CN212926160U - 缆线井及其压力流自动排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缆线井压力流自动排水装置，包括集水坑，所述集水坑的顶部设有集水口，所述集水坑内设有用于将所述集水坑内的积水抽出的抽水泵。本实用新型还公开了一种缆线井，包括缆线井本体，所述缆线井本体的底部安装设有如上所述的缆线井压力流自动排水装置，所述抽水泵的出水管与市政雨水排水***相连通。本实用新型的缆线井，通过在缆线井的底部安装缆线井压力流自动排水装置，利用集水坑聚集缆线井内的积水，而后可利用抽水泵将集水坑内的积水抽出至市政雨水排水***排出，保证缆线井内不再积水，能够满足缆线井集水排水的要求；本装置采用装配式成品，适用于新建缆线井及现状缆线井排水***改造工程。

Description

缆线井及其压力流自动排水装置

技术领域

本实用新型属于市政工程技术领域，具体的为一种缆线井及其压力流自动排水装置。

背景技术

市政工程中，缆线井主要有市政道路下电力(10KV)工作井及通信人孔井两种；

(1)根据《电力工程电缆设计标准》GB 50217-2018第5.6.1条要求及《城市电力电缆线路设计技术规定》DLT 5221-2016第4.42条要求，封闭式电力工作井内部净空不宜小于1.9米；根据国标图集《电力电缆井设计与安装》07SD101-8要求，电力工作井顶板需预留0.3-0.5米覆土便于工作井收口、敷设沥青，这样电力工作井井底深度约为2.4m；

(2)根据《通信管道与通道工程设计标准》GB 50373-2019第10.0.1条要求及《通信管道人孔和手孔图集》YD/T 5178-2017要求，封闭式通信人孔井内部净空不宜小于1.8米；同时通信人孔井顶板需预留0.3-0.5米覆土便于工作井收口、敷设沥青，通信人孔井井底深度约为2.3-2.4m；

(3)市政道路雨水检查井的深度一般控制为2.0m，缆线井集水坑内排水管需高于雨水检查井管顶标高才能保证雨水管不倒灌进入缆线井，由于实际工程中缆线井底标高往往低于雨水管高程，缆线井内的积水无法全部流入到雨水检查井内，导致缆线井内常年被积水淹没。若增加雨水检查井的深度，则不经济，而缆线井内的积水主要为缆线井井盖下渗雨水、缆线井墙体、底板裂隙渗入的地下水，水量不大，但长期积水会导致缆线井线缆，特别是强电电缆浸泡于水中，影响线缆工作及检修人员安全，故而需要及时排除井内积水。

公开号为CN104278733A的中国专利申请公开了一种缆线井自动排水***，包括缆线井、输水管道和蓄水井，所述缆线井分为井一、井二、井三和井四，输水管道分为管道一、管道二、管道三和管道四，井一通过管道一与井二接通，井二通过管道二与蓄水井接通，井三通过管道三与蓄水井接通，井四通过管道四与蓄水井接通，蓄水井处增设自动排水装置。该缆线井自动排水***虽然在一定程度上能够将缆线井内的积水汇集到蓄水井内，但存在施工量大、成本高且没有利用现有设施设备的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种缆线井及其压力流自动排水装置，充分利用现有的雨水排水设施，满足缆线井集水排水的要求。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型首先提出了一种缆线井压力流自动排水装置，包括集水坑，所述集水坑的顶部设有格栅盖板，所述集水坑内设有用于将所述集水坑内的积水抽出的抽水泵。

进一步，所述集水坑内还设有用于测量积水水位的液位传感器；

还包括控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制器分别与所述抽水泵和所述液位传感器信号连接。

进一步，所述集水坑上盖装设有格栅盖板，所述集水坑内设有位于所述格栅盖板下方的格栅卡槽；所述抽水泵采用潜污泵。

本实用新型还提出了一种缆线井，包括缆线井本体，所述缆线井本体的底部安装设有如上所述的缆线井压力流自动排水装置，所述抽水泵的出水管与市政雨水排水***相连通。

进一步，所述缆线井本体的底面设有开口，所述缆线井压力流自动排水装置安装在所述开口内，并使所述集水口的高度不高于所述缆线井本体的底面高度。

进一步，所述集水坑与所述开口之间设有防水橡胶；所述集水坑采用球墨铸铁制成。

进一步，所述集水坑与所述缆线井本体采用相同材料制成并设置为一体。

进一步，所述抽水泵的出水管向上延伸穿过设置在所述格栅盖板上的预留孔洞后进入所述缆线井本体内，且所述出水管包括靠近所述缆线井本体侧壁设置的立管段，所述立管段上设有压力表、止回阀和闸阀。

