CN212927818U - 一种人工智能钻掘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人工智能钻掘设备，涉及人工智能技术领域。本实用新型包括主体和压力传感器，主体的一端固定有第一固定壳，主体的另一端固定有第二固定壳，第二固定壳的内部固定有推杆电机，主体的内部固定有固定板，固定板的顶部固定有无刷电机，无刷电机的输出端安装有第一传动轴，第一传动轴的周侧面从一端到另一端依次固定有第一齿轮和第二齿轮。本实用新型通过压缩弹簧与压力板以及推杆电机与第三传动轴的配合，使得装置使用时能够通过钻头的钻掘压力进行调节装置的转动速度，从而提高工作效率，且通过气泵与吸尘管道以及玻璃纤维层和空气净化层的配合，使得装置在使用时能够对灰尘进行吸收以及净化，从而提高操作人员的安全性。

Description

一种人工智能钻掘设备

技术领域

本实用新型属于人工智能技术领域，特别是涉及一种人工智能钻掘设备。

背景技术

一般在土木工程上，尤其是打基桩作业，通常都需要于地面上钻掘一垂直的孔穴，以利后续的打桩作业，因此钻掘设备就需要经常使用，但是现有装置在使用时对不同的土壤不能进行更换转速，使得土壤较硬时钻掘过慢，且冲击钻与岩石冲击碰撞产生大量粉尘，这些粉尘不仅危害工作人员的身体健康，同时也会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人工智能钻掘设备，以解决了现有的问题：但是现有装置在使用时对不同的土壤不能进行更换转速，使得土壤较硬时钻掘过慢。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种人工智能钻掘设备，包括主体和压力传感器，所述主体的一端固定有第一固定壳，所述主体的另一端固定有第二固定壳，所述第二固定壳的内部固定有推杆电机，所述主体的内部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有无刷电机，所述无刷电机的输出端安装有第一传动轴，所述第一传动轴的周侧面从一端到另一端依次固定有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮的底部啮合连接有第六齿轮，所述第六齿轮的内部固定有第三传动轴，所述推杆电机的输出端与第三传动轴的一端通过连接板焊接连接，所述第三传动轴的周侧面且位于第六齿轮的一端固定有第五齿轮，所述第三传动轴的周侧面且位于第六齿轮的另一端固定有第七齿轮，所述第七齿轮的底部啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的内部固定有第二传动轴，所述第二传动轴的周侧面且位于第四齿轮的一端固定有第三齿轮，所述第二传动轴的周侧面且位于第三齿轮的一端固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部啮合连接有第一锥齿轮；

所述主体的底部安装有连接杆，所述第一锥齿轮的底部与连接杆焊接连接，所述连接杆的内部安装有压力板，所述压力板的底部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧且位于压力板的底部固定有固定环，所述压缩弹簧的底部固定有钻头。

进一步地，所述主体的另一端且位于第二固定壳的底部固定有固定箱，所述固定箱顶部的一侧固定有气泵，所述气泵的一侧安装有吸尘管道，所述固定箱的内部固定有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的底部固定有空气净化层，所述空气净化层的底部固定有蜂窝活性炭层。

进一步地，所述主体内部的两端均安装有轴承，所述主体与第二传动轴之间、主体与第一传动轴之间、主体与第三传动轴之间均通过轴承转动连接。

进一步地，所述连接杆的底部均布开设有十六个滑槽，所述连接杆与钻头滑动连接。

进一步地，所述第二齿轮与第六齿轮的直径相同，所述第一齿轮与第五齿轮的直径不同，且所述第一齿轮的直径为第五齿轮直径的两倍。

进一步地，所述第七齿轮与第四齿轮的直径相同，所述第六齿轮与第三齿轮的直径不同，且所述第六齿轮的直径为第三齿轮直径的两倍。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过压缩弹簧与压力板以及推杆电机与第三传动轴的配合，使得装置使用时能够通过钻头的钻掘压力进行调节装置的转动速度，从而提高工作效率。

2、本实用新型通过气泵与吸尘管道以及玻璃纤维层和空气净化层的配合，使得装置在使用时能够对灰尘进行吸收以及净化，从而提高操作人员的安全性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的连接结构示意图；

