CN212948431U - 一种透水砖生产用混料装置 - Google Patents

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袁福平
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Abstract

本实用新型涉及透水砖生产设备技术领域的一种透水砖生产用混料装置,包括从上至下依次连通的预混料输送箱、布料箱及混料箱;预混料输送箱上固定有多个进料斗,预混料输送箱内设有第一螺旋送料桨,布料箱内设有第二螺旋送料桨,布料箱的底部通过多个下料孔与混料箱连通;混料箱内设有搅拌机构,混料箱的底部设有出料口,出料口处设有滑动门。本实用新型结构简单,操作方便;可对各原料进行初步预混合,且原料均匀的洒落在混料箱内,通过搅拌机构对原料进行水平及竖直方向的充分混合,通过滑动门的开合实现混合后物料的出料;各部件相互配合,提高了物料的混合效果及混合效率,进而提高了生产效率及透水砖的最终质量。

Description

一种透水砖生产用混料装置
技术领域
本实用新型属于透水砖生产设备技术领域,具体地,涉及一种透水砖生产用混料装置。
背景技术
透水砖是一种可使污水从砖体表面快速透过的新型建筑材料,对缓解城市热岛效应和减轻城市排洪能力具有显著效果。透水砖在生产过程中需要将多种原料,如石头、沙子、陶瓷碎片、水泥、颜料等进行混料,即搅拌混合使各原料均匀分布,现有技术中使用的混料装置经常产生混合不均匀、混合效率低等问题,不仅降低了生产效率,而且由于各原料的搅拌不均,极大影响了透水砖的最终质量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种透水砖生产用混料装置,包括预混料输送箱、布料箱及混料箱;
所述预混料输送箱通过固定件固定在布料箱的上方,预混料输送箱上固定有多个进料斗,预混料输送箱内设有第一螺旋送料桨,预混料输送箱通过送料管与布料箱连通;
所述布料箱固定在混料箱的上方,布料箱内设有第二螺旋送料桨,所述第二螺旋送料桨的送料方向与第一螺旋送料桨的送料方向相反,所述布料箱的底部均匀设有多个下料孔,所述布料箱通过下料孔与混料箱连通;
所述混料箱内设有搅拌机构,混料箱的底部设有出料口,所述出料口处设有滑动门。
本实用新型通过多个进料斗将各原料投入预混料输送箱内,在预混料输送箱内经过第一螺旋送料桨将各原料运送到送料管处,运送过程中各原料进行初步混合;初步混合后的各原料经送料管进入布料箱内,通过第二螺旋送料桨在布料箱内移动,移动过程中通过各个下料孔进入混料箱内,由于下料孔在布料箱底部的均匀分布,下料孔与第二螺旋送料桨相互配合,使原料均匀洒落在混料箱内;通过混料箱内的搅拌机构对各原料进行充分的搅拌混合后,打开滑动门,使其从出料口出料。
优选的,所述搅拌机构包括转动电机、搅拌轴及搅拌桨叶,所述搅拌轴的一端与转动电机的输出轴固定连接,另一端伸入混料箱内并与混料箱的内壁转动连接,所述搅拌桨叶固定在混料箱内的搅拌轴上,多个搅拌桨叶沿搅拌轴的周向均匀分布,所述搅拌桨叶包括连接部及弯折部,所述连接部的一端与搅拌轴固定连接,另一端与弯折部固定连接,所述弯折部的弯折方向朝向搅拌轴的转动方向。该处设置转动电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌桨叶转动,搅拌桨叶再转动过程中,其弯折部可将部分物料带起后在随着搅拌桨叶的转动而落下,提高了物料竖直方向的及水平方向的混合均匀度。
优选的,所述混料箱为水平放置的圆柱形,所述滑动门为与混料箱底部的出料口相匹配的弧形板,所述滑动门的两端固定有滑块,所述滑块滑动设置在对应的混料箱内壁的滑道内,所述滑动门两端的外表面分别固定一条齿条,两条齿条分别啮合有传动齿轮,两个传动齿轮之间通过转动轴固定连接,所述转动轴转动连接有连接件,所述连接件固定在混料箱的外壁上,所述转动轴通过传动皮带连接有正反转电机。通过正反转电机的正反转带动转动轴正反转,使传动齿轮正反转,由于传动齿轮与齿条的啮合,进而控制滑动门沿滑道往复运动,实现出料口的开合。
本实用新型还包括能够使该一种透水砖生产用混料装置正常使用的其它组件,如第一螺旋送料桨及第二螺旋送料桨的控制组件、转动电机的控制组件、正反转电机的控制组件、滑动门与出料口之间的密封组件等均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如第一螺旋送料桨、第二螺旋送料桨、正反转电机、连接件、转动电机、固定杆、齿条、传动齿轮、传动皮带等均为本领域常用设备组件。
本实用新型的工作原理是,通过多个进料斗将各原料投入预混料输送箱内,在预混料输送箱内经过第一螺旋送料桨将各原料运送到送料管处,运送过程中各原料进行初步混合;初步混合后的各原料经送料管进入布料箱内,通过第二螺旋送料桨在布料箱内移动,移动过程中通过各个下料孔进入混料箱内,由于下料孔在布料箱底部的均匀分布,下料孔与第二螺旋送料桨相互配合,使原料均匀洒落在混料箱内;通过混料箱内的搅拌机构对各原料进行充分的搅拌混合后,具体的,搅拌桨叶再转动过程中,其弯折部可将部分物料带起后在随着搅拌桨叶的转动而落下,提高了物料竖直方向的及水平方向的混合均匀度;混合完毕后,打开滑动门,使物料从出料口出料,具体的,通过正反转电机的正反转带动转动轴正反转,使传动齿轮正反转,由于传动齿轮与齿条的啮合,进而控制滑动门沿滑道往复运动,实现出料口的开合。
