CN212912979U - 一种低噪音的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种低噪音的食品加工机,包括搅拌杯和电机,搅拌杯包括杯体和杯盖,杯盖与杯体合围形成粉碎腔,杯盖上设有投料通道,投料通道内设有投料盖,投料盖的内腔为中空结构,投料盖设有进气孔和出气孔,进气孔设于投料盖的底部,投料盖的外周上设有密封结构,这样通过密封结构以将投料盖的外周与投料通道之间形成密封,使得气体只能由进气孔进入内腔,再由出气孔排出,同样使得噪音排出时也只能由进气孔进入内腔,再由出气孔传播出去,这样使得噪音在传播出去时会被层层阻挡以大大降低传播出去的噪音,并且噪音在内腔中经过能量释放及反射抵消后大大消减,从而减少从出气孔排出的噪音,大大提高降噪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机领域,尤其涉及一种低噪音的食品加工机。
背景技术
食品加工机通常具有粉碎和加热功能,为了避免搅拌杯内的气压过大,通常在搅拌杯的杯盖上开设排气口来降低搅拌杯内的气压,同时,为了实现中途投料,还在杯盖上设置投料通道及插设于投料通道内的投料盖,这样在制浆过程中,搅拌杯内的粉碎刀粉碎食材时产生的噪音容易从排气口或投料盖与投料通道之间的配合间隙传出,这个噪音会很大,近距离测试有100多分贝,影响消费者体验。
现有技术有一种通过在投料盖上设置螺旋降噪结构来实现降噪,但其降噪效果不明显,还是大大影响了消费者体验,降低了产品的使用满意度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种低噪音的食品加工机。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种低噪音的食品加工机,包括搅拌杯和电机,搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀,搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖,杯盖与杯体合围形成粉碎腔,杯盖上设有投料通道,投料通道内设有投料盖,其中,所述投料盖的内腔为中空结构,投料盖设有连通所述内腔与粉碎腔的进气孔以及连通所述内腔与外界的出气孔,进气孔设于投料盖的底部,投料盖的外周上设有与投料通道密封配合的密封结构,密封结构上设有与投料通道配合以将投料盖轴向限位的定位结构。
进一步的,所述密封结构包括套设于投料盖上的软胶套,定位结构包括设于软胶套下端的定位凸起,投料盖安装到位后定位凸起抵触于投料通道的底部以将投料盖轴向限位。
进一步的,所述定位凸起设有多个且沿软胶套圆周方向间隔设置。
进一步的,所述软胶套的外侧壁设有与投料通道的内侧壁密封配合的密封环筋,密封环筋位于定位凸起上方。
进一步的,所述密封环筋包括第一密封环筋和第二密封环筋,第一密封环筋和第二密封环筋上下间隔设置且第二密封环筋位于第一密封环筋的上方。
进一步的,所述内腔的顶部向外延伸形成扩散腔,出气孔与扩散腔连通设置,出气孔设于扩散腔的底部;或者,出气孔设于扩散腔的顶部边缘处。
进一步的,所述投料盖包括***所述投料通道内的***部以及位于投料通道上方的握持部,***部内部形成内腔,握持部内部形成扩散腔,密封结构套设于***部的外周并与投料通道形成密封配合。
进一步的,所述投料盖包括***所述投料通道内的***部,***部包括底壁和侧壁,进气孔设于靠近底壁和侧壁的连接处。
进一步的,所述投料盖包括下盖和顶盖,顶盖套设于下盖外侧且顶盖与下盖可拆卸固定。
