CN212949195U - 全彩3d打印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种全彩3D打印设备，包括底座、原料盒、颜料盒以及喷头，所述底座的顶部位于四角处固定安装有立柱，四个立柱的顶部设置有顶板，所述立柱上纵向滑移设置有第一滑块，位于左侧的两个所述第一滑块之间以及位于右侧的两个所述第一滑块之间均固定安装有支架，所述支架上沿前后向固定安装有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨上滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定安装有第二直线滑轨，所述喷头横向滑动安装在所述第二直线滑轨上，所述颜料盒通过颜料导管与喷头连接，所述颜料导管上安装颜料泵，所述原料盒通过输料管与喷头连接，所述输料管上设置有挤出机。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备，特别涉及一种全彩3D打印设备。
背景技术
目前，传统的3D打印机仅限于单色或换料分层色打印体，在主体打印完成后，需要根据设计要求在主体上进行手工彩绘、多彩结构体拼接等工作，工序繁多、劳动强度大，加工质量也不易保证。为了解决这一问题，申请号为201820675855.8的实用新型专利公开了一种3D全彩打印机，包括主控板、打印机架和喷绘装置，喷绘装置包括与料管相连的喷头、若干个与喷色管相连的喷绘头及用于更换不同喷绘头的喷色驱动机构，喷绘头与喷头同体设置、且与喷色驱动机构相连；喷绘装置下方设有打印平台，打印平台相对打印机架上下运动，喷绘装置设于与打印机架滑动相连的横梁上，喷绘装置与所述横梁上的横向驱动机构相连，横梁在纵向驱动机构的驱动下沿打印机架滑动。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，能够实现打印彩绘同步进行，替代了后期手绘色彩，实现一次性多彩喷绘打印成型体，降低了劳动强度，提高了工作效率，保证了打印质量。
但上述打印机的不足之处在于，用于喷出打印材料的喷头与用于喷绘的喷绘头独立设置，因此，其喷出的颜料只能简单的附着在打印体的表面，而并不非是打印材料与颜料的融合，从而导致全彩打印效果差。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种全彩3D打印设备。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:全彩3D打印设备，包括底座、原料盒、颜料盒以及喷头，所述底座的顶部位于四角处固定安装有立柱，四个立柱的顶部设置有顶板，所述立柱上纵向滑移设置有第一滑块，位于左侧的两个所述第一滑块之间以及位于右侧的两个所述第一滑块之间均固定安装有支架，所述支架上沿前后向固定安装有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨上滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定安装有第二直线滑轨，所述喷头横向滑动安装在所述第二直线滑轨上，所述颜料盒通过颜料导管与喷头连接，所述颜料导管上安装颜料泵，所述原料盒通过输料管与喷头连接，所述输料管上设置有挤出机；
所述喷头的内部具有混合腔，所述喷头顶部具有竖直贯通至所述混合腔的中心轴孔，所述混合腔的顶部固定安装有环形喷管，所述环形喷管的底部分布有多个微型喷头，所述环形喷管上安装有连接管，所述连接管的端部延伸至喷头外并形成颜料进口，所述颜料进口与颜料泵的出料端连接，所述混合腔内转动安装有转鼓，所述转鼓的内部具有向四周延伸的出料通道，所述出料通道的出口位于所述转鼓的侧壁上，所述转鼓的顶部具有与所述出料通道连通的管轴，所述管轴通过轴套转动安装在所述中心轴孔内，所述管轴的顶部延伸至喷头之外，所述管轴的顶部通过旋转密封件与所述输料管连接，所述喷头的外侧固定安装有电机，所述电机通过同步带和同步带轮与所述管轴的顶部传动连接。
进一步改进的是：所述转鼓的顶部具有自上而下逐渐扩径的锥形导流面。
进一步改进的是：所述颜料盒内具有多个储料腔，所述储料腔的底部安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，多个所述出料管通过多路接头与颜料泵的进料端连接。
进一步改进的是：所述喷头的外壁上固定安装有UV灯。
进一步改进的是：所述喷头的顶部固定安装有封盖。