本实用新型的有益效果是,结构简单,操作简单方便,便于维护;通过预混料输送箱对各原料进行初步预混合,通过布料箱使预混合后的原料均匀的洒落在混料箱内,通过搅拌机构对原料进行水平及竖直方向的充分混合,通过滑动门的开合实现混合后物料的出料;各部件相互配合,提高了物料的混合效果及混合效率,提高了生产效率及透水砖的最终质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图2中滑动门的连接结构示意图。
图中:1预混料输送箱、2进料斗、3第一螺旋送料桨、4送料管、5固定件、6第二螺旋送料桨、7布料箱、8下料孔、9连接部、10滑动门、11齿条、12滑块、13转动电机、14搅拌轴、15弯折部、16混料箱、17连接件、18正反转电机、19传动齿轮、20传动皮带、21转动轴。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1~3所示,本实用新型提供了一种透水砖生产用混料装置,包括预混料输送箱1、布料箱7及混料箱16;
所述预混料输送箱1通过固定件5固定在布料箱7的上方,预混料输送箱1上固定有多个进料斗2,预混料输送箱1内设有第一螺旋送料桨3,预混料输送箱1通过送料管4与布料箱7连通;
所述布料箱7固定在混料箱16的上方,布料箱7内设有第二螺旋送料桨6,所述第二螺旋送料桨6的送料方向与第一螺旋送料桨3的送料方向相反,该处设置延长了预混料的路程,提高了预混料效果;所述布料箱7的底部均匀设有多个下料孔8,所述布料箱7通过下料孔8与混料箱16连通;
所述混料箱16内设有搅拌机构,混料箱16的底部设有出料口,所述出料口处设有滑动门10。
本实用新型通过多个进料斗2将各原料投入预混料输送箱1内,在预混料输送箱1内经过第一螺旋送料桨3将各原料运送到送料管4处,运送过程中各原料进行初步混合;初步混合后的各原料经送料管4进入布料箱7内,通过第二螺旋送料桨6在布料箱7内移动,移动过程中通过各个下料孔8进入混料箱16内,由于下料孔8在布料箱7底部的均匀分布,下料孔8与第二螺旋送料桨6相互配合,使原料均匀洒落在混料箱16内;通过混料箱16内的搅拌机构对各原料进行充分的搅拌混合后,打开滑动门10,使其从出料口出料。
所述搅拌机构包括转动电机13、搅拌轴14及搅拌桨叶,所述搅拌轴14的一端与转动电机13的输出轴固定连接,另一端伸入混料箱16内并与混料箱16的内壁通过轴承转动连接,所述搅拌桨叶固定在混料箱16内的搅拌轴14上,多个搅拌桨叶沿搅拌轴14的周向均匀分布,所述搅拌桨叶包括连接部9及弯折部15,所述连接部9的一端与搅拌轴14固定连接,另一端与弯折部15固定连接,所述弯折部15的弯折方向朝向搅拌轴14的转动方向。该处设置转动电机13带动搅拌轴14转动,搅拌轴14带动搅拌桨叶转动,搅拌桨叶再转动过程中,其弯折部15可将部分物料带起后在随着搅拌桨叶的转动而落下,提高了物料竖直方向的及水平方向的混合均匀度。
所述混料箱16为水平放置的圆柱形,所述滑动门10为与混料箱16底部的出料口相匹配的弧形板,所述滑动门10的两端固定有滑块12,所述滑块12滑动设置在对应的混料箱16内壁的滑道内,所述滑动门10两端的外表面分别固定一条齿条11,两条齿条11分别啮合有传动齿轮19,两个传动齿轮19之间通过转动轴21固定连接,所述转动轴21通过轴承转动连接有连接件17,所述连接件17固定在混料箱16的外壁上,所述转动轴21通过传动皮带20连接有正反转电机18。通过正反转电机18的正反转带动转动轴21正反转,使传动齿轮19正反转,由于传动齿轮19与齿条11的啮合,进而控制滑动门10沿滑道往复运动,实现出料口的开合。
使用时,通过多个进料斗2将各原料投入预混料输送箱1内,在预混料输送箱1内经过第一螺旋送料桨3将各原料运送到送料管4处,运送过程中各原料进行初步混合;初步混合后的各原料经送料管4进入布料箱7内,通过第二螺旋送料桨6在布料箱7内移动,移动过程中通过各个下料孔8进入混料箱16内,由于下料孔8在布料箱7底部的均匀分布,下料孔8与第二螺旋送料桨6相互配合,使原料均匀洒落在混料箱16内;通过混料箱16内的搅拌机构对各原料进行充分的搅拌混合后,具体的,搅拌桨叶再转动过程中,其弯折部5可将部分物料带起后在随着搅拌桨叶的转动而落下,提高了物料竖直方向的及水平方向的混合均匀度;混合完毕后,打开滑动门10,使物料从出料口出料,具体的,通过正反转电机18的正反转带动转动轴21正反转,使传动齿轮19正反转,由于传动齿轮19与齿条11的啮合,进而控制滑动门10沿滑道往复运动,实现出料口的开合。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (3)

