CN212908410U - 一种单芯大电流高压连接器母座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种单芯大电流高压连接器母座，包括连接外壳、插座和端子，所述连接外壳套装在所述插座的前端，所述插座上设有沿着插座的径向设置的固定挡板，所述插座内设有与连接器公头形状吻合的连接腔，所述端子设有公端和母端，所述端子的母端设置在所述连接腔中，所述端子插装在所述连接腔的底部使得所述公端从插座的后方伸出。本实用新型的单芯大电流高压连接器母座通过设置限位块，避免了重复拧动螺套的麻烦，使得公头和母座的对接和拆分操作更加方便；通过设置固定挡板，方便母座的固定和安装，设置导向突边和突棱，使得公头安装到正确的位置，使得连接器的连接更加稳定；通过设置密封环，使得母座对接的密封性更好，使用更加安全。

Description

一种单芯大电流高压连接器母座

技术领域

本实用新型涉及高压线缆连接技术领域，具体涉及一种单芯大电流高压连接器母座。

背景技术

随着各种大型用电器的普及，单芯大电流高压连接器成为了常用的高压线缆连接装置，现有的单芯高压连接器为了保证牢固连接，一般会在公头上设置有内螺纹的螺套，然后在母座的外表面上分别设置与螺套的内螺纹相配的外螺纹，公头***到母座后还需要旋转螺套使螺套与母座上的内螺纹连接在一起，拆除时还需要将螺套拧开，对接和拆除都比较麻烦，有待改进。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的单芯高压连接器公头和母座的连接和拆除不便，提供一种单芯大电流高压连接器母座，外壳上设有专用的连接部，与公头上的活动卡扣配合能够使公头和母座牢固的连接在一起，而且拆装简单方便。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种单芯大电流高压连接器母座，包括连接外壳、插座和端子，所述连接外壳套装在所述插座的前端，所述插座上设有沿着插座的径向设置的固定挡板，所述插座内设有与连接器公头形状吻合的连接腔，所述端子设有公端和母端，所述端子的母端设置在所述连接腔中，所述端子插装在所述连接腔的底部使得所述公端从插座的后方伸出；所述连接外壳上设有连接固定所述连接器公头的连接部，所述连接部包括第一限位块和设置在第一限位块两侧的导向突边。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

如上所述的一种单芯大电流高压连接器母座，所述连接腔的底部设有形状与端子吻合的通孔，所述端子插装在所述通孔中，所述通孔的内壁上设有限制所述端子向连接腔的开口方向移动的限位台阶，所述端子上设有与所述限位台阶吻合的第一台阶位。

如上所述的一种单芯大电流高压连接器母座，所述连接腔的底部设有限制所述端子背向连接腔开口方向移动的限位弹片，所述限位弹片设有多片且沿着所述通孔的边缘均匀分布，所述限位弹片向连接腔开口方向伸出，所述端子上设有与所述限位弹片配合的第二台阶位。

如上所述的一种单芯大电流高压连接器母座，所述端子上套装有密封圈，所述端子的外壁设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽设置在端子的外表面与通孔内壁贴合的位置。

如上所述的一种单芯大电流高压连接器母座，所述连接外壳内壁上设有多块第二限位块，所述第二限位块沿着连接外壳的内部均匀分布，所述插座的外表面设有与所述第二限位块配合的限位凹槽，所述第二限位块卡在所述限位凹槽中。

如上所述的一种单芯大电流高压连接器母座，所述连接外壳的外表面上设有多条导向突棱，所述导向突棱沿着所述连接外壳的长度方向设置。

如上所述的一种单芯大电流高压连接器母座，所述连接腔的内壁设有第三台阶位，所述第三台阶位沿着连接腔的周向设置，所述第三台阶位与插装到连接腔中连接器公头前端抵接。

如上所述的一种单芯大电流高压连接器母座，如上所述的一种单芯大电流高压连接器母座，所述母端的开口处设有形状与母端的端口吻合的导向套环，所述导向套环的正面设有沿着周向设置在导向套环的内边和外边的导向弧边，所述导向套环的后面设有多个向母端伸出的固定卡扣，所述固定卡扣沿着导向套环的内边均匀分布，所述母端的内壁上设有与所述固定卡扣配合的固定凹槽，所述固定卡扣卡固在所述固定凹槽中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的单芯大电流高压连接器母座通过设置限位块，避免了重复拧动螺套的麻烦，使得公头和母座的对接和拆分操作更加方便；通过设置固定挡板，方便母座的固定和安装，设置导向突边和突棱，使得公头安装到正确的位置，使得连接器的连接更加稳定；通过设置密封环，使得母座对接的密封性更好，使用更加安全。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的单芯大电流高压连接器母座较优实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的单芯大电流高压连接器母座较优实施例的正向结构示意图；

