CN212927448U - 一种平推铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平推铰链，包括两根相互平行的导轨以及设于导轨间的两组交叉联杆，两组交叉联杆通过固定铰接端和导轨相连，通过活动连接端和导轨上的滑块相连，还包括同步杆，同步杆连接位于同一导轨上的两个滑块。采用这样的结构，使相邻两组交叉联杆能够同步运行，进而使该平推铰链的导轨在张开或缩回时能够始终保持平行。另外，将同步杆置于导轨外而非导轨内，能够进一步起到减小铰链运行阻力以及降低加工难度的作用。

Description

一种平推铰链

技术领域

本实用新型属于铰链领域，尤其涉及一种平推铰链。

背景技术

现有具有多个交叉联杆的平推铰链在张开或收回时，容易因多个交叉联杆运行不一致导致出现一定程度的偏转，这不仅会导致不美观，也会破坏铰链的顺畅运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的平推铰链，该平推铰链中的多个交叉联杆能够同步运行，进而使该平推铰链在张开或收回时能够始终保持平行的状态。

本实用新型通过如下方式解决该技术问题：一种平推铰链，包括相互平行的第一导轨和第二导轨以及设于所述第一导轨和第二导轨间的第一交叉联杆与第二交叉联杆，所述第一交叉联杆的固定铰接端与所述第一导轨和第二导轨相连；活动铰接端和所述第一导轨和第二导轨上的第一滑块相连，所述第二交叉联杆的固定铰接端与所述第一导轨和第二导轨相连；活动铰接端和所述第一导轨和第二导轨上的第二滑块相连，其特征在于：还包括位于所述第一导轨和第二导轨外的同步杆，所述同步杆连接位于同一导轨上的所述第一滑块和第二滑块。

采用这样的结构，使相邻两组交叉联杆能够同步运行，进而使该平推铰链的导轨在张开或缩回时能够始终保持平行。另外，将同步杆置于导轨外而非导轨内，能够进一步起到减小铰链运行阻力以及降低制造成本的作用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一交叉联杆和第二交叉联杆的结构一致，均由中部通过销轴铰接的第一支撑杆和第二支撑杆构成，所述第一支撑杆和第二支撑杆位于同侧的一端为固定铰接端；位于同侧的另一端为活动铰接端，所述固定铰接端通过第一铰接件与所述第一导轨和第二导轨铰接，所述活动铰接端通过第二铰接件与所述第一滑块或第二滑块铰接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述同步杆上具有用于避开所述第一铰接件的狭槽，以避免影响铰链的运行。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一导轨和第二导轨的结构一致，均包括底板、设于所述底板两侧的侧边以及从所述侧边顶部向内平行相向延伸的凸缘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一铰接件包括将所述第一交叉联杆或第二交叉联杆铰接于所述第一导轨或第二导轨上的铰接轴以及套设于所述铰接轴上的垫圈。该垫圈可用于垫高交叉联杆，避免其与同步杆发生刮擦。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述垫圈上套设有导向套，所述导向套呈阶梯形，包括与所述第一导轨或第二导轨的凸缘间隙相适配的第一阶梯部和与所述同步杆的狭槽宽度相适配的第二阶梯部。采用这样的结构，当同步杆相对第一铰接件移动时，导向套可以起到导滑导向，降低运行阻力的作用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块包括拱起部和位于所述拱起部两侧的插边，所述插边***所述底板与凸缘间的间隙中，所述拱起部高出所述导轨的顶面，所述第二铰接件和同步杆连接于所述拱起部上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二铰接件包括将所述第一交叉联杆或第二交叉联杆铰接于所述拱起部上的铰接轴和套设于铰接轴上的垫圈。以将交叉联杆垫高，避免和同步杆发生刮擦。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块为铜材质，以降低摩擦阻力，并保证强度。

综合以上，采用该平推铰链，能够使与该平推铰链相连的通风窗，防护门等部件平行开启和关闭，同时还具有运行顺滑，卡死概率低的优点。

附图说明

下面结合图片来对本实用新型进行进一步的说明：

图1为本平推铰链的俯视图；

图2为本平推铰链第二铰接件部分的剖视图；

图3为本平推铰链位于狭槽内的第一铰接件部分的剖视图；

其中：100-第一导轨，101-底板，102-侧边，103-凸缘，104-第一滑块， 105-拱起部，106-插边，200-第二导轨，201-第二滑块，300-第一交叉联杆， 310-第一支撑杆，320-第二支撑杆，330-第一铰接件，331-导向套，332-第一阶梯部，333-第二阶梯部，334-垫片，335-支撑块，340-第二铰接件，341- 铰接轴，342-垫圈，400-第二交叉联杆，500-同步杆，501-狭槽。

