CN212949142U - 一种吹塑生产中的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹塑生产中的冷却装置。包括有支架，支架上两侧分别设有传送固定板，两块传送固定板之间分别经转动轴活动设有一组传送滚筒，一组传送滚筒上连接有传送带，传送带上均匀分布有网孔，传送固定板的上方设有水冷室，水冷室内的上方设有喷头，喷头经第一管道连接有第二管道；水冷室左侧的传送固定板上设有进料挡板，水冷室右侧的传送固定板上设有出料挡板；传送带右端下方的传送固定板上设有出料板。本实用新型对刚从模具中卸下的零件进行水冷降温，将水冷后零件输送到修整场地，零件不易发生变形、留下痕迹和损坏，成品的品质好，且工人需要手拿零件时，避免造成烫伤，运输简单，使用方便，并且结构简单，成本低的有益效果。

Description

一种吹塑生产中的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别是一种吹塑生产中的冷却装置。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。而吹塑生产的工艺大致分为五个步骤：1、塑料型胚(中空塑料管的挤出)；2、在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型；3、向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4、将模具打开，卸下被吹的零件；5、修整飞边得到成品。而上述实际生产的过程，在步骤4到步骤5中存在以下技术问题，当工人把将模具打开后，卸下被吹的零件，刚卸下的零件温度高，工人需要将刚卸下的零件转移到到修整场地，由于刚卸下的零件温度高，在取放零件以及转移的过程中，零件容易变形；拿取零件叠放的过程中，零件表面容易留下痕迹；零件转移时，零件与转移车或传送带间发生碰撞，零件易损坏，导致最后成品的品质差；并且在工人需要手拿零件时，容易造成烫伤，运输麻烦。所以为了解决以上技术问题，本公司从而研发出一种吹塑生产中的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种吹塑生产中的冷却装置。本实用新型对刚从模具中卸下的零件进行水冷降温，将水冷后零件输送到修整场地，零件不易发生变形、留下痕迹和损坏，成品的品质好，且工人需要手拿零件时，避免造成烫伤，运输简单，使用方便，并且结构简单，成本低的特点。

本实用新型的技术方案：一种吹塑生产中的冷却装置，包括有支架，支架上两侧分别设有传送固定板，两块传送固定板之间分别经转动轴活动设有一组传送滚筒，一组传送滚筒上连接有传送带，传送带上均匀分布有网孔，传送固定板的上方设有水冷室，水冷室内的上方设有喷头，喷头经第一管道连接有第二管道；水冷室左侧的传送固定板上设有进料挡板，水冷室右侧的传送固定板上设有出料挡板；传送带右端下方的传送固定板上设有出料板，且出料板的右端向下倾斜设置；传送固定板的下方支架上设有接水槽，接水槽的左右两侧下方分别经回流管连接有水箱，水箱位于接水槽下方的支架上，水箱的上方设有进水管，水箱左端的下方设有排水管，水箱右端的下方设有出水管，出水管连接有水泵，水泵与所述的第二管道连接。

前述的吹塑生产中的冷却装置中，所述传送固定板右端外侧的转动轴上连接有第一齿轮，第一齿轮经啮合连接有第二齿轮，第二齿轮连接有传送电机，传送电机固定在传送固定板的外侧上。

