CN212942800U - 一种新型饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

一种新型饲料制粒机，包括混料装置和螺旋挤压器，混料装置和所述螺旋挤压器安装在机架上，混料装置包括有混料筒，混料筒左侧上方设有入料阀，混料筒内设有搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴内部设有空腔，搅拌轴表面设有与所述空腔连通的出气嘴，搅拌轴的一端活动连接蒸汽导管，所述蒸汽导管还与空腔连通，蒸汽导管连接有蒸汽发生装置，搅拌桨通过皮带连接第一驱动电机，混料筒右侧下方设有出料阀，出料阀连通螺旋挤压器，螺旋挤压器的左侧设有挤压腔和出料模具，出料模具上设有多个出料通道，出料模具的截面呈圆形形状，出料模具的右侧紧贴有呈扇形形状的切刀，切刀通过转轴安装出料模具上，转轴通过皮带连接第二驱动电机，第二驱动电机安装在机架上。本实用新型简单实用，能有效减少对饲料制粒设备的成本投入。

Description

一种新型饲料制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种新型饲料制粒机。

背景技术

现有的饲料生产机械中，粉状饲料在制粒前一般需要经过混合后再传送调质器中调质，现有的调质器存在调质时间较长、蒸汽与物料接触不够均匀的问题，如果蒸汽与物料接触不够均匀，容易导致粉状饲料松散，存在夹心和软化度不够的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型饲料制粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型饲料制粒机，包括混料装置和螺旋挤压器，所述混料装置和所述螺旋挤压器安装在机架上，所述混料装置包括有混料筒，所述混料筒左侧上方设有入料阀，所述混料筒内设有搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴内部设有空腔，所述搅拌轴表面设有与所述空腔连通的出气嘴，所述搅拌轴的一端活动连接蒸汽导管，所述蒸汽导管还与所述空腔连通，所述蒸汽导管连接有蒸汽发生装置，所述搅拌桨通过皮带连接第一驱动电机，所述混料筒右侧下方设有出料阀，所述出料阀连通所述螺旋挤压器，所述螺旋挤压器的左侧设有挤压腔和出料模具，所述出料模具上设有多个出料通道，所述出料模具的截面呈圆形形状，所述出料模具的右侧紧贴有呈扇形形状的切刀，所述切刀通过转轴安装所述出料模具上，所述转轴通过皮带连接第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在所述机架上。

进一步的，所述混料装置与水平方向呈15°角度倾斜。便于饲料从出料阀流出。

进一步的，所述搅拌轴的末端设有集水腔，所述集水腔与所述内腔连通。收集搅拌轴内由蒸汽凝结而成水分。

进一步的，所述出料模具的右侧还设有集料斗。收集成品饲料，模具出料时由挤压产生的力会使成品饲料继续往前冲击，设置集料斗避免饲料飞溅。

进一步的，所述集料斗下方设有筛网。过滤分离饲料中的粉状料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：设置可通蒸汽的搅拌轴来对混料筒内的饲料进行调质，蒸汽与饲料的接触更加均匀，可有效减少调质的时间，提高调质效率；在出料模具上设置扇形切刀，使得出料更加均匀；本实用新型简单实用，能有效减少对饲料制粒设备的成本投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分的结构示意图；

附图标记中：1、螺旋挤压器；2、混料筒；3、入料阀；4、搅拌轴；5、搅拌桨；6、内腔；7、出气嘴；8、蒸汽导管；9、蒸汽发生装置；10、第一驱动电机；11、出料阀；12、挤压腔；13、出料模具；14、出料通道；15、切刀；16、转轴；17、第二驱动电机；18、集水腔；19、集料斗；20、筛网；21、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2，一种新型饲料制粒机，包括混料装置和螺旋挤压器1，所述混料装置和螺旋挤压器1安装在机架21上，混料装置包括有混料筒2，混料筒2左侧上方设有入料阀3，混料筒2内设有搅拌轴4和搅拌桨5，搅拌轴4内部设有空腔，搅拌轴4表面设有与空腔连通的出气嘴7，搅拌轴4的一端活动连接蒸汽导管8，蒸汽导管8还与空腔连通，蒸汽导管8连接有蒸汽发生装置9，搅拌桨5通过皮带连接第一驱动电机10，混料筒2右侧下方设有出料阀11，出料阀11连通螺旋挤压器1，螺旋挤压器1的左侧设有挤压腔12和出料模具13，出料模具13上设有多个出料通道14，出料模具13的截面呈圆形形状，出料模具13的右侧紧贴有呈扇形形状的切刀15，切刀15通过转轴16安装出料模具13上，转轴16通过皮带连接第二驱动电机17，第二驱动电机17安装在机架21上。