图3为沿直线AA的剖面结构示意图；

图中，1、连接外壳，11、连接部，111、第一限位块，112、导向突边，12、第二限位块，13、导向突棱，2、插座，21、固定挡板，22、连接腔，221、限位弹片，23、通孔，231、限位台阶，24、限位凹槽，25、第三台阶位，3、端子，31、公端，32、母端，321、固定凹槽，33、第一台阶位，34、第二台阶位，35、密封圈，36、密封圈安装槽，4、导向套环，41、导向弧边，42、固定卡扣。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的单芯大电流高压连接器母座较优实施例参照图1-3所示，包括连接外壳1、插座2和端子3。连接外壳1套装在插座2的前端，插座2上设有沿着插座2的径向设置的固定挡板21，固定挡板21上设有螺钉孔，方便使用者能够螺钉将母座固定到墙体或者机器的表面，插座2内设有与连接器公头形状吻合的连接腔22。端子3设有公端31和母端32，端子3的母端32设置在连接腔22中，端子3插装在连接腔22的底部使得公端31从插座2的后方伸出。连接外壳1上设有连接固定连接器公头的连接部11，连接部11包括第一限位块111和设置在第一限位块111两侧的导向突边112。连接器的公头上设有与第一限位块111配合的卡扣，当公头和母座连接时，卡扣扣在第一限位块111上，设置在第一限位块111两侧的限位突边112能够避免卡扣插装到其他位置，无法与第一限位块111连接。

本实施例中，为了方便端子3的安装，连接腔22的底部设有形状与端子3吻合的通孔23，端子3插装在通孔23中，通孔23的内壁上设有限制端子3向连接腔22的开口方向移动的限位台阶231，端子3上设有与限位台阶231吻合的第一台阶位33。安装时，端子3从插座2的后方向前插装，母端32穿过连接腔22的底部，***到连接腔22中，直到限位台阶231与第一台阶位33抵接。

本实施例中，为了避免在于连接器公头连接时端子3被出现位移，连接腔22的底部设有限制端子3背向连接腔22开口方向移动的限位弹片221，限位弹片221设有多片且沿着通孔23的边缘均匀分布，限位弹片221向连接腔22开口方向伸出并且向连接腔22的中心稍微聚拢，端子3上设有与限位弹片221配合的第二台阶位34，第二台阶位34前方设有与限位弹片221聚拢的角度吻合的斜面，使得当端子3安装到位后限位弹片221能够贴和在斜面上且前端与第二台阶为34抵接。

为了提高母座对接的密封性，端子3上套装有密封圈35，端子3的外壁设有密封圈安装槽36，密封圈安装槽36设置在端子3的外表面与通孔23内壁贴合的位置。

为了固定连接外壳1，本实施例的连接外壳1内壁上设有四块第二限位块12，第二限位块12沿着连接外壳1的内部均匀分布，插座2的外表面设有与第二限位块12配合的限位凹槽24，第二限位块12卡在限位凹槽24中。

为了避免公座连接错位，连接外壳1的外表面上设有多条导向突棱13，导向突棱13沿着连接外壳1的长度方向设置。本实施例中，导向突棱13设有五条，其中三条分布在连接外壳1的外表面，两条设置在连接部11前方的连接外壳1上。

为了避免连接器的公头***连接腔22太深，造成拆除困难，连接腔22的内壁设有第三台阶位25，第三台阶位25沿着连接腔22的周向设置，第三台阶位25与插装到连接腔22中连接器公头前端抵接。