进一步改进的是：所述转鼓的外壁上具有若干研磨凸起。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用结构简单，使用方便，通过在喷头的混合腔内转动安装有转鼓，并同时将颜料以及打印材料通入到混合腔中，并在转鼓的高速转动下进行研磨混合，最后挤出打印，以完成全彩打印需求，使得颜料与打印材料之间完全融合，而非在打印材料表面附着颜料，进而不会产生掉色现象，提高打印产品的质感。
附图说明
图1是本实用新型实施例全彩3D打印设备的结构示意图。
图2是本实用新型实施例全彩3D打印设备中喷头的结构示意图。
图3是本实用新型实施例全彩3D打印设备中颜料盒的结构示意图。
图中：立柱1、第一滑块2、支架3、第一直线滑轨4、第二滑块5、第二直线滑轨6、喷头7、UV灯8、颜料导管9、输料管10、挤出机11、颜料泵12、颜料盒13、原料盒14、工作台15、底座16、控制器17、混合腔18、转鼓19、出料通道20、环形喷管21、微型喷头22、中心轴孔23、连接管24、轴套25、颜料进口26、封盖27、旋转密封件28、同步带29、电机30、管轴31、储料腔32、出料管33、电磁阀34、多路接头35。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一：
参考图1-3，本实用新型实施例所揭示的是全彩3D打印设备，包括底座16、原料盒14、颜料盒13、喷头7和控制器17，所述控制器17用于控制各部件进行动作，所述底座16的顶部设置有工作台15，所述底座16的顶部位于四角处固定安装有立柱1，四个立柱1的顶部设置有顶板，所述立柱1上纵向滑移设置有第一滑块2，位于左侧的两个所述第一滑块2之间以及位于右侧的两个所述第一滑块2之间均固定安装有支架3，所述支架3上沿前后向固定安装有第一直线滑轨4，所述第一直线滑轨4上滑动安装有第二滑块5，两个所述第二滑块5之间固定安装有第二直线滑轨6，所述喷头7横向滑动安装在所述第二直线滑轨6上，所述颜料盒13通过颜料导管9与喷头7连接，所述颜料导管9上安装颜料泵12，所述原料盒14通过输料管10与喷头7连接，所述输料管10上设置有挤出机11，其中，第一滑块2、第二滑块5以及喷头7均通过步进电机驱动。
所述喷头7的内部具有混合腔18，所述喷头7顶部具有竖直贯通至所述混合腔18的中心轴孔23，所述混合腔18的顶部固定安装有环形喷管21，所述环形喷管21的底部分布有多个微型喷头227，所述环形喷管21上安装有连接管24，所述连接管24的端部延伸至喷头7外并形成颜料进口26，所述颜料进口26与颜料泵12的出料端连接，所述混合腔18内转动安装有转鼓19，所述转鼓19的内部具有向四周延伸的出料通道20，所述出料通道20的出口位于所述转鼓19的侧壁上，所述转鼓19的顶部具有与所述出料通道20连通的管轴31，所述管轴31通过轴套25转动安装在所述中心轴孔23内，所述管轴31的顶部延伸至喷头7之外，所述管轴31的顶部通过旋转密封件28与所述输料管10连接，所述喷头7的外侧固定安装有电机30，所述电机30通过同步带29和同步带轮与所述管轴31的顶部传动连接。
本实施例中，优选的，所述转鼓19的顶部具有自上而下逐渐扩径的锥形导流面。
本实施例中，具体的，所述颜料盒13内具有多个储料腔32，所述储料腔32的底部安装有出料管33，所述出料管33上安装有电磁阀34，多个所述出料管33通过多路接头35与颜料泵12的进料端连接。
本实施例中，优选的：所述喷头7的外壁上固定安装有UV灯8。
本实施例中，优选的，所述喷头7的顶部固定安装有封盖27。
本实施例中，优选的，所述转鼓19的外壁上具有若干研磨凸起。
本实用新型设有全彩3D打印设备，将打印材料容置在原料盒14中，将不同颜色的颜料容置于颜料盒13中，第一滑块2纵向滑动，第二滑块5前后向滑动，喷头7横向滑动，从而能够使喷头7进行全方位的位移，挤出机11将打印材料由输料管10挤入管轴31中，并经过管轴31进入出料通道20，最终由转鼓19的周侧排出至混合腔18中，电机30带动转鼓19转动，使得打印材料由转鼓19的周侧切线方向甩出，并在混合腔18内进行研磨，同时，控制器17对打印程序中的着色信息进行分析后，控制打开对应颜色的电磁阀34，该种颜色的颜料由颜料泵12输入至环形喷管21内，再由微型喷头227中向下喷出，在转鼓19的旋转作用下与混合腔18中的打印材料进行融合着色，最后由喷头7底部的喷嘴挤出，以完成全彩打印需求，通过上述设置，使得颜料与打印材料之间完全融合，而非在打印材料表面附着颜料，进而不会产生掉色现象，提高打印产品的质感。