图2为本实用新型主体的内部结构示意图；

图3为本实用新型主体内部结构侧视图；

图4为本实用新型连接杆的内部结构示意图；

图5为本实用新型连接杆内部***图；

图6为本实用新型固定箱的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主体；2、第一固定壳；3、第二固定壳；4、气泵；5、固定箱；6、连接杆；7、吸尘管道；8、无刷电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一传动轴；12、第二传动轴；13、第一锥齿轮；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、推杆电机；17、第三传动轴；18、第五齿轮；19、第六齿轮；20、第七齿轮；21、固定板；22、第二锥齿轮；23、压力传感器；24、压力板；25、钻头；26、固定环；27、压缩弹簧；28、玻璃纤维层；29、空气净化层；30、蜂窝活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种人工智能钻掘设备，包括主体1和压力传感器23，主体1的另一端且位于第二固定壳3的底部固定有固定箱5，固定箱5顶部的一侧固定有气泵4，气泵4的一侧安装有吸尘管道7，固定箱5的内部固定有玻璃纤维层28，玻璃纤维层28的底部固定有空气净化层29，空气净化层29的底部固定有蜂窝活性炭层30，主体1内部的两端均安装有轴承，主体1与第二传动轴12之间、主体1与第一传动轴11之间、主体1与第三传动轴17之间均通过轴承转动连接，使得装置能够稳定的进行旋转；

主体1的一端固定有第一固定壳2，主体1的另一端固定有第二固定壳3，第二固定壳3的内部固定有推杆电机16，主体1的内部固定有固定板21，固定板21的顶部固定有无刷电机8，无刷电机8的输出端安装有第一传动轴11，第一传动轴11的周侧面从一端到另一端依次固定有第一齿轮9和第二齿轮10，第二齿轮10的底部啮合连接有第六齿轮19，第六齿轮19的内部固定有第三传动轴17，推杆电机16的输出端与第三传动轴17的一端通过连接板焊接连接；

第三传动轴17的周侧面且位于第六齿轮19的一端固定有第五齿轮18，第二齿轮10与第六齿轮19的直径相同，第一齿轮9与第五齿轮18的直径不同，且第一齿轮9的直径为第五齿轮18直径的两倍，第三传动轴17的周侧面且位于第六齿轮19的另一端固定有第七齿轮20，第七齿轮20的底部啮合连接有第四齿轮15，第四齿轮15的内部固定有第二传动轴12，第二传动轴12的周侧面且位于第四齿轮15的一端固定有第三齿轮14，第七齿轮20与第四齿轮15的直径相同，第六齿轮19与第三齿轮14的直径不同，且第六齿轮19的直径为第三齿轮14直径的两倍，使得第六齿轮19能够带动第三齿轮14旋转的更快，第二传动轴12的周侧面且位于第三齿轮14的一端固定有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22的底部啮合连接有第一锥齿轮13；

主体1的底部安装有连接杆6，第一锥齿轮13的底部与连接杆6焊接连接，连接杆6的内部安装有压力板24，压力板24的底部安装有压缩弹簧27，压缩弹簧27的外侧且位于压力板24的底部固定有固定环26，压缩弹簧27的底部固定有钻头25，连接杆6的底部均布开设有十六个滑槽，连接杆6与钻头25滑动连接，使得第二固定壳3的旋转时能够同时带动钻头25进行旋转。

