CN212918751U

CN212918751U - 一种节能耐高温钢化玻璃加工装置

Info

Publication number: CN212918751U
Application number: CN202021555762.5U
Authority: CN
Inventors: 吴聪聪; 柳召前; 王仁志
Original assignee: Taian Shuntianli Glass Co ltd
Current assignee: Taian Shuntianli Glass Co ltd
Priority date: 2020-07-31
Filing date: 2020-07-31
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，属于玻璃加工技术领域，一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，包括第一箱体、支撑罩、第二箱体和玻璃本体，所述支撑罩固定连接在第一箱体顶部，所述第二箱体在第一箱体内滑动，所述第一箱体顶部设有吸盘，所述玻璃本***于吸盘上，所述支撑罩上设有移动机构，所述移动机构底部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有打磨盘，所述移动机构顶部设有水箱；本实用新型外形简单，工作可靠，通过第一电机、第二电机和第二气缸的相互配合，实现无死角打磨的同时又使打磨均匀力度可控，通过加压器使打磨效率大大提升。

Description

一种节能耐高温钢化玻璃加工装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种节能耐高温钢化玻璃加工装置。

背景技术

玻璃以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得，广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，然而玻璃在加工生产的过程中，尤其是节能耐高温钢化玻璃，由于硬度非常高，刚制成的玻璃表面会非常粗糙，需要进行玻璃的表面处理，以达到工艺使用的要求，常采用的步骤为装置切割、打磨、抛光处理，但是现在设备在使用时，人工操作费时费力，工作效率低下，并且打磨不均匀，打磨力度不可控，造成打磨效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作效率低下打磨不均匀打磨力度不可控等问题，而提出的一种节能耐高温钢化玻璃加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，包括第一箱体、支撑罩、第二箱体和玻璃本体，所述支撑罩固定连接在第一箱体顶部，所述第二箱体在第一箱体内滑动，所述第一箱体顶部设有吸盘，所述玻璃本***于吸盘上，所述支撑罩上设有移动机构，所述移动机构底部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有打磨盘，所述移动机构顶部设有水箱，所述水箱内设有加压器，所述第二支撑板底部设有喷头，所述喷头与加压器之间连接有活动软管。

优选的，所述第二箱体的内壁设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有齿轮，所述第一箱体内壁设有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述第二箱体的内壁分别设有第一气缸和活塞，所述第一气缸的输出端与活塞相连接，所述活塞与吸盘之间连接有空心管。

优选的，所述移动机构包括第二电机、螺纹杆和螺纹块，所述第二电机固定连接在支撑罩侧壁，所述螺纹杆固定连接在第二电机的输出端，所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆上，所述水箱固定连接在螺纹块上，所述螺纹块底部固定连接有第一支撑板，所述第二气缸固定连接在第一支撑板上。

优选的，所述第一箱体底部内壁转动连接有第一滚轴，所述第一箱体侧壁转动连接有第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴均与第二箱体侧壁相贴。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，具备以下有益效果：

1、该节能耐高温钢化玻璃加工装置，使用时，将玻璃本体放在吸盘上，启动第一气缸，第一气缸带动活塞工作，活塞通过空心管将玻璃本体牢牢吸附在吸盘上，启动第二气缸，使打磨盘与玻璃本体相贴，启动第三电机，通过打磨盘对玻璃本体进行打磨作业，在打磨过程中，启动第一电机，第一电机通过齿轮和齿条的相互配合，使玻璃本体前后移动，启动第二电机，第二电机通过移动机构使打磨盘左右移动，实现对玻璃本体的无死角打磨。

2、该节能耐高温钢化玻璃加工装置，在打磨的过程中，启动加压器，水箱中的打磨液通过活动软管从喷头喷出，提高打磨效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型外形简单，工作可靠，通过第一电机、第二电机和第二气缸的相互配合，实现无死角打磨的同时又使打磨均匀力度可控，通过加压器使打磨效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能耐高温钢化玻璃加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能耐高温钢化玻璃加工装置图1中A部分的放大图。