进一步，所述缆线井本体的侧壁上设有防水套管，所述抽水泵的出水管从所述防水套管内穿出后与市政雨水排水***相连通。

进一步，所述缆线井本体的两个相对设置的侧壁上设有电缆排管，所述防水套管与所述电缆排管垂直。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的缆线井，通过在缆线井的底部安装缆线井压力流自动排水装置，利用集水坑聚集缆线井内的积水，而后可利用抽水泵将集水坑内的积水抽出至市政雨水排水***(如市政雨水检查井)排出，保证缆线井内不再积水，能够满足缆线井集水排水的要求。

通过将集水坑与缆线井本体分体设置，可利用本实用新型的缆线井压力流自动排水装置直接对现有的缆线井进行升级改造，即仅需在现有缆线井的底部设置开口，并将缆线井压力流自动排水装置在工厂预制后直接装配在开口下方即可，改造施工量小、简单方便，满足装配式施工的要求。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型缆线井实施例的结构示意图；

图2为图1的A详图。

附图标记说明：

1-集水坑；2-抽水泵；3-液位传感器；4-控制箱；5-控制器；6-格栅卡槽；7-缆线井本体；8-格栅盖板；9-防水橡胶；10-出水管；10a-立管段；11-压力表；12-止回阀；13-闸阀；14-防水套管；15-电缆排管；16-报警器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型缆线井实施例的结构示意图。本实施例的缆线井，包括缆线井本体7，缆线井本体7的底部安装设有缆线井压力流自动排水装置。本实施例的缆线井压力流自动排水装置，包括集水坑1，集水坑1的顶部设有集水口，集水坑1内设有用于将集水坑1内的积水抽出的抽水泵2，本实施例的抽水泵2采用潜污泵。抽水泵2的出水管10与市政雨水排水***相连通，具体的，抽水泵2的出水管10与雨水检查井相连通，可利用现有的市政雨水排水***将积水排出，而不需要单独设置蓄水井，简单方便。

进一步，集水坑1内还设有用于测量积水水位的液位传感器3；本实施例的缆线井压力流自动排水装置还包括控制箱4，控制箱4内设有控制器5，控制器5分别与抽水泵2和液位传感器3电连接。具体的，控制器5根据液位传感器3测量得到的积水水位数据，控制抽水泵2的启停。当集水坑1内的水位超过启泵水位时，控制器5控制抽水泵2启动将积水抽出；当集水坑1内的水位低于停泵水位时，控制器5控制抽水泵2停机，避免抽水泵2空转；控制箱4内还可设置报警器16，当集水坑1内的水位超过报警水位时，控制器5控制报警器16报警。

具体的，本实施例的集水坑1内水泵供电***采用380V电压，电源引至市政道路上箱变，电源线可从市政道路10KV电力排管或路灯排管内穿线引至缆线井内，箱变可与路灯照明箱变合建。集水坑1内水泵水位信号及启停信号通过弱电线路与控制箱4内控制器5联动，弱电线路可从市政道路10KV电力排管预留弱电排管或路灯排管内预留排管内穿线引至缆线井内，控制箱4可与路灯照明控制柜合建。

进一步，集水口上盖装设有格栅盖板8，集水坑1内设有位于格栅盖板8下方的格栅卡槽6，避免检修人员落入到集水坑1内。

进一步，缆线井本体7的底面设有开口8，缆线井压力流自动排水装置安装在开口8内，并使集水口的高度不高于缆线井本体7的底面高度，如此，缆线井本体7内的积水可全部汇流至集水坑1内，保证缆线井本体7内不积水。

