CN212912723U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，包括主机和水箱，主机上设有粉碎组件，粉碎组件包括杯体、杯盖、电机和粉碎装置，杯体与杯盖配合形成粉碎腔，电机的输出轴伸入粉碎腔，粉碎装置位于粉碎腔内并连接在电机的输出轴上，贴合水箱内侧设置有杀菌装置，杀菌装置用于对水箱内部杀菌处理。本实用新型公开的食品加工机，可通过水箱内杀菌装置对水箱及水进行杀菌消毒。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及厨房家电领域，更具体地，涉及一种食品加工机。

背景技术

目前食品加工机大多都设有水箱，通过该水箱储存水。在水箱长期使用中，如果不及时清洗或长期放置容易滋生细菌和病毒，尤其是使用果蔬汁、奶昔等功能时极容易把细菌和病毒带入到加工食物中。而目前食品加工机不具有水箱杀菌功能，用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种食品加工机，包括主机和水箱，所述主机上设有粉碎组件，粉碎组件包括杯体、杯盖、电机和粉碎装置，杯体与杯盖配合形成粉碎腔，电机的输出轴伸入粉碎腔，粉碎装置位于粉碎腔内并连接在所述电机的输出轴上，贴合所述水箱内侧设置有杀菌装置，所述杀菌装置用于对水箱内部杀菌处理。

可选的，所述水箱包括水箱主体和盖体，所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述杀菌装置对水箱内部杀菌处理。

可选的，所述杀菌装置安装在所述水箱主体侧部；

或者，

所述杀菌装置安装在所述水箱主体底部；

或者，

所述杀菌装置安装在所述盖体上。

可选的，所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述杀菌装置自动打开，对水箱内部进行杀菌处理；

或者，

所述食品加工机还设有控制开关，在所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述控制开关控制所述杀菌装置打开，对水箱内部进行杀菌处理。

可选的，所述控制开关安装在所述主机上，所述水箱主体安装在所述主机上，在所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述盖体触动所述控制开关，所述杀菌装置打开。

可选的，所述食品加工机还设有控制电路，所述控制开关通过所述控制电路控制所述杀菌装置打开，其中：

所述控制电路分别与所述控制开关和所述杀菌装置连通，所述控制开关和所述水箱主体分别安装在所述主机上，在所述盖体盖合于所述水箱主体上，所述盖体触动所述控制开关时，所述控制电路控制所述杀菌装置打开。

可选的，所述控制开关为磁控开关，所述盖体上设有磁铁，在所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述磁控开关感应到所述磁铁，所述磁控开关闭合，此时所述盖体触动所述控制开关。

可选的，所述控制开关为微动开关，所述盖体上设有推动装置，在所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述推动装置推动所述微动开关，所述微动开关闭合，此时所述盖体触动所述控制开关。

可选的，所述控制开关为第一耦合器，所述盖体上设有第二耦合器，在所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述第一耦合器和所述第二耦合器耦合，此时所述盖体触动所述控制开关。

可选的，所述主机上还设有控制电路，所述控制电路包括主控芯片和三极管，其中：

所述控制开关分别与所述三极管的发射极和所述主控芯片的信号输入引脚连通，所述主控芯片的信号输出引脚与所述三极管的基极连通，所述三极管的集电极与所述杀菌装置连通；

在所述盖体触动所述控制开关，且所述主控芯片输出第一电平时，所述三极管导通，所述杀菌装置打开，在所述盖体未触动所述控制开关时，所述杀菌装置关闭；

或者，

所述控制开关与所述主控芯片的信号输入引脚连通，所述主控芯片的信号输出引脚与所述三极管的基极连通，所述三极管的集电极与所述杀菌装置连通；

在所述盖体触动所述控制开关，且所述主控芯片输出第一电平时，所述三极管导通，所述杀菌装置打开，在所述盖体未触动所述控制开关，且所述主控芯片输出第二电平时，所述杀菌装置关闭。