混料装置与水平方向呈15°角度倾斜。便于饲料从出料阀11流出。

搅拌轴4的末端设有集水腔18，所述集水腔18与所述内腔6连通。收集搅拌轴内由蒸汽凝结而成水分。

出料模具13的右侧还设有集料斗19。收集成品饲料，模具出料时由挤压产生的力会使成品饲料继续往前冲击，设置集料斗避免饲料飞溅。

集料斗19下方设有筛网20。过滤分离饲料中的粉状料。

运行原理：需要制粒的粉状饲料从入料阀3进入混料筒2后，关闭进料阀和出料阀11，启动第一驱动电机10和蒸汽发生装置9，出气嘴7喷出蒸汽，混料筒2内变得高温高压，能有效对饲料进行消毒并软化饲料，其中搅拌桨5对饲料进行搅拌，由于出气嘴7设置在搅拌轴4上，可以使得饲料在搅拌时与蒸汽均匀接触，同时搅拌桨5可以打散结块的饲料，提高饲料的均匀度，蒸汽通气结束后，打开出料阀11，饲料在搅拌和重力的作用下从出料阀11流出进入到螺旋挤压器1中，饲料在螺旋挤压器1的传送挤压下来到挤压腔12，并在螺旋挤压器1的进一步挤压下从出料模具13的出料通道14中被挤出，第二驱动电机17带动转轴16进而带动切刀15在出料磨具的表面旋转，切断被挤出成型的饲料，饲料落到集料斗19上，其中粒状饲料中夹带的粉状饲料通过筛网20落到集料斗19的底部，粒状饲料停留在筛网20上方。

有益效果：设置可通蒸汽的搅拌轴来对混料筒内的饲料进行调质，蒸汽与饲料的接触更加均匀，可有效减少调质的时间，提高调质效率；在出料模具上设置扇形切刀，使得出料更加均匀；本实用新型简单实用，能有效减少对饲料制粒设备的成本投入。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于以上说明。对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下可以对以上实施例进行若干简单推演或替换，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型饲料制粒机，包括混料装置和螺旋挤压器，其特征在于，所述混料装置和所述螺旋挤压器安装在机架上，所述混料装置包括有混料筒，所述混料筒左侧上方设有入料阀，所述混料筒内设有搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴内部设有空腔，所述搅拌轴表面设有与所述空腔连通的出气嘴，所述搅拌轴的一端活动连接蒸汽导管，所述蒸汽导管还与所述空腔连通，所述蒸汽导管连接有蒸汽发生装置，所述搅拌桨通过皮带连接第一驱动电机，所述混料筒右侧下方设有出料阀，所述出料阀连通所述螺旋挤压器，所述螺旋挤压器的左侧设有挤压腔和出料模具，所述出料模具上设有多个出料通道，所述出料模具的截面呈圆形形状，所述出料模具的右侧紧贴有呈扇形形状的切刀，所述切刀通过转轴安装所述出料模具上，所述转轴通过皮带连接第二驱动电机，所述第二驱动电机安装在所述机架上。

2.根据权利要求1所述的新型饲料制粒机，其特征在于，所述混料装置与水平方向呈15°角度倾斜。

3.根据权利要求1所述的新型饲料制粒机，其特征在于，所述搅拌轴的末端设有集水腔，所述集水腔与所述空腔连通。

4.根据权利要求1所述的新型饲料制粒机，其特征在于，所述出料模具的右侧还设有集料斗。

5.根据权利要求4所述的新型饲料制粒机，其特征在于，所述集料斗下方设有筛网。

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