前述的吹塑生产中的冷却装置中，所述水冷室内的上方均匀分布有四排喷头，每排均匀分布有三个喷头，每排喷头分别连接有第一管道，四根第一管道与所述第二管道连接。

前述的吹塑生产中的冷却装置中，所述回流管与水箱的上方连接。

前述的吹塑生产中的冷却装置中，所述排水管上设有排水阀门。

前述的吹塑生产中的冷却装置中，所述水箱外侧设有液位管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型时，当工人把将模具打开后，卸下被吹的零件直接放入传送带的左侧上，转动的传送带将左侧上的零件往右侧输送，并且零件运输的过程中，当零件进入水冷室后，通过水箱内的水经出水管进入水泵内，水泵工作，水泵将水加压输送至第二管道内，第二管道内加压的水经第一管道进入喷头内，然后加压的水经喷头喷出，对水冷室下方传送带上的零件进行喷淋水冷降温，实现将水冷后零件输送到修整场地，零件不易发生变形、留下痕迹和损坏，成品的品质好，且工人需要手拿零件时，避免造成烫伤；然后对零件进行喷淋水冷后，水在重力作用下，落入传送带上，传送带上水经网孔落入传送带下方的接水槽内进行收集，并且在水经网孔落入接水槽以及位于水接水槽内时，水都能与空气充分接触，从而起到对水散热的效果，降低水的温度，而位于接水槽内的水经回流管流回水箱内循环进行使用，实现水冷可靠，成本低；传送带上零件经过水冷室喷淋水冷后，继续向右侧进行运输，而传送带的右端与修整场地连接，当传送带上的零件运输到右端时，零件经出料板自动滑落，进入修整场地内，此时工人可直接对零件进行修整飞边得到成品，实现运输简单；重复以上步骤，持续对刚从模具中卸下的零件进行水冷降温，将水冷后零件输送到修整场地，实现使用方便，工作效率高，并且结构简单，成本低；通过在进料挡板及出料挡板的设置下，避免零件在传送带上运输过程中从侧面滑落，实现安全可靠；当本实用新型使用一段时间后，需要对水箱内的水进行更换时，通过水箱右端下方的出水管进行排水，然后在通过水箱上方的进水管进行加水，完成对水箱内的水进行更换，实现使用方便。

综上所述，本实用新型对刚从模具中卸下的零件进行水冷降温，将水冷后零件输送到修整场地，零件不易发生变形、留下痕迹和损坏，成品的品质好，且工人需要手拿零件时，避免造成烫伤，运输简单，使用方便，并且结构简单，成本低的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的俯视图。

附图中的标记为：1-排水管，2-排水阀门，3-液位管，4-传送电机，5-水箱，6-接水槽，7-进水管，8-出水管，9-水泵，10-出料板，11-进料挡板，12-传送固定板，13-转动轴，14-水冷室，15-第二管道，16-第一管道，17-出料挡板，18-回流管，19-支架，20-传送滚筒，21-传送带，22-喷头，23-第一齿轮，24-第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种吹塑生产中的冷却装置，构成如图1-4所示，包括有支架19，支架19上两侧分别设有传送固定板12，两块传送固定板12之间分别经转动轴13活动设有一组传送滚筒20，一组传送滚筒20上连接有传送带21，传送带21上均匀分布有网孔，传送固定板12的上方设有水冷室14，水冷室14内的上方设有喷头22，喷头22经第一管道16连接有第二管道15；水冷室14左侧的传送固定板12上设有进料挡板11，水冷室14右侧的传送固定板12上设有出料挡板17；传送带21右端下方的传送固定板12上设有出料板10，且出料板10的右端向下倾斜设置；传送固定板12的下方支架19上设有接水槽6，接水槽6的左右两侧下方分别经回流管18连接有水箱5，水箱5位于接水槽6下方的支架19上，水箱5的上方设有进水管7，水箱5左端的下方设有排水管1，水箱5右端的下方设有出水管8，出水管8连接有水泵9，水泵9与所述的第二管道15连接。

本实用新型时，当工人把将模具打开后，卸下被吹的零件直接放入传送带21的左侧上，通过转动轴13转动，转动轴13带动传送滚筒20转动，传送滚筒20带动传送带21转动，转动的传送带21将左侧上的零件往右侧输送，并且零件运输的过程中，当零件进入水冷室14后，通过水箱5内的水经右端下方的出水管8进入水泵9内，水泵9工作，水泵9将水加压输送至第二管道15内，第二管道15内加压的水经第一管道16进入喷头22内，然后加压的水经喷头22喷出，对水冷室14下方传送带21上的零件进行喷淋水冷降温，实现将水冷后零件输送到修整场地，零件不易发生变形、留下痕迹和损坏，成品的品质好，且工人需要手拿零件时，避免造成烫伤；然后对零件进行喷淋水冷后，水在重力作用下，落入传送带21上，由于传送带21上均匀分布有网孔，所以传送带21上水经网孔落入传送带21下方的接水槽6内进行收集，并且在水经网孔落入接水槽6以及位于水接水槽6内时，水都能与空气充分接触，从而起到对水散热的效果，降低水的温度，而位于接水槽6内的水经左右两侧下方的回流管18流回水箱5内循环进行使用，实现水冷可靠，成本低；传送带21上零件经过水冷室14喷淋水冷后，继续向右侧进行运输，而传送带21的右端与修整场地连接，当传送带21上的零件运输到右端时，在传送带21右端下方的传送固定板12上设有出料板10，且出料板10的右端向下倾斜设置的作用下，零件经出料板10自动滑落，进入修整场地内，此时工人可直接对零件进行修整飞边得到成品，实现运输简单；重复以上步骤，持续对刚从模具中卸下的零件进行水冷降温，将水冷后零件输送到修整场地，实现使用方便，工作效率高，并且结构简单，成本低；通过水冷室14左侧的传送固定板12上设有进料挡板11，水冷室14右侧的传送固定板12上设有出料挡板17，在进料挡板11及出料挡板17的设置下，避免零件在传送带21上运输过程中从侧面滑落，实现安全可靠；当本实用新型使用一段时间后，需要对水箱5内的水进行更换时，通过水箱5右端下方的出水管8进行排水，然后在通过水箱5上方的进水管7进行加水，完成对水箱5内的水进行更换，实现使用方便。

