CN212943985U - 无铬黑火泥的v形混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了无铬黑火泥的V形混合机。涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种耐火泥搅拌设备的改进。提供了一种混合过程中结块现象少，火泥搅拌效率高的无铬黑火泥的V形混合机。包括混合仓和设于所述混合仓的进料口的上料装置，所述混合仓的进料口处设有筛料装置，所述筛料装置包括一对轨道和筛网，所述筛网置于所述进料口的正上方，所述筛网置于所述轨道上且由直线电机驱动在所述轨道上往复滑动，所述筛网的一侧设有返料装置，所述返料装置将所述筛网上的物料输送到收集仓。保证符合要求的火泥颗粒进入混合仓内进行混合，使得火泥颗粒大小基本一致，在搅拌混合过程中不会出现结块现象，混合效果好，混合后火泥返工率低，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种耐火泥搅拌设备的改进。
背景技术
不定型耐火材料又称为散状耐火材料，散状耐火材料具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，俗称耐火泥，黑火泥是黑色耐火泥的简称，用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用。同耐火砖比较，具有工艺简单、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设备上使用效果比耐火砖好。
现有技术中，黑火需要加水搅拌后混合均匀后进行使用，如国知局2019年 12月27日公开的一项公告号为CN 209848801 U的实用新型专利，其中公开了节能型耐火泥搅拌设备，包括加料台、混料箱和拌料机，加料台上设置有控制器，混料箱顶部设置有进料口，进料口连接到混料箱内中，混料箱设置有混料杆，混料箱底部设置有混料排料管，混料排料管连接混料机吸泵，混料机吸泵通过进料管连接到拌料机内，拌料机内设置有拌料桶，拌料桶内设置有拌料器，拌料器连接搅拌电机，搅拌电机设置在拌料机顶部，拌料桶底部设置有出料孔，出料孔通过出料管连接拌料吸泵，拌料吸泵连接出料口，能够实现提高不定型耐火材料的搅拌效率和精确控制不定型耐火材料的比例。但是耐火泥在搅拌过程中结块现象严重，影响搅拌效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合过程中结块现象少，火泥搅拌效率高的无铬黑火泥的V形混合机。
本实用新型采用如下技术方案实现：无铬黑火泥的V形混合机，包括混合仓和设于所述混合仓的进料口的上料装置，所述混合仓的进料口处设有筛料装置，所述筛料装置包括一对轨道和筛网，所述筛网置于所述进料口的正上方，所述筛网置于所述轨道上且由直线电机驱动在所述轨道上往复滑动，所述筛网的一侧设有返料装置，所述返料装置将所述筛网上的物料输送到收集仓。
一对所述轨道之间有高度差，所述筛网设于所述轨道上形成一侧高一侧低的斜面，所述返料装置设于所述筛网较低的一侧。
所述返料装置包括集料槽，所述集料槽置于所述筛网较低的一侧，且所述集料槽设于所述筛网的正下方，所述集料槽的末端设有传输带，所述传输带连通收集仓。
相比现有技术，本实用新型火泥从上料装置首先掉落在筛网上，此时筛网在直线电机的带动下沿轨道往复运动，符合筛选条件的火泥则从筛网直接掉落到筛网下方的进料口处，由进料口进入混合仓进行混合。而被筛网阻挡的火泥颗粒则由于倾斜设置的筛网在筛网往复运动的状态下缓慢的集结到返料装置上，由返料装置输送到收集仓收集进行重新加工。这样能够保证符合要求的火泥颗粒进入混合仓内进行混合，使得火泥颗粒大小基本一致，在搅拌混合过程中不会出现结块现象，混合效果好，混合后火泥返工率低，效率高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1、进料口；2、筛网；3、轨道；4、集料槽。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，无铬黑火泥的V形混合机，包括混合仓和设于所述混合仓的进料口1的上料装置，所述混合仓的进料口1处设有筛料装置，所述筛料装置包括一对轨道3和筛网2，所述筛网2置于所述进料口1的正上方，所述筛网2 置于所述轨道3上且由直线电机驱动在所述轨道3上往复滑动，所述筛网2的一侧设有返料装置，所述返料装置将所述筛网2上的物料输送到收集仓。火泥从上料装置首先掉落在筛网2上，此时筛网2在直线电机的带动下沿轨道3往复运动，符合筛选条件的火泥则从筛网2直接掉落到筛网2下方的进料口1处，由进料口1进入混合仓进行混合。而被筛网2阻挡的火泥颗粒则由于倾斜设置的筛网2在筛网2往复运动的状态下缓慢的集结到返料装置上，由返料装置输送到收集仓收集进行重新加工。这样能够保证符合要求的火泥颗粒进入混合仓内进行混合，使得火泥颗粒大小基本一致，在搅拌混合过程中不会出现结块现象，混合效果好，混合后火泥返工率低，效率高。
一对所述轨道3之间有高度差，所述筛网2设于所述轨道3上形成一侧高一侧低的斜面，所述返料装置设于所述筛网2较低的一侧。轨道3直接固定在进料口1上，进料口1对称的侧壁存在高度差，从而使得筛网2呈倾斜布置。
所述返料装置包括集料槽4，所述集料槽4置于所述筛网2较低的一侧，且所述集料槽4设于所述筛网2的正下方，所述集料槽4的末端设有传输带，所述传输带连通收集仓。首先倾斜设置的筛网2在重力作用下直径较大的火泥会集结到集料槽4内，集料槽4也可以倾斜布置，这样也能通过重力作用使得不符合要求的火泥直接掉落在传输带上，最终被输送到收集仓重新进行加工。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (3)
1.无铬黑火泥的V形混合机，包括混合仓和设于所述混合仓的进料口的上料装置，其特征在于：所述混合仓的进料口处设有筛料装置，所述筛料装置包括一对轨道和筛网，所述筛网置于所述进料口的正上方，所述筛网置于所述轨道上且由直线电机驱动在所述轨道上往复滑动，所述筛网的一侧设有返料装置，所述返料装置将所述筛网上的物料输送到收集仓。
2.根据权利要求1所述的无铬黑火泥的V形混合机，其特征在于：一对所述轨道之间有高度差，所述筛网设于所述轨道上形成一侧高一侧低的斜面，所述返料装置设于所述筛网较低的一侧。
3.根据权利要求2所述的无铬黑火泥的V形混合机，其特征在于：所述返料装置包括集料槽，所述集料槽置于所述筛网较低的一侧，且所述集料槽设于所述筛网的正下方，所述集料槽的末端设有传输带，所述传输带连通收集仓。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021244531.2U CN212943985U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 无铬黑火泥的v形混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212943985U true CN212943985U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75388720
Family Applications (1)
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| CN202021244531.2U Active CN212943985U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 无铬黑火泥的v形混合机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212943985U (zh) |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021244531.2U patent/CN212943985U/zh active Active
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