CN212948274U - 一种新型胶合板生产用除胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型胶合板生产用除胶装置，包括底座、连接架、液压杆和上压板，所述底座的上表面右端固接有连接架，所述连接架的顶端固接有液压杆，所述液压杆的底端固接有上压板，所述底座的上表面左端固接有L形板，所述连接架的底端套接有插杆。该新型胶合板生产用除胶装置，通过下压板、转杆、转盘和第一轴承等的配合使用，方便对板材四周的残余胶水进行清理，进而增加整体机构的实用性，通过护壳、套环、挡板、弹簧和顶板等的配合使用，利用弹簧的弹力对胶合板进行固定，防止下压板转动过程中胶合板移动，操作简单，通过电机、联轴器、螺纹杆、刮板和套板等的配合使用，提高工作效率，方便使用。

Description

一种新型胶合板生产用除胶装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体为一种新型胶合板生产用除胶装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在胶合板生产中会有多余的胶水从板材之间溢出，因此需要一种装置对残余胶水进行清理，但是现有的胶合板生产用除胶装置，对胶合板四周的残余胶水的清洁不够便利，导致整体机构的实用性下降，且清洁效率低，不方便操作，很难满足在胶合板生产中对除胶装置的使用需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型胶合板生产用除胶装置，以解决上述背景技术中提出现有的胶合板生产用除胶装置，对胶合板四周的残余胶水的清洁不够便利，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型胶合板生产用除胶装置，包括底座、连接架、液压杆和上压板，所述底座的上表面右端固接有连接架，所述连接架的顶端固接有液压杆，所述液压杆的底端固接有上压板，所述底座的上表面左端固接有L形板，所述连接架的底端套接有插杆，所述插杆与连接架间隙配合，所述底座的内部安装有转动机构；

所述转动机构包括下压板、转杆、第一轴承、转盘、凹槽和连接杆；

所述下压板的底端固接有转杆，所述转杆的外壁通过第一轴承与底座活动相连，所述转杆的底端固接有转盘，所述下压板的外壁加工有凹槽，所述凹槽的内部与插杆间隙配合，所述下压板的四角均固接有连接杆。

优选的，多个所述连接杆关于下压板周期性等距分布。

优选的，所述连接杆的外壁安装有固定机构；

所述固定机构包括套环、护壳、压杆、挡板、弹簧和顶板；

多个所述套环的内部均与连接杆活动相连，所述套环的外壁固接有护壳，所述护壳的内部套接有压杆，所述压杆与护壳间隙配合，所述压杆的外壁固接有挡板，所述挡板的外壁与护壳间隙配合，所述压杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与压杆间隙配合，所述弹簧的上下两端分别与护壳和挡板相贴合，所述压杆的底端固接有顶板。

优选的，所述L形板的内部安装有动力机构；

所述动力机构包括螺纹杆、第二轴承、联轴器、电机和导杆；

所述螺纹杆的外壁通过第二轴承与L形板和底座活动相连，所述螺纹杆的右端通过联轴器与电机相固接，所述电机的底端与L形板相固接，所述螺纹杆的顶端设有导杆，所述导杆的左右两端分别与底座和L形板相固接。

优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有除料机构；

所述除料机构包括套板、刮板、连接销和螺母；

所述套板的左侧底部与螺纹杆螺纹连接，所述套板的左侧顶部与导杆间隙配合，所述套板的内部套接有刮板，所述刮板与套板间隙配合，所述刮板的上下两端均固接有连接销，两个所述连接销均贯穿套板与螺母螺纹连接，所述连接销的外壁与套板间隙配合。

优选的，所述连接销关于刮板对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该新型胶合板生产用除胶装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过下压板、转杆、转盘和第一轴承等的配合使用，转动转盘带动转杆通过第一轴承在底座中转动，转杆带动下压板和胶合板转动，方便对板材四周的残余胶水进行清理，进而增加整体机构的实用性。

通过护壳、套环、挡板、弹簧和顶板等的配合使用，利用弹簧的弹力对胶合板进行固定，防止下压板转动过程中胶合板移动，操作简单。

通过电机、联轴器、螺纹杆、刮板和套板等的配合使用，电机带动螺纹杆转动为刮板的移动提供动力，提高工作效率，且刮板可以在套板中进行调节，方便使用，大大满足在胶合板生产中对除胶装置的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中左视图。

