710拉动滑动筒711、第二弹簧712和卡块713向右移动脱离T型桶714右端所设置的卡槽内侧，此时T型桶714受到压缩弹簧724的弹力向上移动脱离环形槽71内侧，然后可将磨损的T型桶714取出，然后将新的T型桶714***到环形槽71和桶体5内侧，并且T型桶714对完全***到桶体5内侧时，卡块受到第一弹簧76和第二弹簧712的弹力向左移动进入到T型桶714侧表面的卡槽内侧进行固定，从而实现更换，然后进行继续压榨。
本实用新型通过改进提供一种新型液压榨油机用的料桶结构，通过推动推杆74带动齿条75向左移动，同时齿条75带动齿轮76和固定板78顺时针转动，使得固定板78通过固定柱79拉动连接板710向右移动，此时连接板710拉动滑动筒711、第二弹簧712和卡块713向右移动脱离T型桶714右端所设置的卡槽内侧，此时T型桶714受到压缩弹簧724的弹力向上移动脱离环形槽71内侧，然后可将磨损的T型桶714取出，然后将新的T型桶714***到环形槽71和桶体5内侧，并且T型桶714对完全***到桶体5内侧时，卡块受到第一弹簧76和第二弹簧712的弹力向左移动进入到T型桶714侧表面的卡槽内侧进行固定，从而实现更换，然后进行继续压榨，达到了减少料桶整体更换的量，减少更换成本，为工作带来方便的有益效果，通过T型桶714的顶端面相齐平于桶体5的顶端面，且T型桶714外侧中下端开设有相对应于出油孔6的透孔，达到了使得T型桶内的油快速向外流动的有益效果，通过插杆723、压缩弹簧724和凹槽725等间距开设有两个以上于滑动环721底端，且呈等间距环状分布，使得滑动环721底部均匀受力的有益效果，通过硅胶片722外形呈环状，且硅胶片722的内外圈分别相齐平于721的内外圈，使得T型桶714的内侧顶端面进行全面的保护缓冲。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种新型液压榨油机用的料桶结构，包括固定环(1)和凸体(2)，所述固定环(1)内圈焊接于桶体(5)外侧底端，且固定环(1)顶端面开设有安装孔(3)，所述凸体(2)焊接于桶体(5)外侧顶端，且凸体(2)顶端面中部开设有连接孔(4)，所述桶体(5)侧表面中下端开设有出油孔(6)；
其特征在于：还包括保护机构(7)，所述保护机构(7)设置于桶体(5)内侧，所述保护机构(7)由环形槽(71)、弹出机构(72)、外壳(73)、推杆(74)、齿条(75)、第一弹簧(76)、齿轮(77)、固定板(78)、固定柱(79)、连接板(710)、滑动筒(711)、第二弹簧(712)、卡块(713)和T型桶(714)组成，所述环形槽(71)开设于述桶体(5)内侧顶端，且环形槽(71)内侧设置有弹出机构(72)，所述外壳(73)紧固于桶体(5)右端面顶部，所述推杆(74)穿过外壳(73)右端面底部后固定连接于齿条(75)右端面，所述齿条(75)通过第一弹簧(76)固定连接于外壳(73)内侧左端底部，所述齿轮(77)前端面中部通过转轴与外壳(73)内侧前端转动连接，且齿轮(77)与齿条(75)顶端面相互啮合，所述固定板(78)紧固于齿轮(77)后端面边沿处，所述固定柱(79)锁合于固定板(78)后端面顶部，且固定柱(79)活动伸入于连接板(710)前端面开设的开口内侧，所述连接板(710)锁合于滑动筒(711)右端面中部，所述滑动筒(711)滑动安装于外壳(73)内侧顶端面左端，所述第二弹簧(712)两端分别固定连接于滑动筒(711)内侧右端面和卡块(713)右端面，所述卡块(713)沿着滑动筒(711)内侧左右滑动，且卡块(713)穿过桶体(5)右端面顶部后相吻合于T型桶(714)右端面顶端开设的卡槽内侧，所述T型桶(714)外侧上下两端分别贴合于环形槽(71)和桶体(5)内侧。
2.根据权利要求1所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，其特征在于：所述弹出机构(72)由滑动环(721)、硅胶片(722)、插杆(723)、压缩弹簧(724)和凹槽(725)组成，所述滑动环(721)沿着环形槽(71)内侧上下滑动，且滑动环(721)顶端面紧固有硅胶片(722)，所述硅胶片(722)紧贴于T型桶(714)内侧顶端面，所述插杆(723)锁合于滑动环(721)底端面，且插杆(723)活动伸入于压缩弹簧(724)内侧，所述压缩弹簧(724)固定连接于凹槽(725)内侧底端面，所述凹槽(725)垂直开设于环形槽(71)内侧底端面。
3.根据权利要求1所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，其特征在于：所述T型桶(714)的顶端面相齐平于桶体(5)的顶端面，且T型桶(714)外侧中下端开设有相对应于出油孔(6)的透孔。
4.根据权利要求1所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，其特征在于：所述推杆(74)为T字外形，且推杆(74)的右端面设置有防滑橡胶层。
5.根据权利要求1所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，其特征在于：所述卡块(713)的外侧左端呈由右向左渐缩的斜面状，且斜面的顶端衔接于桶体(5)的内侧右端面。
6.根据权利要求1所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，其特征在于：所述外壳(73)的内侧底端面开设有滑槽，且滑槽的内侧端面相对应于齿条(75)的外侧中下端。
7.根据权利要求1所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，其特征在于：所述连接板(710)的前端面开设有椭圆形孔，且椭圆孔的内侧长度为固定柱(79)外径的三倍。
8.根据权利要求1所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，其特征在于：所述固定柱(79)的后端面相齐平于连接板(710)的后端面，且固定柱(79)的侧表面设置有一层光滑陶瓷层。
9.根据权利要求2所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，其特征在于：所述插杆(723)、压缩弹簧(724)和凹槽(725)等间距开设有两个以上于滑动环(721)底端，且呈等间距环状分布。