为了避免公头上的端子和母端32在***时造成磨损，母端32的开口处设有形状与母端32的端口吻合的导向套环4，导向套环4的正面设有沿着周向设置在导向套环4的内边和外边的导向弧边41，导向套环4的后面设有多个向母端32伸出的固定卡扣42，固定卡扣42沿着导向套环4的内边均匀分布，母端32的内壁上设有与固定卡扣42配合的固定凹槽321，固定卡扣42卡固在固定凹槽321中。

本实用新型的单芯大电流高压连接器母座通过设置限位块，避免了重复拧动螺套的麻烦，使得公头和母座的对接和拆分操作更加方便；通过设置固定挡板，方便母座的固定和安装，设置导向突边和突棱，使得公头安装到正确的位置，使得连接器的连接更加稳定；通过设置密封环，使得母座对接的密封性更好，使用更加安全。

Claims (8)

1.一种单芯大电流高压连接器母座，其特征在于，包括连接外壳(1)、插座(2)和端子(3)，所述连接外壳(1)套装在所述插座(2)的前端，所述插座(2)上设有沿着插座(2)的径向设置的固定挡板(21)，所述插座(2)内设有与连接器公头形状吻合的连接腔(22)，所述端子(3)设有公端(31)和母端(32)，所述端子(3)的母端(32)设置在所述连接腔(22)中，所述端子(3)插装在所述连接腔(22)的底部使得所述公端(31)从插座(2)的后方伸出；所述连接外壳(1)上设有连接固定所述连接器公头的连接部(11)，所述连接部(11)包括第一限位块(111)和设置在第一限位块(111)两侧的导向突边(112)。

2.如权利要求1所述的单芯大电流高压连接器母座，其特征在于，所述连接腔(22)的底部设有形状与端子(3)吻合的通孔(23)，所述端子(3)插装在所述通孔(23)中，所述通孔(23)的内壁上设有限制所述端子(3)向连接腔(22)的开口方向移动的限位台阶(231)，所述端子(3)上设有与所述限位台阶(231)吻合的第一台阶位(33)。

3.如权利要求2所述的单芯大电流高压连接器母座，其特征在于，所述连接腔(22)的底部设有限制所述端子(3)背向连接腔(22)开口方向移动的限位弹片(221)，所述限位弹片(221)设有多片且沿着所述通孔(23)的边缘均匀分布，所述限位弹片(221)向连接腔(22)开口方向伸出，所述端子(3)上设有与所述限位弹片(221)配合的第二台阶位(34)。

4.如权利要求3所述的单芯大电流高压连接器母座，其特征在于，所述端子(3)上套装有密封圈(35)，所述端子(3)的外壁设有密封圈安装槽(36)，所述密封圈安装槽(36)设置在端子(3)的外表面与通孔(23)内壁贴合的位置。

5.如权利要求1所述的单芯大电流高压连接器母座，其特征在于，所述连接外壳(1)内壁上设有多块第二限位块(12)，所述第二限位块(12)沿着连接外壳(1)的内部均匀分布，所述插座(2)的外表面设有与所述第二限位块(12)配合的限位凹槽(24)，所述第二限位块(12)卡在所述限位凹槽(24)中。

6.如权利要求1所述的单芯大电流高压连接器母座，其特征在于，所述连接外壳(1)的外表面上设有多条导向突棱(13)，所述导向突棱(13)沿着所述连接外壳(1)的长度方向设置。

7.如权利要求1所述的单芯大电流高压连接器母座，其特征在于，所述连接腔(22)的内壁设有第三台阶位(25)，所述第三台阶位(25)沿着连接腔(22)的周向设置，所述第三台阶位(25)与插装到连接腔(22)中连接器公头前端抵接。

8.如权利要求1所述的单芯大电流高压连接器母座，其特征在于，所述母端(32)的开口处设有形状与母端(32)的端口吻合的导向套环(4)，所述导向套环(4)的正面设有沿着周向设置在导向套环(4)的内边和外边的导向弧边(41)，所述导向套环(4)的后面设有多个向母端(32)伸出的固定卡扣(42)，所述固定卡扣(42)沿着导向套环(4)的内边均匀分布，所述母端(32)的内壁上设有与所述固定卡扣(42)配合的固定凹槽(321)，所述固定卡扣(42)卡固在所述固定凹槽(321)中。

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