CN212918005U - 一种门焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门焊机，应用在焊接技术领域，解决了在焊枪对钢材进行焊接时容易发生偏移，影响焊接质量的技术问题，其技术方案要点是一种门焊机包括托架，托架的两侧设置有焊接滑轨，焊接滑轨上设置有门架，门架的下端设置有若干移动轮，门架通过移动轮与焊接滑轨滑动连接，门架上设置有带动移动轮转动的电机，门架上设置有焊臂，焊臂包括托板，托板滑动连接在门架上，托板上设置有焊料斗，托板的下端固定有气缸，气缸的活塞杆末端固定有焊枪，焊枪的前端设置有定位轮，焊料斗的下端连通有下料管；具有的技术效果是防止焊枪在对钢材进行焊接时发生偏移，保证焊接质量。

Description

一种门焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接装置的技术领域，尤其是涉及一种门焊机。

背景技术

门焊机是为拼装好的H型钢进行自动埋弧焊接的装置，是H型钢生产线的重要组成部分之一。

现有公告号为CN202479676U的中国专利公开了一种新型自动龙门焊机，它包括龙门架、焊接机头，焊接机头上安装有焊丝输送装置和焊枪、液压压紧装置、液压站、行走机构、轨道组件，还包括安装调试及工作平台***，安装调试及工作平台***包括左工作平台，右工作平台，在左工作平台和右工作平台的中间为固定的焊接支撑梁，在左工作平台和右工作平台的下部设有液压升降装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在焊枪对钢材进行焊接时容易发生偏移，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门焊机，其优点是防止焊枪在对钢材进行焊接时发生偏移，保证焊接质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门焊机，包括托架，所述托架的两侧设置有焊接滑轨，所述焊接滑轨上设置有门架，所述门架的下端设置有若干移动轮，所述门架通过移动轮与焊接滑轨滑动连接，所述门架上设置有带动移动轮转动的电机，所述门架上设置有焊臂，所述焊臂包括托板，所述托板滑动连接在门架上，所述托板上设置有焊料斗，所述托板的下端固定有气缸，所述气缸的活塞杆垂直向下设置，所述气缸的活塞杆末端固定有焊枪，所述焊枪的前端设置有定位轮，所述定位轮包括轮架和轮子，所述轮架与焊枪的外壁连接，所述轮子转动连接在轮架上，所述轮子的转动方向与焊接滑轨平行设置，所述焊料斗的下端连通有下料管，所述下料管上设置有下料开关。

通过上述技术方案，在门架带动焊枪进行移动焊接时，定位轮的轮子会沿着H型钢的焊缝进行滚动。在托架放置的方向发生偏移时，定位轮的轮子会接触到焊缝两侧倾斜的钢板，受气缸活塞杆压力的作用，轮子会滑动到H型钢的焊缝中继续滚动，同时会使托板在门架上进行滑动，保证焊枪在移动中对准H型钢要焊接的焊缝处，使焊枪沿着H型钢的焊缝运动，保证焊接质量。

本实用新型进一步设置为：所述焊枪的外壁上竖直设置有调节滑轨，所述定位轮的轮架固定有调节滑块，所述调节滑块与调节滑轨滑动连接，所述调节滑块上设置有固定件。

通过上述技术方案，通过调节定位轮与焊枪的相对位置，从而可以调整焊枪到H型钢缝隙处的高度。

本实用新型进一步设置为：所述轮架上设置有固定环，所述下料管的末端固定在固定环中。

通过上述技术方案，下料管的下端通过固定环被固定在焊枪和轮子之间，保证了焊枪的正常焊接，同时又避免了轮子对下料管撒在焊缝处的焊料碾压。

本实用新型进一步设置为：所述托架设置为两个，所述焊臂设置为两个。

通过上述技术方案，两个托架上可以分别放置一个H型钢，两个焊臂上的焊枪分别对着两个H型钢需要焊接的缝隙处，对两个H型钢进行同时焊接，提高了门焊机的焊接效率。

本实用新型进一步设置为：所述托架的外侧边缘与焊接滑轨平行设置。

通过上述技术方案，保证门架沿焊接滑轨移动的方向与托架长度延伸的方向相同，从而使门架上的焊枪沿着托架上的H型钢长度方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述轮子横截面的直径由两端向中间逐渐变大。