具体实施方式

以下通过具体实施例来对本实用新型进行进一步阐述：

如图1所示，一种平推铰链，包括第一导轨100、第二导轨200、第一交叉联杆300、第二交叉联杆400与同步杆500。

第一导轨100与第二导轨200相互平行，第一交叉联杆300和第二交叉联杆400并列设于第一导轨100和第二导轨200之间。

第一交叉联杆300和第二交叉联杆400的结构一致，其均包括通过位于中部的销轴铰接的第一支撑杆310和第二支撑杆320。第一支撑杆310和第二支撑杆320位于同侧的一端为固定铰接端、位于同侧的另一端为活动铰接端。

第一交叉联杆300的固定铰接端通过第一铰接件330与第一导轨100和第二导轨200铰接。活动铰接端通过第二铰接件340和设于第一导轨100和第二导轨200上的第一滑块104铰接。

第二交叉联杆400的固定铰接端通过第一铰接件330与第一导轨100和第二导轨200铰接。活动铰接端通过第二铰接件340和设于第一导轨100和第二导轨200上的第二滑块201铰接。

同步杆500设于第一导轨100的外侧，其两端分别叠放固定在第一滑块 104和第二滑块201上。同步杆500中还设有用于避开第一铰接件330的狭槽501。

同样结构的同步杆500也以同样的安装方式固定在第二导轨200中，图中未将其示出。当然，仅在第一导轨100或第二导轨中200的一处设置同步杆500也是可行的。

在同步杆500的作用下，第一交叉联杆300第二交叉联杆400能够同步运行，使第一导轨100和第二导轨200在靠近和远离时可以时刻保持平行，让装设在该平推铰链上的通风窗、防护门等部件可以理想的平行开启。

其次，将同步杆500置于第一导轨100或第二导轨200外而非置于导轨内，可以降低滑动阻力，让铰链的运行更为顺畅。另外，将同步杆500置于导轨外可以显著降低对同步杆500平直度、表面光滑度的加工要求，制造更为方便，成本更为低廉。

结合图1和图2所示，第一导轨100和第二导轨200的结构一致，其截面呈C型，包括底板101和设于底板101两侧的侧边102，侧边102的顶部具有平行向内相向延伸的凸缘103。

第一滑块104和第二滑块201的结构一致，其截面呈C形，其中间为拱起部105，两侧具有向外延伸的插边106。安装时，将插边106***底板101 和凸缘103间的间隙中，即可实现其在第一导轨100或第二导轨200上的滑动。滑块104优选采用铜材质，以降低阻力，保证强度。

第一滑块104和第二滑块201的拱起部105略微高于第一导轨100和第二导轨200的上表面。同步杆500的两端分别叠放在第一滑块104和第二滑块201的拱起部105上，通过固定销与第一滑块104和第二滑块201连接固定。

为使第一交叉联杆300和第二交叉联杆400运行顺滑，同时避免与第一导轨100和第二导轨200发生刮擦，其用于铰接的第一铰接件330和第二铰接件340优选采用以下的结构：

结合图1和图3所示，第一铰接件330的结构根据是否位于同步杆500 的狭槽501内而有所区别，对于处于同步杆500狭槽501内的第一铰接件330 来说，其包括将第一支撑杆310或第二支撑杆320铰接固定于第一导轨100 或第二导轨200的底板101上的铰接轴341、套设在铰接轴341上的垫圈342、套设在垫圈342上的导向套331。导向套331呈阶梯状，包括和导轨凸缘103 间隙相适配的第一阶梯部332以及和狭槽401宽度相适配的第二阶梯部333。该导向套331优选采用不锈钢、铜、锌合金等金属材料。这样当同步杆500 相对第一铰接件330移动时，导向套331可以起到导滑导向，降低运行阻力的作用。

该垫圈342的顶面高度略高于同步杆500的顶面高度，该导向套331 的顶面高度与同步杆500的顶面高度齐平，导向套331顶面和第一支撑杆310 或第二支撑杆320底面之间的垫圈342上套有垫片334，由于垫片334的存在，使第一支撑杆310或第二支撑杆320与同步杆500间始终具有一定的间隙，避免相互刮擦，降低铰链出现卡死或阻力异常增大的概率。

