CN212918691U - 一种圆形刀片刀刃的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆形刀片加工领域，具体是一种圆形刀片刀刃的加工装置，包括工作台、底板、打磨机构、清扫机构、降温机构和储水槽，所述工作台的上安装有底板，所述的底板上端从左往右依次安装有降温机构、清扫机构和打磨机构。本实用新型结构简单，采用的打磨机构有利于提高圆形刀片的打磨效率；采用的降温机构可以在打磨过程中对圆形刀片进行降温，避免打磨时产生热量使圆形刀片发生形变；采用的清扫机构可以对圆形刀片打磨过程中产生的碎屑进行清理，提高圆形刀片的加工精度，从而避免碎屑的存在影响圆形刀片的使用精度和寿命。

Description

一种圆形刀片刀刃的加工装置

技术领域

本实用新型涉及圆形刀片加工领域，具体是一种圆形刀片刀刃的加工装置。

背景技术

圆刀片即是圆形刀片，主要用于糕点、纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔等物品的分切，要求刀片切断阻力最小，耐磨损性最大。圆刀片产品广泛应用于陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、金属化膜、烟草、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业。由于圆形刀片的外圆周有一圈弧状齿，在制造出圆形刀片后，需要对圆形刀片的弧状齿进行打磨。

中国专利（公告号CN208289554U）公开了一种圆形刀片刀刃的加工装置，包括底座，所述底座上设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的转动轴上固定设置有砂轮，所述砂轮用于打磨圆形刀片；所述底座上竖直设置有可自转的第二支撑杆，所述第二支撑杆上设置有定位板，所述定位板上垂直设置有转动轴，所述转动轴上套设有用于固定圆形刀片的夹持件；所述夹持件同轴固定设置有棘轮，所述棘轮和圆形刀片的齿数相同，所述定位板上转动连接有与棘轮配合的棘爪。借助棘轮和棘爪的配合，实现了圆形刀片每次转动角度的相同，降低加工难度；但是这种圆形刀片刀刃的加工装置只考虑了对圆形刀片的打磨，忽略了圆形刀片打磨过程中会有大量碎屑残留在圆形刀片上，大量碎屑的存在会使得刀片不够锋利，加工精度较低，同时圆形刀片在打磨过程中会有热量产生导致刀片发生形变，使得加工出来的圆形刀片质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形刀片刀刃的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆形刀片刀刃的加工装置，包括工作台、底板、打磨机构、清扫机构、降温机构、夹持机构和储水槽，所述工作台上安装有底板，底板上端左侧位置安装有降温机构，底板上端中部位置从前往后依次安装有夹持机构和清扫机构，底板上端右侧位置安装有打磨机构；

所述清扫机构包括清扫电机、驱动螺杆、支撑梁、执行电机、清扫圆盘和第三凹槽，所述清扫电机通过电机座安装在底板上，所述驱动螺杆一端通过联轴器与清扫电机的输出轴相连，驱动螺杆另一端通过轴承设置底板中部开设的第三凹槽内，所述支撑梁通过螺纹连接方式安装在驱动螺杆上且与底板相配合，支撑梁上端安装有执行电机，所述执行电机的输出轴上固定设置有清扫圆盘。

所述降温机构包括水箱、橡胶塞、输水管、抽水泵、支架和喷头，所述水箱安装在底板左侧，水箱的加水口上设置有橡胶塞，水箱左侧安装有输水管，所述的输水管上设置有抽水泵，抽水泵通过支架固定在水箱上端，输水管右端安装有喷头，喷头对准工件。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述打磨机构包括打磨电机、执行螺杆、悬臂梁、旋转电机、打磨砂轮和第二凹槽，所述打磨电机通过电机座安装底板上端右侧，所述执行螺杆一端通过联轴器与打磨电机的输出轴相连，执行螺杆另一端通过轴承设置在底板上端右侧开设的第二凹槽内，所述悬臂梁通过螺纹连接方式安装在执行螺杆上，悬臂梁与底板相配合，悬臂梁的上端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有打磨砂轮，打磨砂轮用于打磨圆形刀片。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述夹持机构包括驱动电机、主动拨盘、从动槽轮、转轴、夹持件和第一凹槽，所述驱动电机安装在底板中部开设的第一凹槽内，驱动电机上端设置有主动拨盘，所述主动拨盘右端设置有从动槽轮，主动拨盘与从动槽轮相配合，所述转轴的一端通过轴承设置在底板上，所述从动槽轮安装在转轴上，转轴上套设有用于固定圆形刀片的夹持件。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述清扫圆盘下侧均匀设置有毛刷。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述工作台上端右侧对称开设有储水槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述一种圆形刀片刀刃的加工装置，设置有清扫机构，可以通过清扫机构上的清扫圆盘对圆形刀片上的碎屑进行清理，在清理的同时，利用降温机构上的喷头对圆形刀片上的碎屑进行冲洗，两者之间相互配合，提高对圆形刀片的清理效果和清理的效率，并且降温机构的设置，还可以在圆形刀片打磨时，对圆形刀片进行喷水降温，避免打磨时产生热量使圆形刀片发生形变，保证加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的去除工作台后的仰视图；