进一步的,所述下盖的上端外侧壁设有旋扣,顶盖的内侧壁设有与旋扣配合的凸筋;或者,所述下盖的上端外侧壁设有凸筋,顶盖的内侧壁设有与凸筋配合的旋扣。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型中,通过将投料盖的内腔设置成中空结构,并在投料盖上设置连通内腔与粉碎腔的进气孔以及连通内腔与外界的出气孔,且将进气孔设于投料盖底部,同时投料盖的外周通过密封结构与投料通道之间形成密封,使得气流只能由进气孔进入内腔,再由出气孔排出,同样使得噪音排出时也只能由进气孔进入内腔,再由出气孔传播出去,这样使得噪音在传播出去时会被层层阻挡以大大降低传播出去的噪音,并且噪音在内腔中经过能量释放及反射抵消后大大消减,从而减少从出气孔排出的噪音,大大提高降噪效果,同时密封结构也能很好的起到对噪音进行阻挡减缓的作用,进一步降低食品加工机的噪音,还在密封结构上设置定位结构,以将投料盖轴向限位,防止投料盖被气流顶开,以保证密封结构与投料通道之间的密封性,从而保证食品加工机的降噪效果,进而提升了用户使用体验及使用满意度。
2、密封结构具体包括软胶套,而定位结构具体包括定位凸起,通过定位凸起抵触于投料通道的底部以将投料盖轴向限位,这样不仅能很好的实现密封,以保证投料盖与投料通道之间的密封性,使得气流和噪音只能由进气孔进入,从而保证降噪效果和排气效果,同时定位凸起与软胶套一体结构,不仅结构简单,方便加工成型,且能很好的将投料盖轴向限位,以保证食品加工机工作时投料盖轴向固定可靠性和稳定性;同时,在投料盖装配到位后,定位凸起与投料通道之间会具有明显的安装手感,以提示用户安装到位。
3、并将定位凸起设置多个且沿软胶套圆周方向间隔设置,增加了投料盖轴向限位的限位点,使得投料盖各处均能被轴向限位固定,从而增强投料盖的轴向限位,提升投料盖轴向限位的可靠性,以保证食品加工机工作时,投料盖不会因气流的压力而导致轴向方向产生松动。
4、通过在软胶套的外侧壁设置密封环筋,以增强软胶套与投料通道之间的密封性,并且密封环筋是位于定位凸起的上方,这样既不影响定位凸起与投料通道底部之间的配合,以保证投料盖的轴向限位效果,又保证软胶套与投料通道之间的密封效果;同时,由于密封性好,不会有浆液或者只有一点点浆液流入投料盖与投料通道之间,从而方便对投料盖和投料通道的清洗。
5、将密封环筋设置成包括第一密封环筋和第二密封环筋,并将第一密封环筋和第二密封环筋上下间隔设置,使得密封环筋形成双重密封效果,进一步增强软胶套与投料通道之间的密封性。
6、内腔的顶部向外延伸形成扩散腔,通过设置内径突变的扩散腔,进一步释放气流中的声能,提高降噪消音的效果,而且声能在扩散腔和内腔中来回传播,相互干涉和削弱,提高降噪效果,同时出气孔与扩散腔连通设置,而出气孔设于扩散腔的底部,气流可沿着出气孔从握持部和杯盖之间排出,而将噪音难以从出气孔快速排出,将出气孔设在此处,噪音需要经过多次折射后才能排出,大大消减声能,提升投料盖的降噪效果;又或者,出气孔设于扩散腔的顶部边缘处,特别是位于***部的外侧,即位于***部水平投影的***,实现了进气孔和出气孔的错位设置,避免噪音通过出气孔快速传出。
7、投料盖具体包括***部和握持部,***部内部形成内腔,即将内腔设在***部内,且内腔***杯盖内部,内腔中的噪音经过多层阻隔,减少向外界传播的噪,且握持部相对***部向外延伸以形成扩散腔,即握持部的等效内径大于***部的等效内径,便于投料盖在杯盖的定位及取放,同时,将密封结构套设于***部的外周并与投料通道形成密封配合,这样方便密封结构的装配,同时又便于投料盖与投料通道之间形成密封,以保证气流和噪音不会从投料盖与投料通道之间的配合间隙跑出,从而保证排气效果和降噪效果。
8、投料盖包括***所述投料通道内的***部,***部包括底壁和侧壁,进气孔设于靠近底壁和侧壁的连接处,气流难以在进气孔处形成气泡,气泡与内腔的接触处为多面接触,使得气泡表面张力方向不同,因此气泡难以形成,即更容易破泡,同时排气更加顺畅,更好保持内腔与粉碎腔之间的气压差,有利于破泡,当然,进气孔也可以设在***部的底壁,特别是中心处,便于保持粉碎腔内的气压平衡,且有利于气流排出。
9、投料盖包括下盖和顶盖,顶盖套设于下盖外侧且顶盖与下盖可拆卸固定,这样不仅方便顶盖与下盖之间装配拆卸,同时便于对投料盖内部进行清洗,以保证投料盖内部的卫生性,防止投料盖内部滋生细菌和发臭。