通过上述技术方案，轮子的外侧边缘设置为弧状，便于轮子在H型钢的焊缝中进行滚动，轮子在接触到焊缝两侧的钢板时，便于进行滑动。

本实用新型进一步设置为：所述下料开关设置为电动阀。

通过上述技术方案，通过电动阀便于控制下料管的下料速度，减少对焊料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述门架的一侧设置有PLC控制箱，所述电机、气缸和下料开关与PLC控制箱电性相连。

通过上述技术方案，通过PLC控制箱可以对下料开关、抽风机、电机和气缸进行控制，实现门焊机对H型钢的自动化焊接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使焊枪沿着H型钢的焊缝运动，防止焊枪在对钢材进行焊接时发生偏移，保证焊接质量；

2.通过调节定位轮与焊枪的相对位置，从而可以调整焊枪到H型钢缝隙处的高度；

3.保证了焊枪的正常焊接，同时又避免了轮子对下料管撒在焊缝处的焊料碾压。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的门架的结构示意图；

图3是本实施例的焊臂的结构示意图；

图4是本实施例的图3的A处的放大视图。

附图说明，1、托架；2、焊接滑轨；3、门架；4、移动轮；5、电机；6、焊臂；7、托板；8、焊料斗；9、气缸；10、焊枪；11、定位轮；12、轮架；13、轮子；14、下料管；15、下料开关；16、调节滑轨；17、调节滑块；20、PLC控制箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种门焊机，包括托架1，托架1用于放置H型钢，托架1使H型钢呈45°放置。托架1设置为两个，两个托架1上可以分别放置一个H型钢。两个托架1的两侧设置有焊接滑轨2，焊接滑轨2上设置有门架3，门架3的下端设置有四个移动轮4，门架3通过移动轮4与焊接滑轨2滑动设置，门架3可以通过移动轮4沿着焊接滑轨2进行滑动。门架3的两侧分别设置有电机5，电机5的输出端与移动轮4连接，通过电机5可以带动与电机5相连的移动轮4进行转动，从而带动门架3在焊接滑轨2上进行滑动。托架1的外侧边缘与焊接滑轨2平行设置，保证门架3移动的方向与托架1长度延伸方向平行。

参照图2和图3，门架3上设置有两个焊臂6，焊臂6包括托板7，托板7与门架3滑动连接。托板7上设置有焊料斗8，焊料斗8用于装焊料。焊料斗8上可拆卸设置有斗盖，通过斗盖便于对焊料斗8中进行加料。托板7的下端固定有气缸9，气缸9的活塞杆垂直向下设置，气缸9的活塞杆末端固定有焊枪10，焊枪10的焊头垂直向下设置。通过托板7和气缸9使两个焊臂6的焊枪10分别位于两个托架1上的H型钢上方，两个焊臂6上的焊枪10分别对着两个H型钢需要焊接的缝隙处。

参考图3和图4，焊枪10的前端设置有定位轮11，定位轮11包括轮架12和轮子13，轮子13转动连接在轮架12上，通过气缸9使轮子13与H型钢的缝隙处抵接。焊枪10的外壁上竖直设置有调节滑轨16，定位轮11的轮架12固定有调节滑块17，调节滑块17与调节滑轨16滑动连接，定位轮11通过调节滑块17与焊枪10滑动连接，通过调节定位轮11与焊枪10的相对位置，可以调整焊枪10到H型钢缝隙处的高度。调节滑块17上设置有固定件。固定件设置为螺栓，通过旋紧螺栓，使螺栓与调节滑轨16抵接，可以使定位轮11的高度固定。