图中：1-工作台、2-底板、3-打磨机构、4-清扫机构、5-降温机构、7-储水槽、61-驱动电机、62-主动拨盘、63-从动槽轮、64-转轴、65-夹持件、31-打磨电机、32-执行螺杆、33-悬臂梁、34-旋转电机、35-打磨砂轮、66-第一凹槽、36-第二凹槽、41-清扫电机、42-驱动螺杆、43-支撑梁、44-执行、45-清扫圆盘、46-第三凹槽、51-水箱、52-橡胶塞、53-输水管、54-抽水泵、55-支架、56-喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参见图1~图3所示，一种圆形刀片刀刃的加工装置，包括工作台1、底板2、打磨机构3、清扫机构4、降温机构5、夹持机构6和储水槽7，所述工作台1上安装有底板2，底板2上端左侧位置安装有降温机构5，底板2上端中部位置从前往后依次安装有夹持机构6和清扫机构4，底板2上端右侧位置安装有打磨机构3；

所述清扫机构4包括清扫电机41、驱动螺杆42、支撑梁43、执行电机44、清扫圆盘45和第三凹槽46，所述清扫电机41通过电机座安装在底板2上，所述驱动螺杆42一端通过联轴器与清扫电机41的输出轴相连，驱动螺杆42另一端通过轴承设置底板2中部开设的第三凹槽46内，所述支撑梁43通过螺纹连接方式安装在驱动螺杆42上且与底板2相配合，支撑梁43上端安装有执行电机44，所述执行电机44的输出轴上固定设置有清扫圆盘45，清扫圆盘45下侧均匀设置有毛刷；通过清扫电机41带动驱动螺杆42转动，使得位于驱动螺杆42上的支撑梁43做往复直线运动，从而使得清扫圆盘45运动到圆形刀片上方，执行电机44通过输出轴带动清扫圆盘45转动，通过清扫圆盘45下侧均匀设置的毛刷对打磨后的圆形刀片进行清扫，提高圆形刀片的加工精度，避免碎屑的存在影响圆形刀片的使用精度和寿命。

所述降温机构5包括水箱51、橡胶塞52、输水管53、抽水泵54、支架55和喷头56，所述的水箱51安装在底板2左侧，所述的水箱51上端设置有橡胶塞52，所述的水箱51左侧安装有输水管53，所述的输水管53上设置有抽水泵54，所述的抽水泵54通过支架55固定在水箱51上端，所述的输水管53右端安装有喷头56，所述的喷头56对准工件；通过抽水泵54将水从水箱51中沿着输水管53输送到喷头56上，打磨时将喷头56对准工件，将水喷洒到工件上，可以对工件进行降温，避免打磨时产生热量使圆形刀片发生形变，当水箱51中水不多时可以通过橡胶塞52往水箱51中加水，打磨完成后可以通过调节抽水泵54使得喷头56停止喷水。

所述打磨机构3包括打磨电机31、执行螺杆32、悬臂梁33、旋转电机34、打磨砂轮35和第二凹槽36，所述打磨电机31通过电机座安装底板2上端右侧，所述执行螺杆32一端通过联轴器与打磨电机31的输出轴相连，执行螺杆32另一端通过轴承设置在底板2上端右侧开设的第二凹槽36内，所述悬臂梁33通过螺纹连接方式安装在执行螺杆32上，悬臂梁33与底板2相配合，悬臂梁33的上端设置有旋转电机34，所述旋转电机34的输出轴上固定设置有打磨砂轮35，打磨砂轮35用于打磨圆形刀片；打磨电机31转动带动执行螺杆32进行往复执行运动，从而可以调整位于悬臂梁33上的打磨砂轮35位置，使得打磨砂轮35与圆形刀片相接触，通过打磨砂轮35对圆形刀片进行打磨，通过旋转电机34可以调整打磨的位置，从而实现对整个圆形刀片的打磨。

所述夹持机构6包括驱动电机61、主动拨盘62、从动槽轮63、转轴64、夹持件65和第一凹槽66，所述驱动电机61安装在底板2中部开设的第一凹槽66内，驱动电机61上端设置有主动拨盘62，所述主动拨盘62右端设置有从动槽轮63，主动拨盘62与从动槽轮63相配合，所述转轴64的一端通过轴承设置在底板2上，所述从动槽轮63安装在转轴上，转轴64上套设有用于固定圆形刀片的夹持件65；通过驱动电机61带动主动拨盘62转动，主动拨盘62由于与从动槽轮63相配合进而可以带动从动槽轮63转动，从而使得转轴64转动，通过转轴64上设置的夹持件65对圆形刀片进行夹持。