进一步，集水坑1与开口8之间设有防水橡胶9，防止地下水渗入缆线井本体7内。集水坑1采用球墨铸铁制成，可方便工厂预制，并可防止锈蚀。

本实施例的通过将集水坑与缆线井本体分体设置，可利用本实用新型的缆线井压力流自动排水装置直接对现有的缆线井进行升级改造，即仅需在现有缆线井的底部设置开口，并将缆线井压力流自动排水装置在工厂预制后直接装配在开口下方即可，改造施工量小、简单方便，满足装配式施工的要求。即本实用新型的缆线井压力流自动排水装置采用装配式成品，既可适用于新建缆线井，也可适用于现有缆线井排水***改造工程。当然，在新建缆线井时，也可以将集水坑1与缆线井本体7采用相同材料制成并设置为一体，其原理相当，不再累述。

进一步，抽水泵2的出水管10向上延伸穿过设置在格栅盖板8上的预留孔洞后进入缆线井本体7内，且出水管10包括靠近缆线井本体7侧壁设置的立管段10a，立管段10a上设有压力表11、止回阀12和闸阀13，能够检测立管段10a内的水压、并防止水流倒流。具体的，缆线井本体7的侧壁上设有防水套管14，抽水泵2的出水管10从防水套管14内穿出后与市政雨水排水***相连通。本实施例的缆线井本体7的两个相对设置的侧壁上设有电缆排管15，防水套管14与电缆排管15垂直，缆线井压力流自动排水装置设置在靠近设有防水套管14的侧壁处。

本实施例的缆线井，通过在缆线井的底部安装缆线井压力流自动排水装置，利用集水坑聚集缆线井内的积水，而后可利用抽水泵将集水坑内的积水抽出至市政雨水排水***(如市政雨水检查井)排出，保证缆线井内不再积水，能够满足缆线井集水排水的要求。

注：本文所述缆线井包括但不限于电力工作井和通信工作井。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种缆线井，其特征在于：包括缆线井本体（7），所述缆线井本体（7）的底部安装设有缆线井压力流自动排水装置，所述缆线井压力流自动排水装置包括集水坑（1），所述集水坑（1）的顶部设有集水口，所述集水坑（1）内设有用于将所述集水坑（1）内的积水抽出的抽水泵（2）；所述抽水泵（2）的出水管（10）与市政雨水排水***相连通；

所述缆线井本体（7）的底面设有开口，所述集水坑（1）与所述开口之间设有防水橡胶（9），或所述集水坑（1）与所述缆线井本体（7）采用相同材料制成并设置为一体。

2.根据权利要求1所述的缆线井，其特征在于：所述集水坑（1）内还设有用于测量积水水位的液位传感器（3）；

还包括控制箱（4），所述控制箱（4）内设有控制器（5），所述控制器（5）分别与所述抽水泵（2）和所述液位传感器（3）信号连接。

3.根据权利要求1所述的缆线井，其特征在于：所述集水坑上部装设有格栅盖板（8），所述集水坑（1）内设有位于所述格栅盖板（8）下方的格栅卡槽（6）；所述抽水泵（2）采用潜污泵。

4.根据权利要求3所述的缆线井，其特征在于：所述缆线井压力流自动排水装置安装在所述开口内，并使所述集水口的高度不高于所述缆线井本体（7）的底面高度。

5.根据权利要求4所述的缆线井，其特征在于：所述集水坑（1）采用球墨铸铁装配式预制成品。

6.根据权利要求4所述的缆线井，其特征在于：所述抽水泵（2）的出水管（10）向上延伸穿过设置在所述格栅盖板（8）上的预留孔洞后进入所述缆线井本体（7）内，且所述出水管（10）包括靠近所述缆线井本体（7）侧壁设置的立管段（10a），所述立管段（10a）上设有压力表（11）、止回阀（12）和闸阀（13）。

7.根据权利要求6所述的缆线井，其特征在于：所述缆线井本体（7）的侧壁上设有防水套管（14），所述抽水泵（2）的出水管（10）从所述防水套管（14）内穿出后与市政雨水排水***相连通。

8.根据权利要求7所述的缆线井，其特征在于：所述缆线井本体（7）的两个相对设置的侧壁上设有电缆排管（15），所述防水套管（14）与所述电缆排管（15）垂直。

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