参考图3和图4，焊料斗8的下端连通有下料管14，通过下料管14在钢材要焊接处放置焊料，下料管14上设置有下料开关15下料开关15设置为电动阀，通过下料开关15可以控制下料管14是否下料和下料的速度。轮架12上设置有固定环，下料管14的末端固定在固定环中。在电机5运行时，门架3会在焊接滑轨2上进行滑动，焊枪10会随着门架3一同进行移动，定位轮11的轮子13会在H型钢的缝隙中滚动。轮子13横截面的直径由两端向中间逐渐变大，在托架1摆放发生偏移使H型钢需要焊接的缝隙与门架3移动的方向不平行时，定位轮11的轮子13会接触到倾斜的钢板，受气缸9活塞杆压力的作用，轮子13会滑动到H型钢的缝隙中继续滚动，同时使托板7在门架3上进行滑动，使焊枪10也同样保证对准H型钢要焊接的缝隙处，使焊枪10沿着H型钢的缝隙运动。

参考图2，在门架3带动焊枪10移动的同时，打开下料开关15，焊料斗8中的焊料会通过下料管14均匀的撒在缝隙处，启动焊枪10，在焊枪10随着门架3移动的过程中，焊枪10会对撒有焊料的H型钢缝隙进行焊接。门架3的一侧设置有PLC控制箱20，电机5、气缸9和下料开关15与PLC控制箱20电性相连，通过PLC控制箱20可以对下料开关15、电机5和气缸9进行控制，实现门焊机对H型钢的自动化焊接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门焊机，包括托架(1)，其特征在于，所述托架(1)的两侧设置有焊接滑轨(2)，所述焊接滑轨(2)上设置有门架(3)，所述门架(3)的下端设置有若干移动轮(4)，所述门架(3)通过移动轮(4)与焊接滑轨(2)滑动连接，所述门架(3)上设置有带动移动轮(4)转动的电机(5)，所述门架(3)上设置有焊臂(6)，所述焊臂(6)包括托板(7)，所述托板(7)滑动连接在门架(3)上，所述托板(7)上设置有焊料斗(8)，所述托板(7)的下端固定有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆垂直向下设置，所述气缸(9)的活塞杆末端固定有焊枪(10)，所述焊枪(10)的前端设置有定位轮(11)，所述定位轮(11)包括轮架(12)和轮子(13)，所述轮架(12)与焊枪(10)的外壁连接，所述轮子(13)转动连接在轮架(12)上，所述轮子(13)的转动方向与焊接滑轨(2)平行设置，所述焊料斗(8)的下端连通有下料管(14)，所述下料管(14)上设置有下料开关(15)。

2.根据权利要求1所述的一种门焊机，其特征在于，所述焊枪(10)的外壁上竖直设置有调节滑轨(16)，所述定位轮(11)的轮架(12)固定有调节滑块(17)，所述调节滑块(17)与调节滑轨(16)滑动连接，所述调节滑块(17)上设置有固定件。

3.根据权利要求2所述的一种门焊机，其特征在于，所述轮架(12)上设置有固定环，所述下料管(14)的末端固定在固定环中。

4.根据权利要求1所述的一种门焊机，其特征在于，所述托架(1)设置为两个，所述焊臂(6)设置为两个。

5.根据权利要求4所述的一种门焊机，其特征在于，所述托架(1)的外侧边缘与焊接滑轨(2)平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种门焊机，其特征在于，所述轮子(13)横截面的直径由两端向中间逐渐变大。

7.根据权利要求1所述的一种门焊机，其特征在于，所述下料开关(15)设置为电动阀。

8.根据权利要求1所述的一种门焊机,其特征在于，所述门架(3)的一侧设置有PLC控制箱(20)，所述电机(5)、气缸(9)和下料开关(15)与PLC控制箱(20)电性相连。

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