CN212947292U - 一种精密轴承自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密轴承自动抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机外设置有玻璃外壳，所述玻璃外壳固定于一个柜型装置上，所述抛光机前端设置有第一夹持臂、第二夹持臂，所述第一夹持臂、第二夹持臂下设置有一固定台，所述固定台顶面设置有滑槽、吸风口，所述第一夹持臂、第二夹持臂底部设置有与滑槽对应的滑棱，所述吸风口下设置有吸风通道，所述吸风通道从玻璃外壳穿过柜型装置中，所述吸风通道中设置有吸风机，所述吸风通道尽头连接有杂物收纳筒，所述柜型装置在杂物收纳筒处设置有杂物清理口。本实用新型设计了一种密闭式抛光机，内部设置有抽风机不断循环抽取，废屑不易留存，吸取的废渣通过杂物收纳筒收集，处理方便。

Description

一种精密轴承自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种精密轴承自动抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

抛光机工作中产生的废屑多，常采用吸气装置进行废屑吸取，但是废屑常常会有一些未被吸取的部分进入空气中，造成操作人员的呼吸环境影响。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种精密轴承自动抛光机，根据上述问题，设计了一种密闭式抛光机，内部设置有抽风机不断循环抽取，废屑不易留存，吸取的废渣通过杂物收纳筒收集，处理方便。

本实用新型涉及一种精密轴承自动抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机外设置有玻璃外壳，所述玻璃外壳固定于一个柜型装置上，所述抛光机前端设置有第一夹持臂、第二夹持臂，所述第一夹持臂、第二夹持臂下设置有一固定台，所述固定台顶面设置有滑槽、吸风口，所述第一夹持臂、第二夹持臂底部设置有与滑槽对应的滑棱，所述吸风口下设置有吸风通道，所述吸风通道从玻璃外壳穿过柜型装置中，所述吸风通道中设置有吸风机，所述吸风通道尽头连接有杂物收纳筒，所述柜型装置在杂物收纳筒处设置有杂物清理口。

通过采用上述方案，可将打磨残渣从吸风口吸入，通过杂物收纳筒将其收集，打磨机外部还设置有玻璃外壳，有效防止碎屑污染空气。

进一步的，所述抛光机包括电动机、抛光盘，所述电动机通过转轴与抛光盘连接固定，所述抛光盘的盘面与第一夹持臂、第二夹持臂所在面相切。

通过采用上述方案，打磨全面，细致。

进一步的，所述抛光机与第一夹持臂、第二夹持臂之间的距离可调。

通过采用上述方案，根据不同的被抛光器件调节距离，打磨机动性高。

进一步的，所述柜型装置上设置有滑轨，所述抛光机底部设置有与滑轨卡接固定的卡止机构。

通过采用上述方案，固定方便稳定。

进一步的，所述杂物清理口设置有手拉扣。

通过采用上述方案，打开杂物清理口方便。

进一步的，所述玻璃外壳、柜型装置的边框为钣金材质。

通过采用上述方案，整加了整体结构的稳定性。

进一步的，所述柜型装置底部设置有万向轮。

通过采用上述方案，移动方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的柜型装置结构示意图。

附图标记，1、抛光机；11、电动机；12、抛光盘；2、玻璃外壳；3、柜型装置；31、滑轨；4、第一夹持臂；5、第二夹持臂；6、固定台；61、滑槽；62、吸风口；7、吸风通道；71、吸风机；8、杂物收纳筒；9、杂物清理口；91、手拉扣；10、万向轮。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1、图2所示，包括玻璃外壳2、柜型装置3、抛光机1，所述玻璃外壳2位于柜型装置3上方，将柜型装置3的顶面完全覆盖。所述柜型装置3的顶面设置有固定台6、所述固定台6一旁设置有两条滑轨31，所述抛光机1底部设置有与滑轨相连的卡止机构，所述卡止机构包括滑轮等。所述抛光机1可通过卡止机构调节与固定台6之间的距离。

所述固定台6是一个矩形台，所述固定台6顶面包括矩形吸风口62、滑槽61，所述吸风口62与滑槽61平行设置，所述滑槽61上滑动设置有第一夹持臂4、第二夹持臂5，所述第一夹持臂4、第二夹持臂5设置有球状卡止块，可固定在滑槽61中。所述吸风口62内设置有吸风通道7，所述吸风通道7内设置有若干吸风机71，所述吸风通道7尽头连接有筒状杂物收纳筒8，所述杂物收纳桶8为可拆卸连接。所述柜型装置3侧面设置有杂物清理口9，所述杂物清理口9位于杂物收纳筒8旁边。

所述抛光机1包括电动机11、抛光盘12，所述电动机11连接有转轴，所述转轴为抛光盘12传动扭力，带动抛光盘12旋转。所述抛光盘12的抛光打磨面与第一夹持臂4、第二夹持臂5夹持的工件所在面相切，打磨精度更高。转速可根据不同工件调节。所述柜型装置3底部设置有可以动的万向轮10，整体移动方便。

本实用新型的工作原理及步骤如下：

当电动机11运行带动抛光盘12打磨工件时，所述吸风机71开始工作，通过吸风口62处将打磨的碎渣从吸风通道7吸入杂物收纳筒8中，抛光后，可从杂物清理口9处将杂物收纳筒8拆卸清洗。所述杂物清理口9上设置有手拉扣91，拉取方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种精密轴承自动抛光机，其特征在于：包括抛光机本体，所述抛光机外设置有玻璃外壳，所述玻璃外壳固定于一个柜型装置上，所述抛光机前端设置有第一夹持臂、第二夹持臂，所述第一夹持臂、第二夹持臂下设置有一固定台，所述固定台顶面设置有滑槽、吸风口，所述第一夹持臂、第二夹持臂底部设置有与滑槽对应的滑棱，所述吸风口下设置有吸风通道，所述吸风通道从玻璃外壳穿过柜型装置中，所述吸风通道中设置有吸风机，所述吸风通道尽头连接有杂物收纳筒，所述柜型装置在杂物收纳筒处设置有杂物清理口。

2.根据权利要求1所述的一种精密轴承自动抛光机，其特征在于：所述抛光机包括电动机、抛光盘，所述电动机通过转轴与抛光盘连接固定，所述抛光盘的盘面与第一夹持臂、第二夹持臂所在面相切。

3.根据权利要求2所述的一种精密轴承自动抛光机，其特征在于：所述抛光机与第一夹持臂、第二夹持臂之间的距离可调。

4.根据权利要求3所述的一种精密轴承自动抛光机，其特征在于：所述柜型装置上设置有滑轨，所述抛光机底部设置有与滑轨卡接固定的卡止机构。

5.根据权利要求1或4所述的一种精密轴承自动抛光机，其特征在于：所述杂物清理口设置有手拉扣。

6.根据权利要求5所述的一种精密轴承自动抛光机，其特征在于：所述玻璃外壳、柜型装置的边框为钣金材质。

7.根据权利要求6所述的一种精密轴承自动抛光机，其特征在于：所述柜型装置底部设置有万向轮。

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