运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.全彩3D打印设备，包括底座、原料盒、颜料盒以及喷头，其特征在于：所述底座的顶部位于四角处固定安装有立柱，四个立柱的顶部设置有顶板，所述立柱上纵向滑移设置有第一滑块，位于左侧的两个所述第一滑块之间以及位于右侧的两个所述第一滑块之间均固定安装有支架，所述支架上沿前后向固定安装有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨上滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定安装有第二直线滑轨，所述喷头横向滑动安装在所述第二直线滑轨上，所述颜料盒通过颜料导管与喷头连接，所述颜料导管上安装颜料泵，所述原料盒通过输料管与喷头连接，所述输料管上设置有挤出机；
所述喷头的内部具有混合腔，所述喷头顶部具有竖直贯通至所述混合腔的中心轴孔，所述混合腔的顶部固定安装有环形喷管，所述环形喷管的底部分布有多个微型喷头，所述环形喷管上安装有连接管，所述连接管的端部延伸至喷头外并形成颜料进口，所述颜料进口与颜料泵的出料端连接，所述混合腔内转动安装有转鼓，所述转鼓的内部具有向四周延伸的出料通道，所述出料通道的出口位于所述转鼓的侧壁上，所述转鼓的顶部具有与所述出料通道连通的管轴，所述管轴通过轴套转动安装在所述中心轴孔内，所述管轴的顶部延伸至喷头之外，所述管轴的顶部通过旋转密封件与所述输料管连接，所述喷头的外侧固定安装有电机，所述电机通过同步带和同步带轮与所述管轴的顶部传动连接。
2.根据权利要求1所述的全彩3D打印设备，其特征在于：所述转鼓的顶部具有自上而下逐渐扩径的锥形导流面。
3.根据权利要求1所述的全彩3D打印设备，其特征在于：所述颜料盒内具有多个储料腔，所述储料腔的底部安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，多个所述出料管通过多路接头与颜料泵的进料端连接。
4.根据权利要求1所述的全彩3D打印设备，其特征在于：所述喷头的外壁上固定安装有UV灯。
5.根据权利要求1所述的全彩3D打印设备，其特征在于：所述喷头的顶部固定安装有封盖。
6.根据权利要求1所述的全彩3D打印设备，其特征在于：所述转鼓的外壁上具有若干研磨凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021649893.XU CN212949195U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 全彩3d打印设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021649893.XU CN212949195U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 全彩3d打印设备 |
Publications (1)
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| CN212949195U true CN212949195U (zh) | 2021-04-13 |
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ID=75351265
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| CN202021649893.XU Active CN212949195U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 全彩3d打印设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212949195U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113442259A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-28 | 上海建工建材科技集团股份有限公司 | 一种3d打印混凝土彩色喷涂***及使用方法 |
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2020
- 2020-08-10 CN CN202021649893.XU patent/CN212949195U/zh active Active
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| CN113442259A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-28 | 上海建工建材科技集团股份有限公司 | 一种3d打印混凝土彩色喷涂***及使用方法 |
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