结合图1和图2所示，对于处于同步杆500狭槽501外的第一铰接件 330来说，第一铰接件330包括设于第一导轨100或第二导轨200内的支撑块335、将第一支撑杆310或第二支撑杆320铰接固定于该支撑块335上的铰接轴341以及套设于铰接轴341上的用于将第一支撑杆310或第二支撑杆 320垫高的垫圈342。支撑块335与第一导轨100或第二导轨200固定连接，其形状与滑块104基本相同，同样具有一个高出第一导轨100或第二导轨200 的拱起部105，铰接轴341连接于该拱起部105上。

第二铰接件340包括将第一支撑杆310或第二支撑杆320铰接固定于第一滑块104或第二滑块201上的铰接轴341以及套设于铰接轴341上的垫圈 342，垫圈342用于垫高第一支撑杆310或第二支撑杆320，以避开同步杆 500，防止铰链卡死。

综合以上，采用该平推铰链，能够使与该平推铰链相连的通风窗，防护门等部件平行开启和关闭，同时还具有运行顺滑，卡死概率低的优点。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (9)

1.一种平推铰链，包括相互平行的第一导轨(100)和第二导轨(200)以及设于所述第一导轨(100)和第二导轨(200)间的第一交叉联杆(300)与第二交叉联杆(400)，所述第一交叉联杆(300)的固定铰接端与所述第一导轨(100)和第二导轨(200)相连；活动铰接端和所述第一导轨(100)和第二导轨(200)上的第一滑块(104)相连，所述第二交叉联杆(400)的固定铰接端与所述第一导轨(100)和第二导轨(200)相连；活动铰接端和所述第一导轨(100)和第二导轨(200)上的第二滑块(201)相连，其特征在于：还包括位于所述第一导轨(100)或第二导轨(200)外的同步杆(500)，所述同步杆(500)连接位于同一导轨上的所述第一滑块(104)和第二滑块(201)。

2.按照权利要求1所述的平推铰链，其特征在于：所述第一交叉联杆(300)和第二交叉联杆(400)的结构一致，均由中部通过销轴铰接的第一支撑杆(310)和第二支撑杆(320)构成，所述第一支撑杆(310)和第二支撑杆(320)位于同侧的一端为固定铰接端；位于同侧的另一端为活动铰接端，所述固定铰接端通过第一铰接件(330)与所述第一导轨(100)和第二导轨(200)铰接，所述活动铰接端通过第二铰接件(340)与所述第一滑块(104)或第二滑块(201)铰接。

3.按照权利要求2所述的平推铰链，其特征在于：所述同步杆(500)上具有用于避开所述第一铰接件(330)的狭槽(501)。

4.按照权利要求2所述的平推铰链，其特征在于：所述第一导轨(100)和第二导轨(200)的结构一致，均包括底板(101)、设于所述底板(101)两侧的侧边(102)以及从所述侧边(102)顶部向内平行相向延伸的凸缘(103)。

5.按照权利要求4所述的平推铰链，其特征在于：所述第一铰接件(330)包括将所述第一交叉联杆(300)或第二交叉联杆(400)铰接于所述第一导轨(100)或第二导轨(200)的底板上的铰接轴(341)以及套设于所述铰接轴(341)上的垫圈(342)。

6.按照权利要求5所述的平推铰链，其特征在于：所述垫圈(342)上套设有导向套(331)，所述导向套(331)呈阶梯形，包括与所述第一导轨(100)或第二导轨(200)的凸缘间隙相适配的第一阶梯部(332)以及与所述同步杆(500)的狭槽宽度相适配的第二阶梯部(333)。

7.按照权利要求2所述的平推铰链，其特征在于：所述第一滑块(104)和第二滑块(201)的结构一致，均包括拱起部(105)和位于所述拱起部(105)两侧的插边(106)，所述插边(106)***所述第一导轨(100)和第二导轨(200)底板(101)与凸缘(103)间的间隙中，所述拱起部(105)高出所述第一导轨(100)和第二导轨(200)的顶面，所述第二铰接件(340)和同步杆(500)连接于所述拱起部(105)上。

8.按照权利要求7所述的平推铰链，其特征在于：所述第二铰接件(340)包括将所述第一交叉联杆(300)或第二交叉联杆(400)铰接于所述拱起部(105)上的铰接轴(341)和套设于铰接轴(341)上的垫圈(342)。

9.按照权利要求7所述的平推铰链，其特征在于：所述第一滑块(104)与第二滑块(201)为铜材质。

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