CN212926130U - 预应力管桩桩帽格梁整体式结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预应力管桩桩帽格梁整体式结构，包括多根呈矩阵分布的预应力管桩，多根预应力管桩的上端铺设有素混凝土垫层，每根预应力管桩的上端设置有桩帽，在横向上相邻两根预应力管桩上端的桩帽之间连接有横向钢筋混凝土格梁，在纵向上相邻两根预应力管桩上端的桩帽之间连接有纵向钢筋混凝土格梁。本实用新型结构设计合理，在桩帽间增设纵、横向格梁，使所有的预应力管桩形成整体，防止后续施工工序导致管桩结构失稳、软基处理失效，提高群桩效应，实际施工时操作简单。

Description

预应力管桩桩帽格梁整体式结构

技术领域：

本实用新型涉及一种预应力管桩桩帽格梁整体式结构。

背景技术：

现有软基处理采用预应力管桩进行施工时，首先进行预应力管桩的施工，再进行桩帽的现浇施工，桩帽一般为正方形。不同桩体上方的桩帽是独立的受力结构，相邻桩帽保持一定的间距。这种施工方式的缺点在于：当完成桩帽施工，下一步施工工序为桩帽上方的褥垫层、路基土方回填或桩体侧向土方开挖过程中，尤其在土方回填过程中需采用分层碾压工艺，容易导致路基边桩或基坑临桩的桩体倾斜，使管桩失稳，且一旦失稳难以修复，严重影响软基处理的总体效果。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预应力管桩桩帽格梁整体式结构，结构设计合理，有效解决桩体失稳的病害问题，提高群桩效应。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种预应力管桩桩帽格梁整体式结构，包括多根呈矩阵分布的预应力管桩，多根预应力管桩的上端铺设有素混凝土垫层，每根预应力管桩的上端设置有桩帽，在横向上相邻两根预应力管桩上端的桩帽之间连接有横向钢筋混凝土格梁，在纵向上相邻两根预应力管桩上端的桩帽之间连接有纵向钢筋混凝土格梁。

进一步的，所述预应力管桩的上端内部设有预埋钢筋，所述预埋钢筋的上端伸出预应力管桩并连接有用于与桩帽相连接的锚固钢筋。

进一步的，所述预应力管桩的上端内部固联有水平设置的并用于支撑在预埋钢筋底部的圆钢板，所述圆钢板的上方填充有微膨胀混凝土。

进一步的，所述锚固钢筋呈上端尺寸小、下端尺寸大的梯形状结构，锚固钢筋的下端四周延伸有用于与横向钢筋混凝土格梁或纵向钢筋混凝土格梁相连接的连接钢筋。

进一步的，所述桩帽呈八边形，桩帽的两腰边分别与桩帽的水平轴线相垂直并用于与横向钢筋混凝土格梁相连接，桩帽的两底边分别与桩帽的垂直中心线相垂直并用于与纵向钢筋混凝土格梁相连接。

进一步的，所述桩帽的腰边的长度、桩帽的底边的长度、横向钢筋混凝土格梁的宽度以及纵向钢筋混凝土格梁的宽度均与预应力管桩的外径相同。

进一步的，所述桩帽的斜边与横向钢筋混凝土格梁或纵向钢筋混凝土格梁的钝角角度为135°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，在桩帽间增设纵、横向格梁，使所有的预应力管桩形成整体，防止后续施工工序导致管桩结构失稳、软基处理失效，提高群桩效应，实际施工时操作简单。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的平面图；

图2是本实用新型实施例的侧视构造示意图；

图3是本实用新型实施例中桩帽处配筋构造图；

图4是本实用新型实施例中桩帽处配筋平面示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～4所示，本实用新型一种预应力管桩桩帽格梁整体式结构，包括多根呈矩阵分布的预应力管桩1，多根预应力管桩1的上端铺设有C15素混凝土垫层2，每根预应力管桩1的上端设置有桩帽3，在横向上相邻两根预应力管桩1上端的桩帽3之间连接有横向钢筋混凝土格梁4，在纵向上相邻两根预应力管桩1上端的桩帽3之间连接有纵向钢筋混凝土格梁5。通过在桩帽3间增设纵、横向钢筋混凝土格梁，使所有的预应力管桩形成整体，防止后续施工工序导致管桩结构失稳、软基处理失效，提高群桩效应，实际施工时操作简单。