10、通过设置旋扣和凸筋,以实现顶盖与下盖之间的可拆卸固定,此种可拆卸固定方式不仅简单可靠,且拆卸方便,当然,也可以采用螺纹或其他结构实现可拆卸固定,如此也能很好的实现顶盖与下盖之间的可拆卸固定,以方便对投料盖内部进行清洗,以保证投料盖内部的卫生性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述食品加工机实施例一的分解示意图。
图2为本实用新型所述食品加工机实施例一中搅拌杯的剖视图。
图3为图2中A的放大图。
图4为本实用新型所述食品加工机实施例一中投料盖的剖视图。
图5为图4中B的放大图。
图6为本实用新型所述食品加工机实施例一中投料盖的分解示意图。
图7为本实用新型所述食品加工机实施例一中投料盖的另一分解示意图。
图8为本实用新型所述食品加工机实施例二中搅拌杯的剖视图。
图9为图8中C的放大图。
图中所标各部件名称如下:
1、机座;2、搅拌杯;21、杯体;22、杯盖;221、投料通道;23、杯座;24、金属盘;25、粉碎腔;3、粉碎刀;4、投料盖;41、内腔;42、下盖;421、***部;4211、底壁;4212、侧壁;4213、定位槽;422、握持部;423、旋扣;43、顶盖;431、凸筋;44、扩散腔;45、进气孔;46、出气孔;5、软胶套;51、定位凸起;52、密封环筋;521、第一密封环筋;522、第二密封环筋;53、定位凸筋。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
如图1至7所示,本实用新型提供一种低噪音的食品加工机,包括机座1、搅拌杯2及设于机座1内的电机,搅拌杯2内设有由电机驱动的粉碎刀3,搅拌杯2包括杯体21及盖合于杯体21上方的杯盖22,搅拌杯2是可拆卸放置于机座1上方的,为了方便搅拌杯的放置,可以在杯体21底部设置杯座23,且杯体21与杯座23之间设有金属盘24,粉碎刀3转动设于金属盘24的底壁中心处,杯座23与杯体21通过螺纹连接固定以将金属盘24夹紧固定,使得杯盖22与杯体21及金属盘24合围形成粉碎腔25,金属盘24的外侧壁设有加热管,以对粉碎腔25内的食物进行加热,同时在杯盖22上设有投料通道221,并在投料通道221内设有投料盖4,不仅可实现对粉碎腔进行排气泄压,以保证粉碎腔内的压力平衡,同时又可实现食品加工机中途加料,以增加食物加工的丰富性。
本实施例中,投料盖4包括内腔41,内腔41为中空结构形成,具体的,投料盖4包括下盖42及设于下盖42上方的顶盖43,下盖42包括***部421及设于***部421上方的握持部422,投料盖4设有连通所述内腔41与粉碎腔25的进气孔45以及连通所述内腔41与外界的出气孔46,进气孔45设于投料盖4的底部,投料盖4的外周上设有与投料通道221密封配合的密封结构,通过密封结构使得投料盖的外周与投料通道之间形成密封,使得气流只能由进气孔进入内腔,再由出气孔排出,同样使得噪音排出时也只能由进气孔进入内腔,再由出气孔传播出去,这样使得噪音在传播出去时会被层层阻挡以大大降低传播出去的噪音,并且噪音在内腔中经过能量释放及反射抵消后大大消减,从而减少从出气孔排出的噪音,大大提高降噪效果,同时密封结构也能很好的起到对噪音进行阻挡减缓的作用,进一步降低食品加工机的噪音,并且,孩子密封结构上设有与投料通道221配合以将投料盖4轴向限位的定位结构,以将投料盖轴向限位,防止投料盖被气流顶开,以保证密封结构与投料通道之间的密封性,从而保证食品加工机的降噪效果,进而提升了用户使用体验及使用满意度。
其中,顶盖43套设于下盖42外侧且顶盖43与下盖42可拆卸固定,这样不仅方便顶盖与下盖之间装配拆卸,同时便于对投料盖内部进行清洗,以保证投料盖内部的卫生性,防止投料盖内部滋生细菌和发臭;具体的,下盖42的上端外侧壁设有旋扣423,旋扣423呈“┓”形,顶盖43的内侧壁设有与旋扣423配合的凸筋431,通过设置旋扣和凸筋,以实现顶盖与下盖之间的可拆卸固定,此种可拆卸固定方式不仅简单可靠,且拆卸方便;当然,为了方便装配和拆卸,旋扣423设有两个且相对投料盖的轴线对称设置,凸筋431对应设有两个且对称设置。