本实用新型至少一个实施例提供的食品加工机，与现有技术相比，具有以下有益效果：在食品加工机的水箱内侧设置杀菌装置，通过杀菌装置对水箱及水进行杀菌消毒，避免水箱不及时清洗或长期放置滋生的细菌和病毒影响加工食材，提高用户体验。

本实用新型实施例的一些实施方式中，杀菌装置的打开或关闭，还可以达到以下效果：

1、通过水箱主体和盖体的结合，控制杀菌装置的打开或关闭，以对水箱及水进行定期照射杀菌，且在盖体开盖后杀菌装置关闭，防止紫外线照射到人体，对人体造成伤害，安全可靠。

2、在盖体盖合于水箱主体上时，通过控制开关实现杀菌装置的打开或关闭，以对水箱及水进行定期杀菌消毒，安全可靠，且可实现定时杀菌消毒。

3、盖体盖合于水箱主体上时，杀菌装置供电后自动打开，以对水箱及水进行定期杀菌消毒，可实现定时杀菌消毒。

4、采用控制电路和控制开关结合，在盖体盖合于水箱主体控制开关闭合时，通过控制电路控制杀菌装置的打开或闭合，安全可靠，控制灵活且可实现定时杀菌消毒。

5、采用控制电路和控制开关双重开关保护，以控制杀菌装置的打开或闭合，安全可靠，且可实现定时杀菌消毒。

本实用新型实施例的一些实施方式中，设置的控制开关，还可以达到以下效果：

1、控制开关可以为磁控开关，可通过主机上磁控开关和盖体上磁铁的结合，控制杀菌装置的打开和关闭，安全可靠，且可实现定时杀菌消毒。

2、控制开关可以为微动开关，可通过主机上微动开关和盖体上推动装置的结合，控制杀菌装置的打开和关闭，安全可靠，且可实现定时杀菌消毒。

3、控制开关可以为耦合器，可通过主机上第一耦合器和盖体上第二耦合器的结合，控制杀菌装置的打开和关闭，安全可靠，且可实现定时杀菌消毒。

本实用新型实施例的一些实施方式中，杀菌装置的安装方式，还可以达到以下效果：

1、杀菌装置可以安装在水箱主体侧部，往水箱另一侧照射，以达到杀菌消毒的目的，安装方式灵活，且安装简单。

2、杀菌装置可以安装在水箱主体底部，往水箱上部照射，以达到杀菌消毒的目的，安装方式灵活，且安装简单。

3、杀菌装置可以安装在盖体上，往水箱下部照射，以达到杀菌消毒的目的，安装方式灵活，且安装简单。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的结构框图；

图2为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的结构示意图；

图3为图2所示食品加工机的水箱盖体的结构示意图；

图4为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的电路原理图；

图5为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的结构框图；

图6为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的电路原理图；

图7为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的结构示意图；

图8为图7所示食品加工机的水箱盖体的结构示意图；

图9为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的电路原理图。

附图标记说明：

1-水箱；11-水箱主体；12-盖体；2-杀菌装置；3-控制开关；4-开关触发件；5-控制电路。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

本实用新型实施例提供的食品加工机，可以包括主机和水箱，主机上设有粉碎组件，粉碎组件包括杯体、杯盖、电机和粉碎装置，杯体与杯盖配合形成粉碎腔，电机的输出轴伸入粉碎腔，粉碎装置位于粉碎腔内并连接在电机的输出轴上。

本实施例中，食品加工机可以但并不仅限于包括料理机、榨汁机和面食机。其中，食品加工机可以是料理机，比如破壁料理机，此时，粉碎装置可以是刀片。食品加工机可以是榨汁机，此时，粉碎装置可以是螺杆。食品加工机可以是面食机，此时，粉碎装置可以是搅拌器。

本实施例中，贴合水箱内侧设置有杀菌装置，杀菌装置用于对水箱内部杀菌处理。图1为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的结构框图，如图1所示，水箱1内侧设置有杀菌装置2，通过杀菌装置2对水箱及水箱内的水进行杀菌消毒，避免水箱不及时清洗或长期放置滋生的细菌和病毒影响加工食材，提高用户体验。