所述传送固定板12右端外侧的转动轴13上连接有第一齿轮23，第一齿轮23经啮合连接有第二齿轮24，第二齿轮24连接有传送电机4，传送电机4固定在传送固定板12的外侧上；通过传送电机4工作，传送电机4带动第二齿轮24转动，在第一齿轮23经啮合连接有第二齿轮24的作用下，第二齿轮24带动第一齿轮23转动，第一齿轮23带动转动轴13转动，实现通过转动轴13转动，转动轴13带动传送滚筒20转动，传送滚筒20带动传送带21转动，转动的传送带21将左侧上的零件往右侧输送。

所述水冷室14内的上方均匀分布有四排喷头22，每排均匀分布有三个喷头22，每排喷头22分别连接有第一管道16，四根第一管道16与所述第二管道15连接，实现水冷室14内的喷头22喷淋水冷均匀，且喷淋水冷的效果好，零件的冷却速度快。

所述回流管18与水箱5的上方连接，便于接水槽6内的水经左右两侧下方的回流管18流回水箱5内循环进行使用。

所述排水管1上设有排水阀门2，通过控制排水阀门2，便于控制水箱5内的水经排水管1排出。

所述水箱5外侧设有液位管3，通过液位管3便于观察箱体5内的水位，若水位过低，应通过水箱5上方的进水管7进行加水，实现使用方便、可靠。

Claims (6)

1.一种吹塑生产中的冷却装置，其特征在于：包括有支架(19)，支架(19)上两侧分别设有传送固定板(12)，两块传送固定板(12)之间分别经转动轴(13)活动设有一组传送滚筒(20)，一组传送滚筒(20)上连接有传送带(21)，传送带(21)上均匀分布有网孔，传送固定板(12)的上方设有水冷室(14)，水冷室(14)内的上方设有喷头(22)，喷头(22)经第一管道(16)连接有第二管道(15)；水冷室(14)左侧的传送固定板(12)上设有进料挡板(11)，水冷室(14)右侧的传送固定板(12)上设有出料挡板(17)；传送带(21)右端下方的传送固定板(12)上设有出料板(10)，且出料板(10)的右端向下倾斜设置；传送固定板(12)的下方支架(19)上设有接水槽(6)，接水槽(6)的左右两侧下方分别经回流管(18)连接有水箱(5)，水箱(5)位于接水槽(6)下方的支架(19)上，水箱(5)的上方设有进水管(7)，水箱(5)左端的下方设有排水管(1)，水箱(5)右端的下方设有出水管(8)，出水管(8)连接有水泵(9)，水泵(9)与所述的第二管道(15)连接。

2.根据权利要求1所述的吹塑生产中的冷却装置，其特征在于：所述传送固定板(12)右端外侧的转动轴(13)上连接有第一齿轮(23)，第一齿轮(23)经啮合连接有第二齿轮(24)，第二齿轮(24)连接有传送电机(4)，传送电机(4)固定在传送固定板(12)的外侧上。

3.根据权利要求1所述的吹塑生产中的冷却装置，其特征在于：所述水冷室(14)内的上方均匀分布有四排喷头(22)，每排均匀分布有三个喷头(22)，每排喷头(22)分别连接有第一管道(16)，四根第一管道(16)与所述第二管道(15)连接。

4.根据权利要求1所述的吹塑生产中的冷却装置，其特征在于：所述回流管(18)与水箱(5)的上方连接。

5.根据权利要求1所述的吹塑生产中的冷却装置，其特征在于：所述排水管(1)上设有排水阀门(2)。

6.根据权利要求1所述的吹塑生产中的冷却装置，其特征在于：所述水箱(5)外侧设有液位管(3)。

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