工作原理：将圆形刀片放置在夹持件65上，通过打磨电机31转动带动执行螺杆32进行往复执行运动，从而可以调整位于悬臂梁33上的打磨砂轮35的位置，使得打磨砂轮35与圆形刀片相接触，在旋转电机34和转轴64的共同作用下可以调整圆形刀片打磨的位置，通过打磨砂轮35对圆形刀片进行打磨，从而实现对整个圆形刀片的打磨；通过抽水泵54将水从水箱51中沿着输水管53输送到喷头56上，打磨时将喷头56对准工件，将水喷洒到工件上，可以对工件进行降温，避免打磨时产生热量使圆形刀片发生形变，当水箱51中水不多时可以通过橡胶塞52往水箱51中加水，打磨完成后可以通过调节抽水泵54使得喷头56停止喷水；通过清扫电机41带动驱动螺杆42转动，使得位于驱动螺杆42上的支撑梁43做往复直线运动，从而使得清扫圆盘45运动到圆形刀片上方，执行电机44通过输出轴带动清扫圆盘45转动，通过清扫圆盘45下侧均匀设置的毛刷对打磨后的圆形刀片进行清扫。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图1，所述工作台1上端右侧对称开设有储水槽7；通过设置储水槽7可以对打磨过程中喷头56喷洒出的水进行收集，便于再次利用，节约成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种圆形刀片刀刃的加工装置，包括工作台（1）、底板（2）、打磨机构（3）、清扫机构（4）、降温机构（5）、夹持机构（6）和储水槽（7），所述工作台（1）上安装有底板（2），底板（2）上端左侧位置安装有降温机构（5），底板（2）上端中部位置从前往后依次安装有夹持机构（6）和清扫机构（4），底板（2）上端右侧位置安装有打磨机构（3）；其特征在于：

所述清扫机构（4）包括清扫电机（41）、驱动螺杆（42）、支撑梁（43）、执行电机（44）、清扫圆盘（45）和第三凹槽（46），所述清扫电机（41）通过电机座安装在底板（2）上，所述驱动螺杆（42）一端通过联轴器与清扫电机（41）的输出轴相连，驱动螺杆（42）另一端通过轴承设置底板（2）中部开设的第三凹槽（46）内，所述支撑梁（43）通过螺纹连接方式安装在驱动螺杆（42）上且与底板（2）相配合，支撑梁（43）上端安装有执行电机（44），所述执行电机（44）的输出轴上固定设置有清扫圆盘（45）；

所述降温机构（5）包括水箱（51）、橡胶塞（52）、输水管（53）、抽水泵（54）、支架（55）和喷头（56），所述水箱（51）安装在底板（2）左侧，水箱（51）的加水口上设置有橡胶塞（52），水箱（51）左侧安装有输水管（53），所述的输水管（53）上设置有抽水泵（54），抽水泵（54）通过支架（55）固定在水箱（51）上端，输水管（53）右端安装有喷头（56），喷头（56）对准工件。

2.根据权利要求1所述的一种圆形刀片刀刃的加工装置，其特征在于，所述打磨机构（3）包括打磨电机（31）、执行螺杆（32）、悬臂梁（33）、旋转电机（34）、打磨砂轮（35）和第二凹槽（36），所述打磨电机（31）通过电机座安装底板（2）上端右侧，所述执行螺杆（32）一端通过联轴器与打磨电机（31）的输出轴相连，执行螺杆（32）另一端通过轴承设置在底板（2）上端右侧开设的第二凹槽（36）内，所述悬臂梁（33）通过螺纹连接方式安装在执行螺杆（32）上，悬臂梁（33）与底板（2）相配合，悬臂梁（33）的上端设置有旋转电机（34），所述旋转电机（34）的输出轴上固定设置有打磨砂轮（35）。

3.根据权利要求1所述的一种圆形刀片刀刃的加工装置，其特征在于，所述夹持机构（6）包括驱动电机（61）、主动拨盘（62）、从动槽轮（63）、转轴（64）、夹持件（65）和第一凹槽（66），所述驱动电机（61）安装在底板（2）中部开设的第一凹槽（66）内，驱动电机（61）上端设置有主动拨盘（62），所述主动拨盘（62）右端设置有从动槽轮（63），主动拨盘（62）与从动槽轮（63）相配合，所述转轴（64）的一端通过轴承设置在底板（2）上，所述从动槽轮（63）安装在转轴上，转轴（64）上套设有用于固定圆形刀片的夹持件（65）。

4.根据权利要求1所述的一种圆形刀片刀刃的加工装置，其特征在于，所述清扫圆盘（45）下侧均匀设置有毛刷。

5.根据权利要求1或2所述的一种圆形刀片刀刃的加工装置，其特征在于，所述工作台（1）上端右侧对称开设有储水槽（7）。

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