在一示例中，杀菌装置2可以为紫外线杀菌装置，利用紫外线对水箱及水进行照射，照射到的细菌和病毒使得DNA断裂不能复制，达到杀菌消毒的目的。可选的，杀菌装置2可以为紫外线灯，比如可以发射230～290nm紫外线的发光二极管(Light-Emitting Diode，简称LED)。

本实用新型实施例提供的食品加工机，在食品加工机的水箱内侧设置杀菌装置，通过杀菌装置对水箱及水进行杀菌消毒，避免水箱不及时清洗或长期放置滋生的细菌和病毒影响加工食材，提高用户体验。

在本实用新型一示例实施例中，图2为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的结构示意图，如图2所示，水箱1可以包括水箱主体11和盖体12，盖体12盖合于水箱主体11上时，杀菌装置2对水箱内部杀菌处理。

本实施例中，通过水箱主体11和盖体12的结合，控制杀菌装置的打开或关闭，以对水箱及水进行定期照射杀菌，避免杀菌装置一直处于打开状态，可减少耗电量。另外，本实施例可以在盖体12盖合于水箱主体11上时，杀菌装置2打开，对水箱内部杀菌处理；在盖体12开盖后杀菌装置2关闭，防止紫外线照射到人体，对人体造成伤害，安全可靠。

在本实用新型一示例实施例中，杀菌装置2可以安装在水箱主体11侧部，往水箱另一侧照射，以达到杀菌消毒的目的，安装方式灵活，且安装简单。

在本实用新型一示例实施例中，食品加工机还设有控制开关，在盖体盖合于水箱主体上时，控制开关控制杀菌装置打开，对水箱内部进行杀菌处理。

本实施例中，在盖体盖合于水箱主体上时，通过控制开关实现杀菌装置的打开或关闭，以对水箱及水进行定期杀菌消毒。

在本实用新型一示例实施例中，如图2所示，控制开关3可以安装在主机上，水箱主体11可以安装在主机上，在盖体12盖合于水箱主体11上时，盖体12触动控制开关3，杀菌装置2打开。

本实施例中，可在主机上安装控制开关3，相应地，图3为图2所示食品加工机的水箱盖体的结构示意图，如图3所示，可在盖体12上设有与控制开关对应的开关触发件4。其中，控制开关3的类型不同，开关触发件4不同。

本实施例中，控制开关可控制杀菌装置(比如紫外线灯)的打开和关闭。当盖体盖合于水箱主体，即盖体在位时，控制开关被开关触发件触发，控制开关闭合，杀菌装置通电，对水箱及水进行照射杀菌消毒。当盖体开盖，即拿开盖体时，控制开关断开，杀菌装置不通电，不会对人体产生紫外线伤害。

本实施例中，电源通过控制开关给杀菌装置供电。以杀菌装置为紫外线LED为例，图4为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的电路原理图，如图4所示，控制开关通过电阻R连接到紫外线LED，在控制开关被开关触发件触发，控制开关闭合时，电源通过控制开关提供给紫外线LED，紫外线LED通电。

本实用新型实施例提供的食品加工机，采用控制开关控制开合盖时杀菌装置的打开或闭合，安全可靠，且可实现定时杀菌消毒。

在本实用新型一示例实施例中，控制开关3可以为磁控开关，盖体上设有磁铁，在盖体12盖合于水箱主体11上时，磁控开关感应到磁铁，磁控开关闭合，此时盖体12触动控制开关。

本实施例中，可以在盖体上设有磁铁，即开关触发件4可以为磁铁，与磁铁对应的主机上安装有磁控开关，磁控开关可以是干簧管、霍尔器件或磁推动开关。磁控开关可控制杀菌装置的打开和关闭，当盖体在位时，磁控开关感应到磁铁，磁控开关闭合，杀菌装置通电，对水箱及水进行照射消毒。当拿开盖体时，磁控开关断开，杀菌装置不通电，不会对人体产生紫外线伤害。