1.一种透水砖生产用混料装置,其特征在于:包括预混料输送箱、布料箱及混料箱;
所述预混料输送箱通过固定件固定在布料箱的上方,预混料输送箱上固定有多个进料斗,预混料输送箱内设有第一螺旋送料桨,预混料输送箱通过送料管与布料箱连通;
所述布料箱固定在混料箱的上方,布料箱内设有第二螺旋送料桨,所述第二螺旋送料桨的送料方向与第一螺旋送料桨的送料方向相反,所述布料箱的底部均匀设有多个下料孔,所述布料箱通过下料孔与混料箱连通;
所述混料箱内设有搅拌机构,混料箱的底部设有出料口,所述出料口处设有滑动门。
2.根据权利要求1所述的一种透水砖生产用混料装置,其特征在于:所述搅拌机构包括转动电机、搅拌轴及搅拌桨叶,所述搅拌轴的一端与转动电机的输出轴固定连接,另一端伸入混料箱内并与混料箱的内壁转动连接,所述搅拌桨叶固定在混料箱内的搅拌轴上,多个搅拌桨叶沿搅拌轴的周向均匀分布,所述搅拌桨叶包括连接部及弯折部,所述连接部的一端与搅拌轴固定连接,另一端与弯折部固定连接,所述弯折部的弯折方向朝向搅拌轴的转动方向。
3.根据权利要求1所述的一种透水砖生产用混料装置,其特征在于:所述混料箱为水平放置的圆柱形,所述滑动门为与混料箱底部的出料口相匹配的弧形板,所述滑动门的两端固定有滑块,所述滑块滑动设置在对应的混料箱内壁的滑道内,所述滑动门两端的外表面分别固定一条齿条,两条齿条分别啮合有传动齿轮,两个传动齿轮之间通过转动轴固定连接,所述转动轴转动连接有连接件,所述连接件固定在混料箱的外壁上,所述转动轴通过传动皮带连接有正反转电机。
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