图3为图1中转动机构与底座连接结构示意图。

图4为图2中固定机构连接结构示意图。

图中：1、底座，2、连接架，3、液压杆，4、上压板，5、转动机构，501、下压板，502、转杆，503、第一轴承，504、转盘，505、凹槽，506、连接杆，6、固定机构，601、套环，602、护壳，603、压杆，604、挡板，605、弹簧，606、顶板，7、动力机构，701、螺纹杆，702、第二轴承，703、联轴器，704、电机，705、导杆，8、除料机构，801、套板，802、刮板，803、连接销、804、螺母，9、L形板，10、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型胶合板生产用除胶装置，包括底座1、连接架2、液压杆3和上压板4，底座1的上表面右端固接有连接架2，连接架2的顶端固接有液压杆3，液压杆3的底端固接有上压板4，上压板4与下压板501对称设置，底座1的上表面左端固接有L形板9，连接架2的底端套接有插杆10，插杆10可以在连接架2中左右移动，插杆10与连接架2间隙配合，底座1的内部安装有转动机构5，转动机构5包括下压板501、转杆502、第一轴承503、转盘504、凹槽505和连接杆506，下压板501的底端固接有转杆502，转杆502的外壁通过第一轴承503与底座1活动相连，转动转盘504通过转杆502带动下压板501转动，转杆502的底端固接有转盘504，下压板501的外壁加工有凹槽505，在下压板501的四壁均加工有凹槽505，凹槽505的内部与插杆10间隙配合，下压板501的四角均固接有连接杆506，四个连接杆506关于下压板501周期性分布，在下压板501的四个顶角处均固接有连接杆506。

连接杆506的外壁安装有固定机构6，固定机构6包括套环601、护壳602、压杆603、挡板604、弹簧605和顶板606，四个套环601的内部均与连接杆506活动相连，套环601的外壁固接有护壳602，护壳602通过套环601在连接杆506的外壁转动，护壳602的内部套接有压杆603，压杆603与护壳602间隙配合，压杆603的外壁固接有挡板604，压杆603带动挡板604在护壳602中向上移动将弹簧605压缩，挡板604的外壁与护壳602间隙配合，压杆603的外壁套接有弹簧605，弹簧605与压杆603间隙配合，弹簧605的上下两端分别与护壳602和挡板604相贴合，压杆603的底端固接有顶板606，在弹簧605的弹力作用下带动顶板606与胶合板紧密贴合。

L形板9的内部安装有动力机构7，动力机构7包括螺纹杆701、第二轴承702、联轴器703、电机704和导杆705，螺纹杆701的外壁通过第二轴承702与L形板9和底座1活动相连，螺纹杆701通过第二轴承702在L形板9和底座1中转动，螺纹杆701的右端通过联轴器703与电机704相固接，电机704的底端与L形板9相固接，电机704通过联轴器703带动螺纹杆701转动，螺纹杆701的顶端设有导杆705，导杆705的左右两端分别与底座1和L形板9相固接。

螺纹杆701的外壁螺纹连接有除料机构8，除料机构8包括套板801、刮板802、连接销803和螺母804，套板801的左侧底部与螺纹杆701螺纹连接，套板801的左侧顶部与导杆705间隙配合，套板801随着螺纹杆701的转动沿着导杆705移动，套板801的内部套接有刮板802，刮板802与套板801间隙配合，刮板802可以在套板801中移动，刮板802的上下两端均固接有连接销803，两个连接销803均贯穿套板801与螺母804螺纹连接，连接销803的外壁与套板801间隙配合，拧紧螺母804对刮板802进行位置固定，连接销803关于刮板802对称分布，在刮板802的上下两端均固接有连接销803。