本实施例中，图4中控制开关为磁控开关时，在磁控开关被磁铁触发，磁控开关闭合时，电源通过磁控开关提供给紫外线LED，紫外线LED通电。

本实用新型实施例提供的食品加工机，可通过主机上磁控开关和盖体上磁铁的结合，控制杀菌装置的打开和关闭，安全可靠，且可实现定时杀菌消毒。

在本实用新型一示例实施例中，图5为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的结构框图，如图5所示，食品加工机还设有控制电路5，控制开关3通过控制电路5控制杀菌装置打开，其中：

控制电路5分别与控制开关3和杀菌装置2连通，控制开关和水箱主体分别安装在主机上，在盖体盖合于水箱主体上，盖体触动控制开关时，控制电路控制杀菌装置打开。

本实施例中，在盖体盖合于水箱主体上，盖体触动控制开关时，杀菌装置不能直接自动打开，而是通过控制电路控制杀菌装置的打开，即根据控制开关的闭合或断开状态，通过控制电路控制杀菌装置的打开或关闭。在控制开关闭合时，控制电路导通，比如主控芯片输出一导通信号(可为电平信号)，杀菌装置打开。在控制开关断开时，控制电路不导通，比如主控芯片输出一关断信号(可为电平信号)，杀菌装置关闭。

本实用新型实施例提供的食品加工机，采用控制电路和控制开关结合，在盖体盖合于水箱主体控制开关闭合时，通过控制电路控制杀菌装置的打开或闭合，安全可靠，控制灵活且可实现定时杀菌消毒。

在一示例中，图6为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的电路原理图，如图6所示，主机上还可以设有控制电路，控制电路可以包括主控芯片和三极管Q1，其中：

控制开关分别与三极管Q1的发射极和主控芯片的信号输入引脚P1.0连通，主控芯片的信号输出引脚P1.1与三极管Q1的基极连通，三极管Q1的集电极与杀菌装置连通；

在盖体触动控制开关，且主控芯片输出第一电平时，三极管Q1导通，杀菌装置打开，在盖体未触动控制开关时，杀菌装置关闭。

本实施例中，采用控制电路和控制开关双重开关控制杀菌装置打开或关闭，在控制电路和控制开关同时有效时，杀菌装置打开。在控制电路和控制开关有一个无效时，杀菌装置关闭。其中，控制电路有效或无效是指控制电路中的三极管Q1导通或截止，控制开关有效或无效是指控制开关闭合或断开。

如图6所示，控制开关可以为磁控开关，杀菌装置可以为紫外线LED，主控芯片可以为单片机(Microcontroller Unit，简称MCU)，MCU的P1.0引脚检测到低电平，说明控制开关已经接通，MCU的P1.1引脚输出第一电平(高电平)使得Q1导通，紫外线LED通电。如果P1.0引脚检测到高电平，说明控制开关已经断开，MCU的P1.1引脚无论输出低电平还是高电平都使得Q1截止，紫外线LED断电。本实施例中，采用控制开关和三极管Q1双开关控制，安全系数高，且控制灵活，可以实现定时消毒功能。其中，图6中的磁控开关可以用下述实施例中的微动开关或第一耦合器替代。

在一示例中，如图6所示，控制电路还可以包括控制开关上拉电阻R2、驱动偏置电阻R1和限流电阻R3。

本实用新型实施例提供的食品加工机，采用控制电路和控制开关双重开关保护，以控制杀菌装置的打开或闭合，安全可靠，且可实现定时杀菌消毒。

实施例二

本实施例提供了一种食品加工机，其与实施例一的主要不同之处在于，控制开关的类型不同。

本实施例中，控制开关可以为微动开关，盖体上可以设有推动装置，在盖体盖合于水箱主体上时，推动装置推动微动开关，微动开关闭合，此时盖体触动控制开关。

本实施例中，控制开关可以为普通微动开关，可用普通微动开关替代实施例一所示的磁控开关。可以在盖体上设置推动装置，即开关触发件4可以为推动装置，比如顶杆，与推动装置对应的主机上安装有微动开关。微动开关可控制杀菌装置的打开和关闭，当盖体在位时，推动装置推动微动开关，微动开关闭合，杀菌装置通电，对水箱及水进行照射消毒。当拿开盖体时，微动开关断开，杀菌装置不通电，不会对人体产生紫外线伤害。

