CN212915352U - 一种新型调漆釜 - Google Patents

Abstract

一种新型调漆釜，包括釜体和上盖，所述釜体的下端设置有排料管，所述上盖的底面上设置有限位凹槽，所述上盖上设置有电机和搅拌轴，所述搅拌轴包括上搅拌轴和下搅拌轴，所述下搅拌轴的下部设置有搅拌叶；还包括限位装置，所述限位装置包括固定块、第一限位块和第二限位块，所述固定块固定设置在所述釜体上端的外圆周面上，所述第一限位块竖直设置，所述第二限位块水平设置，所述第一限位块的上端与所述上盖固定连接，所述第一限位块的下端与所述第二限位块的后端固定连接，所述固定块的底面与所述第二限位块的上表面接触设置，所述固定块的后侧面与所述第一限位块的前侧面接触设置。总之，本实用新型提高了调漆釜内部的清洗效果和效率。

Description

一种新型调漆釜

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种新型调漆釜。

背景技术

调漆釜是在涂料生产过程中，对涂料进行搅拌混合的一种设备，其主要通过电机带动搅拌轴和搅拌桨对釜中的物料进行搅拌，由于涂料往往具有一定的粘性，在搅拌过程中很容易粘附在调漆釜的内壁及搅拌叶上，需要定期进行清洗，又由于调漆釜往往一体成型，在实际生产过程中不方便拆开，只能用水进行冲洗，清洗效果不好，且往往需要冲洗较长时间，清洗效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型调漆釜，目的在于：提高调漆釜内部的清洗效果和效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型调漆釜，包括釜体和上盖，所述釜体的下端设置有排料管，所述釜体的上端开口设置，所述上盖的底面上设置有限位凹槽，所述釜体的上端插设在所述限位凹槽内，所述釜体的上端面与所述限位凹槽的槽底面接触设置，所述上盖上设置有电机和搅拌轴，所述搅拌轴位于所述釜体的内部，所述搅拌轴包括上搅拌轴和下搅拌轴，所述上搅拌轴的上端与所述上盖转动连接且与所述电机传动连接，所述上搅拌轴的下端与所述下搅拌轴的上端采用可拆卸式连接，所述下搅拌轴的下部设置有搅拌叶；还包括限位装置，所述限位装置沿所述釜体的周向间隔设置多个，所述限位装置包括固定块、第一限位块和第二限位块，所述固定块固定设置在所述釜体上端的外圆周面上，所述第一限位块竖直设置，所述第二限位块水平设置，所述第一限位块的上端与所述上盖固定连接，所述第一限位块的下端与所述第二限位块的后端固定连接，所述固定块的底面与所述第二限位块的上表面接触设置，所述第二限位块的前端位于所述固定块的前侧，所述固定块的后侧面与所述第一限位块的前侧面接触设置，所述上搅拌轴的旋转方向为顺时针方向。

进一步地，所述上搅拌轴的下端面上设置有螺纹孔，所述下搅拌轴的上端设置有螺柱，所述螺柱配合旋入所述螺纹孔内。

进一步地，所述限位凹槽的槽底面上设置有橡胶垫。

进一步地，所述第二限位块前端面的上侧边为倒斜角设置。

进一步地，所述搅拌叶沿所述下搅拌轴间隔设置两组，每组所述搅拌叶沿所述下搅拌轴的周向间隔设置多个。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：正常使用时上盖通过固定块的底面与第二限位块的上表面接触、固定块的后侧面与第一限位块的前侧面接触进行限位，并在电机旋转的过程中实现自锁，当需要清理调漆釜的内部时，只需逆时针旋转上盖，使得固定块的底面与第二限位块的上表面远离、固定块的后侧面与第一限位块的前侧面远离，即可往上拿掉上盖，取出搅拌轴和搅拌叶，进行釜体、搅拌轴和搅拌叶的清洗工作，效率高、效果好，简单、方便、快捷。总之，本实用新型提高了调漆釜内部的清洗效果和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的主视图；

图2为图1的立体图；

图3为图2中A部位的局部放大示意图；

图4为2的***图；

图5为图4中B部位的局部放大示意图。

图中：1、釜体，101、排料管，2、限位装置，201、固定块，202、第一限位块，203、第二限位块，3、上盖，301、限位凹槽，4、电机，5、上搅拌轴，501、螺纹孔，6、下搅拌轴，601、螺柱，7、搅拌叶。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：如图1至图5所示，本实用新型提供一种新型调漆釜，包括釜体1和上盖3，釜体1的下端设置有排料管101，釜体1的上端开口设置，上盖3的底面上设置有限位凹槽301，釜体1的上端插设在限位凹槽301内，釜体1的上端面与限位凹槽301的槽底面接触设置，为了保持釜体1的上端面与限位凹槽301的槽底面之间的密封性，防止搅拌过程中有害物质泄漏，限位凹槽301的槽底面上设置有橡胶垫，实际使用时设置一定的过压量，即保持釜体1的上端面压紧橡胶垫，可实现较好的密封性。

