CN212945666U - 一种满足表面张力要求的高效率成型刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，包括刀体，刀体的中部安装有若干个调节螺丝，刀体的一端等间距开设有六个安装槽，六个安装槽的内部分别固定安装有六个镶嵌刀粒，每个镶嵌刀粒均包括粗刀部和精刀部，且六个粗刀部分别与六个精刀部错开分布，本实用新型的有益效果是：刀具使用六等分结构，镶嵌刀粒分为上下两层错开设计，每处焊片切削力相应减小且刀具使用一体式设计，刀具跳动得到很好的保障，产品加工完不会出现振刀及崩刃的现象，刀具切削部分全部使用金刚石，提升刀具加工稳定性，产品加工品质得到更好的保证；整个刀具将粗刀部和精刀部合并，可以降低换刀次数，提升生产效率高。

Description

一种满足表面张力要求的高效率成型刀具

技术领域

本实用新型涉及一种成型刀具，特别涉及一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，属于成型刀具技术领域。

背景技术

在汽车向轻量化、高速节能、延长寿命和提高性能方向发展的道路上，胶粘剂密封胶发挥着越来越重要的作用。汽车零部件作为胶粘剂密封胶承载部分，有的需要经过抛光，打磨等处理，但大部分需要机器加工才能完成。作为密封性要求很高的加工位置，加工表面的表面张力尤为重要。汽车零部件的加工表面张力与加工工艺，加工刀具，清洗剂及温度有关。

传统的工艺加工产品时使用两把刀具分粗精刀加工，一把开粗刀具使用四等分结构，焊片加工接触面多，每处焊片切削力较大且刀具使用刀柄锁紧，无法调整刀具跳动，开粗刀做完再使用精刀进行槽及涂胶表面的精加工，由于刀体使用结构工具钢，切削部分使用硬质合金焊片，槽宽较窄，刀具切削部分设计薄，加工垂直度，轮廓度过程稳定性存在波动，导致产品涂胶表面使用硬质合金刀粒加工表面张力测试异常，生产过程偶发达不到表面张力≥38MN/m的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，以解决上述背景技术中提出的现有的成型刀具需要粗刀和精刀来回切换使用以及加工后的产品无法满足表面张力要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，包括刀体，所述刀体的中部安装有若干个调节螺丝，所述刀体的一端等间距开设有六个安装槽，六个所述安装槽的内部分别固定安装有六个镶嵌刀粒，每个所述镶嵌刀粒均包括粗刀部和精刀部，且六个所述粗刀部分别与六个精刀部错开分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀体为结构工具钢制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述镶嵌刀粒均为金刚石焊片焊接而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，六个所述镶嵌刀粒的中部均开设有第一凹槽，所述刀体一端的外圈开设有六个第二凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，六个所述第一凹槽的位置和尺寸分别与六个第二凹槽的位置和尺寸一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀体的另一端固定连接有标准化刀柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，刀具使用六等分结构，镶嵌刀粒分为上下两层错开设计，每处焊片切削力相应减小且刀具使用一体式设计，刀具跳动得到很好的保障，产品加工完不会出现振刀及崩刃的现象，垂直度，轮廓度等得到很好的保障，刀具切削部分全部使用金刚石，提升刀具加工稳定性，产品加工品质得到更好的保证；整个刀具将粗刀部和精刀部合并，使镶嵌刀粒可以同时进行粗加工和精加工，可以降低换刀次数，提升生产效率高；通过标准化刀柄和刀具可调部分结构相配合可以实现刀柄通用性，降低刀具安全库存。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大结构示意图。

图中：1、刀体；2、调节螺丝；3、镶嵌刀粒；31、粗刀部；32、精刀部；33、第一凹槽；4、安装槽；5、第二凹槽；6、标准化刀柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，包括刀体1，刀体1的中部安装有若干个调节螺丝2，刀体1的一端等间距开设有六个安装槽4，六个安装槽4的内部分别固定安装有六个镶嵌刀粒3，每个镶嵌刀粒3均包括粗刀部31和精刀部32，且六个粗刀部31分别与六个精刀部32错开分布，整个刀具将粗刀部31和精刀部32合并，使镶嵌刀粒3可以同时进行粗加工和精加工，可以降低换刀次数，提升生产效率高。

优选的，刀体1为结构工具钢制成，确保质量的同时降低成本，每个镶嵌刀粒3均为金刚石焊片焊接而成，可以提高镶嵌刀粒3的强度，六个镶嵌刀粒3的中部均开设有第一凹槽33，刀体1一端的外圈开设有六个第二凹槽5，避免镶嵌刀粒3影响散热，六个第一凹槽33的位置和尺寸分别与六个第二凹槽5的位置和尺寸一一对应，通过第一凹槽33与第二凹槽5相配合可以确保水体的流动性，继而确保散热性能，刀体1的另一端固定连接有标准化刀柄6，标准化刀柄6和刀具可调部分结构相配合可以实现刀柄通用性，降低刀具安全库存。

具体使用时，本实用新型一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，首首先通过标准化刀柄6将整个刀具安装在合适位置，通过标准化刀柄和刀具可调部分结构相配合可以实现刀柄通用性，降低刀具安全库存，安装完毕后通过若干个调节螺丝2调节整个刀具，通过若干个调节螺丝2调整刀具跳动，减少因刀具跳动问题引起振刀，然后即可投入正常使用，加工过程中，由于刀具使用六等分结构，镶嵌刀粒3分为上下两层错开设计，每处焊片切削力相应减小且刀具使用一体式设计，刀具跳动得到很好的保障，产品加工完不会出现振刀及崩刃的现象，垂直度，轮廓度等得到很好的保障，刀具切削部分全部使用金刚石，提升刀具加工稳定性，产品加工品质得到更好的保证，整个刀具通过镶嵌刀粒3将粗刀部31和精刀部32合并，使镶嵌刀粒3可以同时进行粗加工和精加工，可以降低换刀次数，提升生产效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，包括刀体（1），其特征在于，所述刀体（1）的中部安装有若干个调节螺丝（2），所述刀体（1）的一端等间距开设有六个安装槽（4），六个所述安装槽（4）的内部分别固定安装有六个镶嵌刀粒（3），每个所述镶嵌刀粒（3）均包括粗刀部（31）和精刀部（32），且六个所述粗刀部（31）分别与六个精刀部（32）错开分布。

2.根据权利要求1所述的一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，其特征在于：所述刀体（1）为结构工具钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，其特征在于：每个所述镶嵌刀粒（3）均为金刚石焊片焊接而成。

4.根据权利要求1所述的一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，其特征在于：六个所述镶嵌刀粒（3）的中部均开设有第一凹槽（33），所述刀体（1）一端的外圈开设有六个第二凹槽（5）。

5.根据权利要求4所述的一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，其特征在于：六个所述第一凹槽（33）的位置和尺寸分别与六个第二凹槽（5）的位置和尺寸一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种满足表面张力要求的高效率成型刀具，其特征在于：所述刀体（1）的另一端固定连接有标准化刀柄（6）。

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