图中：1、第一箱体；101、支撑罩；102、第二箱体；2、第一电机；201、齿轮；202、齿条；3、第一气缸；301、活塞；302、吸盘；303、空心管；4、玻璃本体；5、第一滚轴；501、第二滚轴；6、第二电机；601、螺纹杆；602、螺纹块；603、第一支撑板；604、第二气缸；605、第二支撑板；7、第三电机；701、打磨盘；8、水箱；801、加压器；802、活动软管；803、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2 ，一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，包括第一箱体1、支撑罩101、第二箱体102和玻璃本体4，支撑罩101固定连接在第一箱体1顶部，第二箱体102在第一箱体1内滑动，第一箱体1顶部设有吸盘302，玻璃本体4位于吸盘302上，支撑罩101上设有移动机构，移动机构底部设有第二气缸604，第二气缸604的输出端连接有第二支撑板605，第二支撑板605底部设有第三电机7，第三电机7的输出端连接有打磨盘701，移动机构顶部设有水箱8，水箱8内设有加压器801，第二支撑板605底部设有喷头803，喷头803与加压器801之间连接有活动软管802。

第二箱体102的内壁设有第一电机2，第一电机2的输出端连接有齿轮201，第一箱体1内壁设有齿条202，齿轮201与齿条202啮合连接。

第二箱体102的内壁分别设有第一气缸3和活塞301，第一气缸3的输出端与活塞301相连接，活塞301与吸盘302之间连接有空心管303。

移动机构包括第二电机6、螺纹杆601和螺纹块602，第二电机6固定连接在支撑罩101侧壁，螺纹杆601固定连接在第二电机6的输出端，螺纹块602螺纹连接在螺纹杆601上，水箱8固定连接在螺纹块602上，螺纹块602底部固定连接有第一支撑板603，第二气缸604固定连接在第一支撑板603上。

第一箱体1底部内壁转动连接有第一滚轴5，第一箱体1侧壁转动连接有第二滚轴501，第一滚轴5和第二滚轴501均与第二箱体102侧壁相贴。

本实用新型中，使用时，将玻璃本体4放在吸盘302上，启动第一气缸3，第一气缸3带动活塞301工作，活塞301通过空心管303将玻璃本体4牢牢吸附在吸盘302上，启动第二气缸604，使打磨盘701与玻璃本体4相贴，启动第三电机7，通过打磨盘701对玻璃本体4进行打磨作业，在打磨过程中，启动第一电机2，第一电机2通过齿轮201和齿条202的相互配合，使玻璃本体4前后移动，启动第二电机6，第二电机6通过移动机构使打磨盘701左右移动，实现对玻璃本体4的无死角打磨。

在打磨的过程中，启动加压器801，水箱8中的打磨液通过活动软管802从喷头803喷出，提高打磨效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，包括第一箱体（1）、支撑罩（101）、第二箱体（102）和玻璃本体（4），所述支撑罩（101）固定连接在第一箱体（1）顶部，所述第二箱体（102）在第一箱体（1）内滑动，其特征在于，所述第一箱体（1）顶部设有吸盘（302），所述玻璃本体（4）位于吸盘（302）上，所述支撑罩（101）上设有移动机构，所述移动机构底部设有第二气缸（604），所述第二气缸（604）的输出端连接有第二支撑板（605），所述第二支撑板（605）底部设有第三电机（7），所述第三电机（7）的输出端连接有打磨盘（701），所述移动机构顶部设有水箱（8），所述水箱（8）内设有加压器（801），所述第二支撑板（605）底部设有喷头（803），所述喷头（803）与加压器（801）之间连接有活动软管（802）。

2.根据权利要求1所述的一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，其特征在于，所述第二箱体（102）的内壁设有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端连接有齿轮（201），所述第一箱体（1）内壁设有齿条（202），所述齿轮（201）与齿条（202）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，其特征在于，所述第二箱体（102）的内壁分别设有第一气缸（3）和活塞（301），所述第一气缸（3）的输出端与活塞（301）相连接，所述活塞（301）与吸盘（302）之间连接有空心管（303）。

4.根据权利要求1所述的一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，其特征在于，所述移动机构包括第二电机（6）、螺纹杆（601）和螺纹块（602），所述第二电机（6）固定连接在支撑罩（101）侧壁，所述螺纹杆（601）固定连接在第二电机（6）的输出端，所述螺纹块（602）螺纹连接在螺纹杆（601）上，所述水箱（8）固定连接在螺纹块（602）上，所述螺纹块（602）底部固定连接有第一支撑板（603），所述第二气缸（604）固定连接在第一支撑板（603）上。

5.根据权利要求1所述的一种节能耐高温钢化玻璃加工装置，其特征在于，所述第一箱体（1）底部内壁转动连接有第一滚轴（5），所述第一箱体（1）侧壁转动连接有第二滚轴（501），所述第一滚轴（5）和第二滚轴（501）均与第二箱体（102）侧壁相贴。