本实施例中，图4中控制开关为微动开关时，在微动开关被推动装置推动，微动开关闭合时，电源通过微动开关提供给紫外线LED，紫外线LED通电。

本实用新型实施例提供的食品加工机，可通过主机上微动开关和盖体上推动装置的结合，控制杀菌装置的打开和关闭，安全可靠，且可实现定时杀菌消毒。

实施例三

本实施例提供了一种食品加工机，其与实施例一的主要不同之处在于，控制开关的类型不同。

本实施例中，控制开关可以为第一耦合器，盖体上可以设有第二耦合器，在盖体盖合于水箱主体上时，第一耦合器和第二耦合器耦合，此时盖体触动控制开关。

本实施例中，控制开关可以为耦合器，可用第一耦合器替代实施例一所示的磁控开关。可以在盖体上设置第二耦合器，即开关触发件4可以为第二耦合器，与第二耦合器对应的主机上安装有第一耦合器。第一耦合器和第二耦合器耦合可控制杀菌装置的打开和关闭，当盖体在位时，第一耦合器和第二耦合器耦合，杀菌装置通电，对水箱及水进行照射消毒。当拿开盖体时，杀菌装置不通电，不会对人体产生紫外线伤害。

本实施例中，图4中控制开关为第一耦合器时，在第一耦合器和第二耦合器耦合时，电源通过第一耦合器提供给紫外线LED，紫外线LED通电。

本实用新型实施例提供的食品加工机，可通过主机上第一耦合器和盖体上第二耦合器的结合，控制杀菌装置的打开和关闭，安全可靠，且可实现定时杀菌消毒。

实施例四

本实施例提供了一种食品加工机，其与实施例一的主要不同之处在于，盖体盖合于水箱主体上时，杀菌装置的打开方式不同。

本实施例中，盖体盖合于水箱主体上时，杀菌装置自动打开，对水箱内部进行杀菌处理。

本实施例中，盖体盖合于水箱主体上时，杀菌装置供电后自动打开，以对水箱及水进行定期杀菌消毒。其中，食品加工机可以包括主控芯片，主控芯片检测到盖体盖合于水箱主体上时，供电给杀菌装置对水箱进行消毒。

实施例五

本实施例提供了一种食品加工机，其与实施例一的主要不同之处在于，杀菌装置的安装位置不同。

本实施例中，杀菌装置可以安装在水箱主体底部，往水箱上部照射，以达到杀菌消毒的目的，安装方式灵活，且安装简单。

实施例六

本实施例提供了一种食品加工机，其与实施例一的主要不同之处在于，杀菌装置的安装位置不同。

本实施例中，图7为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的结构示意图，图8为图7所示食品加工机的水箱盖体的结构示意图，如图7和图8所示，杀菌装置2可以安装在盖体12上，往水箱下部照射，以达到杀菌消毒的目的，安装方式灵活，且安装简单。

实施例七

本实施例提供了一种食品加工机，其与实施例一的主要不同之处在于，控制电路的连接方式不同。

本实施例中，图9为本实用新型一示例实施例提供的食品加工机的电路原理图，如图9所示，主机上还可以设有控制电路，控制电路可以包括主控芯片和三极管Q1，其中：

控制开关与主控芯片的信号输入引脚P1.0连通，主控芯片的信号输出引脚P1.1与三极管Q1的基极连通，三极管Q1的集电极与杀菌装置连通；

在盖体触动控制开关，且主控芯片输出第一电平时，三极管Q1导通，杀菌装置打开，在盖体未触动控制开关，且主控芯片输出第二电平时，杀菌装置关闭。

本实施例中，根据控制开关的闭合或断开状态，控制电路控制杀菌装置的打开或关闭。在控制开关闭合时，主控芯片控制三极管Q1导通，杀菌装置打开。在控制开关断开时，主控芯片控制三极管Q1截止，杀菌装置关闭。