10.根据权利要求2所述一种新型液压榨油机用的料桶结构，其特征在于：所述硅胶片(722)外形呈环状，且硅胶片(722)的内外圈分别相齐平于(721)的内外圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020944266.2U CN212949341U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种新型液压榨油机用的料桶结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020944266.2U CN212949341U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种新型液压榨油机用的料桶结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212949341U true CN212949341U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75376451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020944266.2U Expired - Fee Related CN212949341U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种新型液压榨油机用的料桶结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212949341U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113768566A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-12-10 | 安徽省立医院(中国科学技术大学附属第一医院) | 一种安全性能高的吻合器 |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202020944266.2U patent/CN212949341U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113768566A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-12-10 | 安徽省立医院(中国科学技术大学附属第一医院) | 一种安全性能高的吻合器 |
| CN113768566B (zh) * | 2021-07-12 | 2023-06-20 | 安徽省立医院(中国科学技术大学附属第一医院) | 一种安全性能高的吻合器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212949341U (zh) | 一种新型液压榨油机用的料桶结构 | |
| CN113798398B (zh) | 一种具有快速拆模组件的防变形生产模架 | |
| CN209079290U (zh) | 一种多功能移动式清料、装配装置 | |
| CN111545644B (zh) | 一种铝材压制模具 | |
| CN210632674U (zh) | 一种快速铝型材挤压装置 | |
| CN210125709U (zh) | 轮毂锻造模具上的拉杆锁紧机构 | |
| CN206098505U (zh) | 一种便于稳固的摩托车蓄电池 | |
| CN210188354U (zh) | 一种电杆钢模跑轮锻压装置 | |
| CN210547761U (zh) | 一种散热片成型模具 | |
| CN211218412U (zh) | 一种便于自动下料冲模机构 | |
| CN211938930U (zh) | 一种新型五金件模胚组件 | |
| CN209830265U (zh) | 一种硬质合金快速压制装置 | |
| CN220630982U (zh) | 用于紫菜一次加工机组脱水段的自重延压式脱水装置 | |
| CN216517535U (zh) | 一种新型低能耗88系列型材 | |
| CN212329288U (zh) | 一种铝合金加工用按压机 | |
| CN211110296U (zh) | 一种便于更换线卷的电力安装用放线架 | |
| CN217002516U (zh) | 一种拼接式法兰盘 | |
| CN213441361U (zh) | 一种薄荷糖糖浆回收再利用的压片机 | |
| CN219093511U (zh) | 一种锻压机作业防护挡架 | |
| CN213891421U (zh) | 一种多孔成型冲模 | |
| CN213496142U (zh) | 一种机械加工用具有顶出结构的冲压装置 | |
| CN214404254U (zh) | 一种具有侧方位锁定连接结构的铝型材 | |
| CN211886811U (zh) | 一种清洁装置以及包括该清洁装置的反应釜 | |
| CN213495853U (zh) | 一种金属制品加工冲压台 | |
| CN217067585U (zh) | 一种便于更换篮球筐的可调节式投篮训练装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210520 Address after: 342500 workshop 2, Meijia Lighting Appliance Co., Ltd., Chuangye Avenue, Ruijin economic and Technological Development Zone, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee after: Ruijin Hakka Hill Lilang Ecological Agriculture Co.,Ltd. Address before: No.56, kanzaitou village, Shancheng Town, Nanjing County, Zhangzhou City, Fujian Province 363600 Patentee before: Zhang Yibin |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210413 |