本实施例的一个具体应用为：首先检查装置是否能够正常使用，然后在使用时通过无刷电机8与外部电源的电连，使得无刷电机8得电并带动第一传动轴11进行旋转，使得第一传动轴11带动第二齿轮10进行旋转，然后使得第二齿轮10通过啮合连接带动第六齿轮19进行旋转，使得第六齿轮19通过第三传动轴17带动第七齿轮20进行旋转，然后使得第七齿轮20通过啮合连接带动第四齿轮15进行旋转，然后使得第四齿轮15通过第二传动轴12带动第二锥齿轮22进行旋转，使得第二锥齿轮22通过啮合连接带动第一锥齿轮13进行旋转，使得第一锥齿轮13通过连接杆6带动钻头25进行旋转，从而对地面进行钻掘，然后通过钻头25对地面钻掘的压力，使得钻头25通过压缩弹簧27将压力传递给压力板24，使得压力板24受到的压力传递给现有装置压力传感器23，当装置钻掘到较硬的土壤，使得压力传感器23受到的压力大于设定压力时，通过推杆电机16与外部电源电连，使得推杆电机16得电并通过连接板带动第三传动轴17向左进行移动，使得第六齿轮19与第二齿轮10以及第四齿轮15与第七齿轮20进行脱离，同时使得第五齿轮18与第一齿轮9之间以及第三齿轮14与第六齿轮19之间啮合连接，从而使得无刷电机8的转动通过传动比的扩大，带动连接杆6更快进行旋转，进而提高工作效率，然后通过气泵4与外部电源的电连，使得气泵4通过吸尘管道7将灰尘吸入固定箱5的内部，然后通过玻璃纤维层28对空气进行过滤，然后通过空气净化层29和蜂窝活性炭层30对空气中的杂质进行吸附。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种人工智能钻掘设备，包括主体(1)和压力传感器(23)，其特征在于：所述主体(1)的一端固定有第一固定壳(2)，所述主体(1)的另一端固定有第二固定壳(3)，所述第二固定壳(3)的内部固定有推杆电机(16)，所述主体(1)的内部固定有固定板(21)，所述固定板(21)的顶部固定有无刷电机(8)，所述无刷电机(8)的输出端安装有第一传动轴(11)，所述第一传动轴(11)的周侧面从一端到另一端依次固定有第一齿轮(9)和第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的底部啮合连接有第六齿轮(19)，所述第六齿轮(19)的内部固定有第三传动轴(17)，所述推杆电机(16)的输出端与第三传动轴(17)的一端通过连接板焊接连接，所述第三传动轴(17)的周侧面且位于第六齿轮(19)的一端固定有第五齿轮(18)，所述第三传动轴(17)的周侧面且位于第六齿轮(19)的另一端固定有第七齿轮(20)，所述第七齿轮(20)的底部啮合连接有第四齿轮(15)，所述第四齿轮(15)的内部固定有第二传动轴(12)，所述第二传动轴(12)的周侧面且位于第四齿轮(15)的一端固定有第三齿轮(14)，所述第二传动轴(12)的周侧面且位于第三齿轮(14)的一端固定有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)的底部啮合连接有第一锥齿轮(13)；

所述主体(1)的底部安装有连接杆(6)，所述第一锥齿轮(13)的底部与连接杆(6)焊接连接，所述连接杆(6)的内部安装有压力板(24)，所述压力板(24)的底部安装有压缩弹簧(27)，所述压缩弹簧(27)的外侧且位于压力板(24)的底部固定有固定环(26)，所述压缩弹簧(27)的底部固定有钻头(25)。

2.根据权利要求1所述的一种人工智能钻掘设备，其特征在于，所述主体(1)的另一端且位于第二固定壳(3)的底部固定有固定箱(5)，所述固定箱(5)顶部的一侧固定有气泵(4)，所述气泵(4)的一侧安装有吸尘管道(7)，所述固定箱(5)的内部固定有玻璃纤维层(28)，所述玻璃纤维层(28)的底部固定有空气净化层(29)，所述空气净化层(29)的底部固定有蜂窝活性炭层(30)。

3.根据权利要求1所述的一种人工智能钻掘设备，其特征在于，所述主体(1)内部的两端均安装有轴承，所述主体(1)与第二传动轴(12)之间、主体(1)与第一传动轴(11)之间、主体(1)与第三传动轴(17)之间均通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种人工智能钻掘设备，其特征在于，所述连接杆(6)的底部均布开设有十六个滑槽，所述连接杆(6)与钻头(25)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种人工智能钻掘设备，其特征在于，所述第二齿轮(10)与第六齿轮(19)的直径相同，所述第一齿轮(9)与第五齿轮(18)的直径不同，且所述第一齿轮(9)的直径为第五齿轮(18)直径的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种人工智能钻掘设备，其特征在于，所述第七齿轮(20)与第四齿轮(15)的直径相同，所述第六齿轮(19)与第三齿轮(14)的直径不同，且所述第六齿轮(19)的直径为第三齿轮(14)直径的两倍。

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