如图9所示，控制开关可以为磁控开关，杀菌装置可以为紫外线LED，主控芯片可以为单片机(Microcontroller Unit，简称MCU)，MCU的P1.0引脚检测到低电平，说明控制开关已经接通，MCU的P1.1引脚输出第一电平(高电平)使得Q1导通，紫外线LED通电。如果P1.0引脚检测到高电平，说明控制开关已经断开，MCU的P1.1引脚输出第二电平(低电平)使得Q1截止，紫外线LED断电。其中，图8中的磁控开关可以用上述实施例中的微动开关或第一耦合器替代。

在一示例中，如图8所示，控制电路还可以包括控制开关上拉电阻R2、驱动偏置电阻R1和限流电阻R3。

本实用新型实施例提供的食品加工机，采用控制电路和控制开关结合，在盖体盖合于水箱主体控制开关闭合时，通过控制电路控制杀菌装置的打开或闭合，安全可靠，控制灵活且可实现定时杀菌消毒。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括主机和水箱，其特征在于，所述主机上设有粉碎组件，粉碎组件包括杯体、杯盖、电机和粉碎装置，杯体与杯盖配合形成粉碎腔，电机的输出轴伸入粉碎腔，粉碎装置位于粉碎腔内并连接在所述电机的输出轴上，贴合所述水箱内侧设置有杀菌装置，所述杀菌装置用于对水箱内部杀菌处理。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述水箱包括水箱主体和盖体，所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述杀菌装置对水箱内部杀菌处理。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述杀菌装置安装在所述水箱主体侧部；

或者，

所述杀菌装置安装在所述水箱主体底部；

或者，

所述杀菌装置安装在所述盖体上。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述杀菌装置自动打开，对水箱内部进行杀菌处理；

或者，

所述食品加工机还设有控制开关，在所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述控制开关控制所述杀菌装置打开，对水箱内部进行杀菌处理。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述控制开关安装在所述主机上，所述水箱主体安装在所述主机上，在所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述盖体触动所述控制开关，所述杀菌装置打开。

6.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还设有控制电路，所述控制开关通过所述控制电路控制所述杀菌装置打开，其中：

所述控制电路分别与所述控制开关和所述杀菌装置连通，所述控制开关和所述水箱主体分别安装在所述主机上，在所述盖体盖合于所述水箱主体上，所述盖体触动所述控制开关时，所述控制电路控制所述杀菌装置打开。

7.根据权利要求5或6所述的食品加工机，其特征在于，所述控制开关为磁控开关，所述盖体上设有磁铁，在所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述磁控开关感应到所述磁铁，所述磁控开关闭合，此时所述盖体触动所述控制开关。

8.根据权利要求5或6所述的食品加工机，其特征在于，所述控制开关为微动开关，所述盖体上设有推动装置，在所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述推动装置推动所述微动开关，所述微动开关闭合，此时所述盖体触动所述控制开关。

9.根据权利要求5或6所述的食品加工机，其特征在于，所述控制开关为第一耦合器，所述盖体上设有第二耦合器，在所述盖体盖合于所述水箱主体上时，所述第一耦合器和所述第二耦合器耦合，此时所述盖体触动所述控制开关。

10.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述控制电路包括主控芯片和三极管，其中：

所述控制开关分别与所述三极管的发射极和所述主控芯片的信号输入引脚连通，所述主控芯片的信号输出引脚与所述三极管的基极连通，所述三极管的集电极与所述杀菌装置连通；在所述盖体触动所述控制开关，且所述主控芯片输出第一电平时，所述三极管导通，所述杀菌装置打开，在所述盖体未触动所述控制开关时，所述杀菌装置关闭；

或者，

所述控制开关与所述主控芯片的信号输入引脚连通，所述主控芯片的信号输出引脚与所述三极管的基极连通，所述三极管的集电极与所述杀菌装置连通；在所述盖体触动所述控制开关，且所述主控芯片输出第一电平时，所述三极管导通，所述杀菌装置打开，在所述盖体未触动所述控制开关，且所述主控芯片输出第二电平时，所述杀菌装置关闭。

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