具体的,密封结构包括套设于投料盖4上的软胶套5,***部421包括底壁4211和侧壁4212,软胶套5具体套设于***部421的侧壁4212外周,这样方便密封结构的装配,同时又便于投料盖与投料通道之间形成密封,以保证气流和噪音不会从投料盖与投料通道之间的配合间隙跑出,从而保证排气效果和降噪效果,并在侧壁4212的外周设有定位槽4213,软胶套5的内侧壁设有定位凸筋53,在将软胶套5套设于侧壁4212上时,定位凸筋53卡入定位槽4213内以将软胶套5的轴向限位固定,为了能更好的固定,定位槽4213与定位凸筋53均设置呈环形,且上下间隔设置多圈,使得软胶套限位固定更可靠,更加不易松脱,定位结构包括设于软胶套5下端的定位凸起51,定位凸起51与软胶套5一体成型,投料盖4安装到位后定位凸51起抵触于投料通道221的底部以将投料盖4轴向限位,这样不仅能很好的实现密封,以保证投料盖与投料通道之间的密封性,使得气流和噪音只能由进气孔进入,从而保证降噪效果和排气效果,同时定位凸起51与软胶套5一体结构,不仅结构简单,方便加工成型,且能很好的将投料盖轴向限位,以保证食品加工机工作时投料盖轴向固定可靠性和稳定性;同时,在投料盖装配到位后,定位凸起与投料通道之间会具有明显的安装手感,以提示用户安装到位。
同时,为了提升投料盖轴向限位的可靠性,可以将定位凸起52设置多个且沿软胶套5圆周方向间隔设置,增加了投料盖轴向限位的限位点,使得投料盖各处均能被轴向限位固定,从而增强投料盖的轴向限位,提升投料盖轴向限位的可靠性,以保证食品加工机工作时,投料盖不会因气流的压力而导致轴向方向产生松动。
且,为了增加软胶套与投料通道之间的密封性,可以在软胶套5的外侧壁设有与投料通道21的内侧壁密封配合的密封环筋52,密封环筋52与软胶套5一体成型,密封环筋52与密封环筋52位于定位凸起51上方,以增强软胶套与投料通道之间的密封性,且既不影响定位凸起与投料通道底部之间的配合,以保证投料盖的轴向限位效果,又保证软胶套与投料通道之间的密封效果;同时,由于密封性好,不会有浆液或者只有一点点浆液流入投料盖与投料通道之间,从而方便对投料盖和投料通道的清洗。
更具体的,密封环筋52包括第一密封环筋521和第二密封环筋522,第一密封环筋521和第二密封环筋22上下间隔设置且第二密封环筋522位于第一密封环筋521的上方,使得密封环筋形成双重密封效果,进一步增强软胶套与投料通道之间的密封性。
为了更好的降低噪音,可以将内腔41的顶部向外延伸形成扩散腔44,通过设置内径突变的扩散腔,进一步释放气流中的声能,提高降噪消音的效果,而且声能在扩散腔和内腔中来回传播,相互干涉和削弱,提高降噪效果,同时出气孔与扩散腔连通设置,出气孔46与扩散腔44连通设置,出气孔46设于扩散腔44的顶部边缘处,特别是位于***部的外侧,即位于***部水平投影的***,实现了进气孔和出气孔的错位设置,避免噪音通过出气孔快速传出。
同时,***部421内部形成所述内腔41,即将内腔设在***部内,且内腔***杯盖内部,内腔中的噪音经过多层阻隔,减少向外界传播的噪,握持部422内部向外扩散形成所述扩散腔44,即握持部的等效内径大于***部的等效内径,便于投料盖在杯盖的定位及取放。
还有,将进气孔45设于靠近底壁4211和侧壁4212的连接处,气流难以在进气孔处形成气泡,气泡与内腔的接触处为多面接触,使得气泡表面张力方向不同,因此气泡难以形成,即更容易破泡,同时排气更加顺畅,更好保持内腔与粉碎腔之间的气压差,有利于破泡。
可以理解的,也可以在下盖的上端外侧壁设有凸筋,而顶盖的内侧壁设有与凸筋配合的旋扣,如此也能很好的实现顶盖与下盖之间的可拆卸固定,以方便对投料盖内部进行清洗,以保证投料盖内部的卫生性。