本实例中，在使用该装置对胶合板进行除胶时，首先将未连接牢固的胶合板放置在下压板501的上表面，启动液压杆3，液压杆3带动上压板4向下移动对胶合板进行固定，胶合板受到挤压，两块板之间的胶被挤出，随后调节刮板802在套板801中的位置，使用螺母804拧紧连接销803对刮板802进行位置固定，接通电机704的外接电源，电机704开始工作，电机704的输出轴通过联轴器703带动螺纹杆701通过第二轴承702在L形板9中转动，套板801随着螺纹杆701的转动沿着导杆705移动，套板801带动刮板802将挤出的胶刮掉，当胶合板连接牢固后，启动液压杆3带动上压板4与胶合板分离，转动护壳602，利用弹簧605的弹力通过挡板604和压杆603将顶板606压在胶合板的四角，将插杆10从凹槽505中取出，转动转盘504通过转杆502带动下压板501转动，下压板501转动带动胶合板的另一端与刮板802相邻，随后将插杆10重新***到凹槽505中，启动电机704带动刮板802对胶合板的外壁胶水进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型胶合板生产用除胶装置，包括底座（1）、连接架（2）、液压杆（3）和上压板（4），所述底座（1）的上表面右端固接有连接架（2），所述连接架（2）的顶端固接有液压杆（3），所述液压杆（3）的底端固接有上压板（4），所述底座（1）的上表面左端固接有L形板（9），所述连接架（2）的底端套接有插杆（10），所述插杆（10）与连接架（2）间隙配合，其特征在于：所述底座（1）的内部安装有转动机构（5）；

所述转动机构（5）包括下压板（501）、转杆（502）、第一轴承（503）、转盘（504）、凹槽（505）和连接杆（506）；

所述下压板（501）的底端固接有转杆（502），所述转杆（502）的外壁通过第一轴承（503）与底座（1）活动相连，所述转杆（502）的底端固接有转盘（504），所述下压板（501）的外壁加工有凹槽（505），所述凹槽（505）的内部与插杆（10）间隙配合，所述下压板（501）的四角均固接有连接杆（506）。

2.根据权利要求1所述的一种新型胶合板生产用除胶装置，其特征在于：多个所述连接杆（506）关于下压板（501）周期性等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型胶合板生产用除胶装置，其特征在于：所述连接杆（506）的外壁安装有固定机构（6）；

所述固定机构（6）包括套环（601）、护壳（602）、压杆（603）、挡板（604）、弹簧（605）和顶板（606）；

多个所述套环（601）的内部均与连接杆（506）活动相连，所述套环（601）的外壁固接有护壳（602），所述护壳（602）的内部套接有压杆（603），所述压杆（603）与护壳（602）间隙配合，所述压杆（603）的外壁固接有挡板（604），所述挡板（604）的外壁与护壳（602）间隙配合，所述压杆（603）的外壁套接有弹簧（605），所述弹簧（605）与压杆（603）间隙配合，所述弹簧（605）的上下两端分别与护壳（602）和挡板（604）相贴合，所述压杆（603）的底端固接有顶板（606）。

4.根据权利要求1所述的一种新型胶合板生产用除胶装置，其特征在于：所述L形板（9）的内部安装有动力机构（7）；

所述动力机构（7）包括螺纹杆（701）、第二轴承（702）、联轴器（703）、电机（704）和导杆（705）；

所述螺纹杆（701）的外壁通过第二轴承（702）与L形板（9）和底座（1）活动相连，所述螺纹杆（701）的右端通过联轴器（703）与电机（704）相固接，所述电机（704）的底端与L形板（9）相固接，所述螺纹杆（701）的顶端设有导杆（705），所述导杆（705）的左右两端分别与底座（1）和L形板（9）相固接。

5.根据权利要求4所述的一种新型胶合板生产用除胶装置，其特征在于：所述螺纹杆（701）的外壁螺纹连接有除料机构（8）；

所述除料机构（8）包括套板（801）、刮板（802）、连接销（803）和螺母（804）；

所述套板（801）的左侧底部与螺纹杆（701）螺纹连接，所述套板（801）的左侧顶部与导杆（705）间隙配合，所述套板（801）的内部套接有刮板（802），所述刮板（802）与套板（801）间隙配合，所述刮板（802）的上下两端均固接有连接销（803），两个所述连接销（803）均贯穿套板（801）与螺母（804）螺纹连接，所述连接销（803）的外壁与套板（801）间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种新型胶合板生产用除胶装置，其特征在于：所述连接销（803）关于刮板（802）对称分布。

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