本实施例中，所述预应力管桩1的上端内部固联有水平设置的圆钢板6，所述圆钢板6的上方设置有预埋钢筋7，圆钢板6对预埋钢筋7进行支撑，预埋钢筋7的四周填充有C30微膨胀混凝土8，填充深度不小于50cm；所述预埋钢筋7的上端伸出预应力管桩1并连接有用于与桩帽3相连接的锚固钢筋9。优选的，所述锚固钢筋呈上端尺寸小、下端尺寸大的梯形状结构，锚固钢筋9的下端四周延伸有用于与横向钢筋混凝土格梁4或纵向钢筋混凝土格梁5相连接的连接钢筋10。

本实施例中，所述桩帽3呈八边形，桩帽3的两腰边301分别与桩帽3的水平轴线相垂直（即为竖边）并用于与横向钢筋混凝土格梁4相连接，桩帽3的两底边302分别与桩帽的垂直中心线相垂直（即为水平边）并用于与纵向钢筋混凝土格梁5相连接。优选的，所述桩帽3的腰边的长度、桩帽3的底边的长度、横向钢筋混凝土格梁4的宽度以及纵向钢筋混凝土格梁5的宽度均与预应力管桩1的外径相同。

本实施例中，所述桩帽3的斜边303与横向钢筋混凝土格梁4或纵向钢筋混凝土格梁5的钝角角度为135°。

本实施例中，所述桩帽3与横向钢筋混凝土格梁4、纵向钢筋混凝土格梁5同步浇筑施工，桩帽厚度一般为50cm，横向钢筋混凝土格梁与纵向钢筋混凝土格梁的厚度为50cm。

本实施例中，所述预应力管桩1的桩顶标高一般高于场平标高20cm，所述素混凝土垫层2的厚度为10cm，便于桩帽及格梁立模。

本实用新型的施工方法如下：桩基施工完成后，桩顶标高一般高于场平标高20cm，铺设10cm厚的素混凝土垫层，便于桩帽及格梁立模；预应力管桩采用素混凝土填芯，深度不小于50cm，同时设置锚固钢筋连接桩帽，桩帽厚度一般为50cm；在横向上，相邻两个桩帽之间设置横向钢筋混凝土格梁，在纵向上，相邻两根桩帽之间设置纵向钢筋混凝土格梁，格梁的厚度为50cm，格梁与桩帽同步浇筑施工；待混凝土养护完成后，再进行土方回填及常规褥垫层的施工。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种预应力管桩桩帽格梁整体式结构，包括多根呈矩阵分布的预应力管桩，其特征在于：多根预应力管桩的上端铺设有素混凝土垫层，每根预应力管桩的上端设置有桩帽，在横向上相邻两根预应力管桩上端的桩帽之间连接有横向钢筋混凝土格梁，在纵向上相邻两根预应力管桩上端的桩帽之间连接有纵向钢筋混凝土格梁。

2.根据权利要求1所述的预应力管桩桩帽格梁整体式结构，其特征在于：所述预应力管桩的上端内部设有预埋钢筋，所述预埋钢筋的上端伸出预应力管桩并连接有用于与桩帽相连接的锚固钢筋。

3.根据权利要求2所述的预应力管桩桩帽格梁整体式结构，其特征在于：所述预应力管桩的上端内部固联有水平设置的并用于支撑在预埋钢筋底部的圆钢板，所述圆钢板的上方填充有微膨胀混凝土。

4.根据权利要求2所述的预应力管桩桩帽格梁整体式结构，其特征在于：所述锚固钢筋呈上端尺寸小、下端尺寸大的梯形状结构，锚固钢筋的下端四周延伸有用于与横向钢筋混凝土格梁或纵向钢筋混凝土格梁相连接的连接钢筋。

5.根据权利要求1所述的预应力管桩桩帽格梁整体式结构，其特征在于：所述桩帽呈八边形，桩帽的两腰边分别与桩帽的水平轴线相垂直并用于与横向钢筋混凝土格梁相连接，桩帽的两底边分别与桩帽的垂直中心线相垂直并用于与纵向钢筋混凝土格梁相连接。

6.根据权利要求5所述的预应力管桩桩帽格梁整体式结构，其特征在于：所述桩帽的腰边的长度、桩帽的底边的长度、横向钢筋混凝土格梁的宽度以及纵向钢筋混凝土格梁的宽度均与预应力管桩的外径相同。

7.根据权利要求5所述的预应力管桩桩帽格梁整体式结构，其特征在于：所述桩帽的斜边与横向钢筋混凝土格梁或纵向钢筋混凝土格梁的钝角角度为135°。

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