可以理解的,下盖和顶盖也可以采用螺纹或其他结构实现可拆卸固定,如此也能很好的实现顶盖与下盖之间的可拆卸固定,以方便对投料盖内部进行清洗,以保证投料盖内部的卫生性。
可以理解的,进气孔也可以设在***部的底壁,特别是中心处,便于保持粉碎腔内的气压平衡,且有利于气流排出。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,出气孔的设置位置不同。
本实施例中,如图8至9所示,出气孔46设于扩散腔44的底部,气流可沿着出气孔从握持部422和杯盖22之间排出,而将噪音难以从出气孔快速排出,将出气孔设在此处,噪音需要经过多次折射后才能排出,大大消减声能,提升投料盖的降噪效果。
其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同,这里不再一一赘述。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种低噪音的食品加工机,包括搅拌杯和电机,搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀,搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖,杯盖与杯体合围形成粉碎腔,杯盖上设有投料通道,投料通道内设有投料盖,其特征在于,所述投料盖的内腔为中空结构,投料盖设有连通所述内腔与粉碎腔的进气孔以及连通所述内腔与外界的出气孔,进气孔设于投料盖的底部,投料盖的外周上设有与投料通道密封配合的密封结构,密封结构上设有与投料通道配合以将投料盖轴向限位的定位结构。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述密封结构包括套设于投料盖上的软胶套,定位结构包括设于软胶套下端的定位凸起,投料盖安装到位后定位凸起抵触于投料通道的底部以将投料盖轴向限位。
3.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述定位凸起设有多个且沿软胶套圆周方向间隔设置。
4.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述软胶套的外侧壁设有与投料通道的内侧壁密封配合的密封环筋,密封环筋位于定位凸起上方。
5.根据权利要求4所述的食品加工机,其特征在于,所述密封环筋包括第一密封环筋和第二密封环筋,第一密封环筋和第二密封环筋上下间隔设置且第二密封环筋位于第一密封环筋的上方。
6.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述内腔的顶部向外延伸形成扩散腔,出气孔与扩散腔连通设置,出气孔设于扩散腔的底部;或者,出气孔设于扩散腔的顶部边缘处。
7.根据权利要求6所述的食品加工机,其特征在于,所述投料盖包括***所述投料通道内的***部以及位于投料通道上方的握持部,***部内部形成内腔,握持部内部形成扩散腔,密封结构套设于***部的外周并与投料通道形成密封配合。
8.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述投料盖包括***所述投料通道内的***部,***部包括底壁和侧壁,进气孔设于靠近底壁和侧壁的连接处。
9.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述投料盖包括下盖和顶盖,顶盖套设于下盖外侧且顶盖与下盖可拆卸固定。
10.根据权利要求9所述的食品加工机,其特征在于,所述下盖的上端外侧壁设有旋扣,顶盖的内侧壁设有与旋扣配合的凸筋;或者,所述下盖的上端外侧壁设有凸筋,顶盖的内侧壁设有与凸筋配合的旋扣。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |