CN212909256U - 电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电机，既能保证电机内的热风顺利散出，又具有很好的防护作用，防止雨水及杂物等进入电机。所述电机包括第一壳体，第一壳体上形成有第一进风口和第一出风口，第一进风口和第一出风口均配置有散热风罩，散热风罩包括第二壳体和散热风道，第二壳体侧面上形成有第二进风口，第二壳体底面上形成有第二出风口，第二进风口与第一出风口连通。本实用新型电机配置有散热风罩，散热风罩能满足电机的散热需求，同时散热风罩的第二进风口位于其第二壳体的侧面上，第二出风口位于其第二壳体的底面上，从而可有效阻止雨水、风沙或杂物通过散热风罩进入电机内部，提高电机的防护等级，保证电机的正常运行。

Description

电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及户外使用的电机。

背景技术

随着社会发展，各种器械层出不穷，这些器械的动力来源很多都是来自于电机的带动，电机已经逐渐成为不可缺少的动力来源，且对大型电机的需求越来越多。

为了提高电机的效率，提高整个电机的寿命，降低电机的损耗，如何将各种损耗产生的热量散发掉是电机设计中亟需解决的问题。将冷风强制灌入电机内给电机定子、转子散热是目前常用的一种电机散热方式，电机壳体上设置有风口以便引入外界凉风和排出电机内的热风。对于户外电机而言，电机壳体上的进风口和出风口存在雨水、风沙、灰尘进入的风险，对电机的防护会带来不利影响。因此，在将户外电机内部热量散出的同时做好防护，使之能够在雨天、风沙等恶劣环境下可靠运行，是目前电机设计的难题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电机，既能保证电机内的热风顺利散出，又具有很好的防护作用，防止雨水及杂物等进入电机。

为达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是，一种电机，包括第一壳体，所述第一壳体上形成有第一进风口和第一出风口，所述第一进风口和所述第一出风口均配置有散热风罩，所述散热风罩包括第二壳体和由所述第二壳体围成的散热风道，所述第二壳体的侧面上形成有与所述散热风道连通的第二进风口，所述第二壳体的底面上形成有与所述散热风道连通的第二出风口，所述第二进风口与所述第一出风口连通。

所述第二进风口设有进风口法兰，所述散热风罩通过所述进风口法兰连接于所述第一壳体。

所述第一壳体上形成有位于所述第一进风口***的进风口密封槽以及位于第一出风口***的出风口密封槽，所述进风口密封槽和所述出风口密封槽内均适配安装有密封圈，所述密封圈与所述进风口法兰密封配合。

所述第一壳体包括周向壳体和位于所述周向壳体前、后两端的前端盖和后端盖，所述第一进风口形成在所述前端盖和/或所述后端盖上，所述第一出风口形成在所述前端盖和/或所述后端盖上。

所述第一进风口和所述第一出风口均形成在所述前端盖上，所述前端盖的中心部位安装有用于遮挡电机轴承前端的前轴承外盖，所述第一进风口、所述第一出风口和所述散热风罩均位于所述前轴承外盖的上方，所述散热风罩倾斜设置使所述第二出风口朝向所述前轴承外盖的侧部。

所述第二出风口设有防尘网。

所述散热风道为直风道，所述第二进风口位于所述第二壳体的侧面顶部。

所述第二壳体的顶面呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型电机通过在其第一壳体上的第一进风口和第一出风口均配置有散热风罩，散热风罩通过其第二进风口与电机第一壳体上的第一出风口连通，使得电机内的热风依次经由第一出风口、第二进风口和散热风道，最后由第二出风口排出，则散热风罩能满足电机的散热需求，同时散热风罩的第二进风口位于其第二壳体的侧面上，第二出风口位于其第二壳体的底面上，从而可有效阻止雨水、风沙或杂物通过散热风罩进入电机内部，提高电机的防护等级，保证电机的正常运行；

2、通过增设散热风罩，还可以增大电机的散热面积，提高散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电机的结构示意图；

图2为本实用新型电机省略散热风罩后的结构示意图；

图3为本实用新型电机的散热风罩立体结构图；

图4为图3的A向视图。

附图标记：100、电机；110、第一壳体；111、周向壳体；112、前端盖；120、第一进风口；130、第一出风口；140、散热风罩；141、第二壳体；142、第二进风口；143、第二出风口；144、进风口法兰；145、防尘网；150、进风口密封槽；160、出风口密封槽；170、前轴承外盖；171、油嘴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1至图4，本实施例一种电机100，具体为户外电机，包括第一壳体110，第一壳体110上形成有第一进风口120和第一出风口130，第一进风口120和第一出风口130均配置有散热风罩140，散热风罩140包括第二壳体141和由第二壳体141围成的散热风道（即第二壳体141围成的内部空间，视角原因，图1至图4中未示出），第二壳体141的侧面上形成有与散热风道连通的第二进风口142，第二壳体141的底面上形成有与散热风道连通的第二出风口143，第二进风口142与第一出风口130连通，从而使得散热风道与第一壳体110的内部空间连通。

本实施例电机通过增设散热风罩140，散热风罩140通过其第二进风口142与第一壳体110上的第一出风口130连通，使得电机100内的热风依次经由第一出风口130、第二进风口142和散热风道，最后由第二出风口143排出，则散热风罩140能满足电机100的散热需求，同时散热风罩140的第二进风口142位于其第二壳体141的侧面上，第二出风口143位于其第二壳体141的底面上，雨水、风沙或杂物不易从第二出风口143进入散热风道140，进而不易进入电机100内，从而可有效阻止雨水、风沙或杂物通过散热风罩140进入电机100内部，提高电机100的防护等级，保证电机100的正常运行；散热风罩140优选金属材质，其可增大电机100的散热面积，进一步提高散热效果。

进一步具体地，第二进风口142设有进风口法兰144，散热风罩140通过进风口法兰144螺钉连接于第一壳体110。

为进一步提高对电机100的防护能力，如图2所示，第一壳体110上形成有位于第一进风口120***的进风口密封槽150以及位于第一出风口130***的出风口密封槽160，进风口密封槽150与第一进风口120同心设置，出风口密封槽160与第一出风口130同心设置，进风口密封槽150和出风口密封槽160内均适配安装有密封圈（未图示），密封圈与进风口法兰144密封配合，则防止由于进风口法兰144和第一壳体110之间存在安装缝隙导致由该缝隙进入雨水或其他细小杂质。

电机100的第一壳体110包括周向壳体111和位于周向壳体111前、后两端的前端盖112和后端盖（视角原因，未图示），第一进风口120形成在前端盖112和/或后端盖上，第一出风口130形成在前端盖112和/或后端盖上。

本实施例中第一进风口120和第一出风口130均形成在前端盖112上，前端盖112的中心部位安装有用于遮挡电机轴承的前轴承外盖170，第一进风口120、第一出风口130和散热风罩140均位于前轴承外盖170的上方，散热风罩140倾斜设置使第二出风口143朝向前轴承外盖170的侧部，进而避免热风吹到前轴承外盖170而影响轴承的散热，同时有利于雨水的流出，同时散热风罩140的位置还应注意避让前轴承外盖170上的油嘴171。

另外，第二出风口143设有防尘网145以防止异物进入电机100内。优选地，防尘网145可拆卸，以有利于散热风罩140的清洁及更换。

如图2至图4所示，本实施例散热风道140优选为直风道，以使气流流动顺畅，减小流动阻力；同时第二进风口142位于第二壳体140的侧面顶部位置，则第二进风口142和第二出风口143之间距离较长，进一步防止雨水等随气流进入电机100内部。

第二壳体140的顶面呈弧形，实现防撞设计， 提高电机使用安全性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种电机，包括第一壳体，所述第一壳体上形成有第一进风口和第一出风口，其特征在于：所述第一进风口和所述第一出风口均配置有散热风罩，所述散热风罩包括第二壳体和由所述第二壳体围成的散热风道，所述第二壳体的侧面上形成有与所述散热风道连通的第二进风口，所述第二壳体的底面上形成有与所述散热风道连通的第二出风口，所述第二进风口与所述第一出风口连通。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述第二进风口设有进风口法兰，所述散热风罩通过所述进风口法兰连接于所述第一壳体。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于：所述第一壳体上形成有位于所述第一进风口***的进风口密封槽以及位于第一出风口***的出风口密封槽，所述进风口密封槽和所述出风口密封槽内均适配安装有密封圈，所述密封圈与所述进风口法兰密封配合。

4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述第一壳体包括周向壳体和位于所述周向壳体前、后两端的前端盖和后端盖，所述第一进风口形成在所述前端盖和/或所述后端盖上，所述第一出风口形成在所述前端盖和/或所述后端盖上。

5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于：所述第一进风口和所述第一出风口均形成在所述前端盖上，所述前端盖的中心部位安装有用于遮挡电机轴承前端的前轴承外盖，所述第一进风口、所述第一出风口和所述散热风罩均位于所述前轴承外盖的上方，所述散热风罩倾斜设置使所述第二出风口朝向所述前轴承外盖的侧部。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电机，其特征在于：所述第二出风口设有防尘网。

7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述散热风道为直风道，所述第二进风口位于所述第二壳体的侧面顶部。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于：所述第二壳体的顶面呈弧形。

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