上盖3上设置有电机4和搅拌轴，搅拌轴位于釜体1的内部，搅拌轴包括上搅拌轴5和下搅拌轴6，上搅拌轴5的上端与上盖3转动连接且与电机4传动连接，上搅拌轴5的下端与下搅拌轴6的上端采用可拆卸式连接，下搅拌轴6的下部设置有搅拌叶7，方便将下搅拌轴6和其上的搅拌叶7单独拆卸下来进行清洗，方便、快捷、高效，清洗效果好，作为具体地一种实施方式，上搅拌轴5的下端面上设置有螺纹孔501，下搅拌轴6的上端设置有螺柱601，螺柱601配合旋入螺纹孔501内，通过设置有螺柱601和螺纹孔501的旋向，保证电机4在带动搅拌轴转动的过程中，使得螺柱601和螺纹孔501越旋越紧，实现自锁，本实施例中，搅拌叶7沿下搅拌轴6间隔设置两组，每组搅拌叶7沿下搅拌轴6的周向间隔设置多个，提高搅拌叶7的搅拌面积，提高搅拌混合效果。

还包括限位装置2，限位装置2沿釜体1的周向间隔设置多个，限位装置2包括固定块201、第一限位块202和第二限位块203，固定块201固定设置在釜体1上端的外圆周面上，第一限位块202竖直设置，第二限位块203水平设置，第一限位块202的上端与上盖3固定连接，第一限位块202的下端与第二限位块203的后端固定连接，固定块201的底面与第二限位块203的上表面接触设置，第二限位块203的前端位于固定块201的前侧，固定块201的后侧面与第一限位块202的前侧面接触设置，上搅拌轴5的旋转方向为顺时针方向。

上搅拌轴5在旋转的过程中，带动上盖3有顺时针旋转的倾向，使得固定块201的后侧面与第一限位块202的前侧面始终保持紧密接触，达到自锁的目的，为了方便在顺时针旋转上盖3，使得固定块201的底面与第二限位块203的上表面接触，第二限位块203前端面的上侧边为倒斜角设置，可以更加方便的将固定块201的底面与第二限位块203的上表面接触。

本实用新型提供的一种新型调漆釜，在实际使用过程中，正常使用时上盖通过固定块201的底面与第二限位块203的上表面接触、固定块201的后侧面与第一限位块202的前侧面接触进行限位，并在电机4带动搅拌轴旋转的过程中实现自锁，使得上盖3紧紧盖设在釜体1的开口处，当需要清理调漆釜的内部时，只需按压上盖3并逆时针旋转，使得固定块201的底面与第二限位块203的上表面远离、固定块201的后侧面与第一限位块202的前侧面远离，即可往上拿掉上盖3，取出搅拌轴和搅拌叶7，再将上搅拌轴5和下搅拌轴6分开，即可进行釜体1、上搅拌轴5、下搅拌轴6和搅拌叶的清洗工作，效率高、效果好，简单、方便、快捷。总之，本实用新型提高了调漆釜内部的清洗效果和效率。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型调漆釜，其特征在于，包括釜体（1）和上盖（3），所述釜体（1）的下端设置有排料管（101），所述釜体（1）的上端开口设置，所述上盖（3）的底面上设置有限位凹槽（301），所述釜体（1）的上端插设在所述限位凹槽（301）内，所述釜体（1）的上端面与所述限位凹槽（301）的槽底面接触设置，所述上盖（3）上设置有电机（4）和搅拌轴，所述搅拌轴位于所述釜体（1）的内部，所述搅拌轴包括上搅拌轴（5）和下搅拌轴（6），所述上搅拌轴（5）的上端与所述上盖（3）转动连接且与所述电机（4）传动连接，所述上搅拌轴（5）的下端与所述下搅拌轴（6）的上端采用可拆卸式连接，所述下搅拌轴（6）的下部设置有搅拌叶（7）；还包括限位装置（2），所述限位装置（2）沿所述釜体（1）的周向间隔设置多个，所述限位装置（2）包括固定块（201）、第一限位块（202）和第二限位块（203），所述固定块（201）固定设置在所述釜体（1）上端的外圆周面上，所述第一限位块（202）竖直设置，所述第二限位块（203）水平设置，所述第一限位块（202）的上端与所述上盖（3）固定连接，所述第一限位块（202）的下端与所述第二限位块（203）的后端固定连接，所述固定块（201）的底面与所述第二限位块（203）的上表面接触设置，所述第二限位块（203）的前端位于所述固定块（201）的前侧，所述固定块（201）的后侧面与所述第一限位块（202）的前侧面接触设置，所述上搅拌轴（5）的旋转方向为顺时针方向。

2.根据权利要求1所述的新型调漆釜，其特征在于，所述上搅拌轴（5）的下端面上设置有螺纹孔（501），所述下搅拌轴（6）的上端设置有螺柱（601），所述螺柱（601）配合旋入所述螺纹孔（501）内。

3.根据权利要求1所述的新型调漆釜，其特征在于，所述限位凹槽（301）的槽底面上设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的新型调漆釜，其特征在于，所述第二限位块（203）前端面的上侧边为倒斜角设置。

5.根据权利要求1所述的新型调漆釜，其特征在于，所述搅拌叶（7）沿所述下搅拌轴（6）间隔设置两组，每组所述搅拌叶（7）沿所述下搅拌轴（6）的周向间隔设置多个。

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