CN212907907U - 用于方形电池的壳体结构和具有其的方形电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于方形电池的壳体结构和具有其的方形电池，所述壳体结构括：电池外壳、顶盖和连接件，所述电池外壳内形成有容纳空间，所述容纳空间具有安装口，所述电池适于从所述安装口安装到所述容纳空间内，所述连接件设于所述顶盖朝向所述电池外壳的一侧，所述连接件适于与所述安装口配合，且所述连接件的外周壁适于与所述容纳空间的内周壁抵接。根据本实用新型实施例的壳体结构，不强制约束电芯的变形，以提高电芯的工作性能。

Description

用于方形电池的壳体结构和具有其的方形电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种用于方形电池的壳体结构和具有其的方形电池。

背景技术

动力电池是新能源汽车的动力核心，当前动力锂电池所采用的电芯主要包括方形、软包和圆柱电芯。方形电芯具有***能量效率高、能量密度高、结构简单、扩容方便、单体能量大、***成组方式简单、可实现单体电池的逐个监控。但是方形电池的边角处化学活性能较差，经过多个充放电循环后，电芯正极的锂离子游离至电芯负极，使负极层间的间距增大，使得电芯朝厚度方向膨胀。而电芯过度膨胀会破坏电芯内部结构断裂，严重影响电芯的工作性能并提高爆喷风险，若强行约束电芯变形，会降低电芯的工作性能。另外，方形电芯因其能量大，其单体在爆喷时产生的热量非常高，单个电芯极易引起相邻电芯产生连锁爆喷反应，迅速导致整个电池包***起火。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于方形电池的壳体结构，所述壳体结构不强制约束电芯的变形，以提高电芯的工作性能。

本实用新型还提出一种具有所述用于方形电池的壳体结构的方形电池。

根据本实用新型第一方面实施例的壳体结构，所述壳体结构包括：电池外壳、顶盖和连接件，所述电池外壳内形成有容纳空间，所述容纳空间具有安装口，所述电池适于从所述安装口安装到所述容纳空间内，所述连接件设于所述顶盖朝向所述电池外壳的一侧，所述连接件适于与所述安装口配合，且所述连接件的外周壁适于与所述容纳空间的内周壁抵接。

根据本实用新型实施例的壳体结构，通过在顶盖和电池外壳之间设有连接件，使得在连接件与电池外壳接触的区域焊接，以使连接件可以较牢固地与电池外壳相连，同时可以降低焊接的难度。另外，将连接件的至少部分区域配合在电池外壳的内侧，使得电池外壳发生变形时不会损坏连接件，同时也提高了电池外壳内部空间的利用率。

另外，根据本实用新型的壳体结构，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述顶盖包括：第一电极柱、第二电极柱、第一转接片和第二转接片，所述连接件包括：第一连接件和第二连接件，所述第一电极柱穿过所述第一连接件后，所述第一转接片的一个侧面与所述第一电极柱相连，所述第一转接片的另一个侧面与电池的正极耳相连，所述第二电极柱穿过所述第二连接件后，所述第二转接片一个侧面与所述第二电极柱相连，所述第二转接片的另一个侧面与电池的负极耳相连，其中，所述第一连接件和所述第二连接件间隔开设置。

可选地，所述第一连接件包括：第一安装部和第一连接部，所述第一安装部适于与所述第一电极柱配合，所述第一连接部设于所述第一安装部远离所述第二连接件的一端上，其中，在上下方向上，所述第一安装部的至少一部分位于所述电池外壳内，所述第一连接部配合在所述电池外壳内，以与所述电池外壳连接。

可选地，所述第二连接件包括：第二安装部、第二连接部和第三连接部，所述第二安装部适于与所述第二电极柱配合，所述第二连接部设于所述第二安装部远离所述第一连接件的一端上，所述第三连接部设于所述第二安装部上，且所述第三连接部位于与所述顶盖的长度方向垂直的水平中心线上，其中，在上下方向上，所述第二安装部的至少一部分位于所述电池外壳内，所述第二连接部和所述第三连接部配合在所述电池外壳内，以与所述电池外壳连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一连接件和所述第二连接件均由绝缘材料构成。

可选地，所述第二连接部与所述电池外壳的前侧面、后侧面和左侧面抵接后焊接，所述第三连接部与所述电池外壳的前侧面和后侧面抵接后焊接，其中，焊接区域与所述电池外壳的所述安装口间隔预定距离。

在本实用新型的一些实施例中，所述电池放置于所述电池外壳内后，所述电池外壳的前侧面和/或后侧面与所述电池间隔开。

在本实用新型的一些实施例中，在所述电池外壳的底板上形成多个透气孔，所述壳体结构还包括：底拖板和加固胶带，所述底拖板设于所述电池外壳的下侧，在所述底拖板上形成多个通孔，每个所述透气孔与每个所述通孔连通，所述加固胶带的一端与所述底拖板贴合，所述加固胶带的另一端与所述电池外壳的左侧面或右侧面贴合，以使所述底拖板与所述电池外壳相连。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的壳体结构的方形电池。

根据本实用新型第二方面实施例的方形电池包括：第一绝缘胶带、壳体结构和电池组件，所述电池组件内包括多个电芯组，所述电芯组包括多个子电芯，所述第一绝缘胶带贴在所述电芯组的左侧、右侧和下侧，以使所述电芯组与所述壳体结构绝缘。

根据本实用新型实施例的方形电池，通过将电池组件设于壳体结构内，使得电池组件中子电芯发生膨胀时，壳体结构不会强制约束子电芯的变形，而是使子电芯可以发生一定的变形，防止影响子电芯的工作性能。

可选地，方形电池还包括：第二绝缘胶带，在所述子电芯与所述电池外壳的前侧面或后侧面相对的侧面上贴合所述第二绝缘胶带，且所述第二绝缘胶带沿上下方向延伸。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的方形电池的一种角度的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的方形电池的另一种角度的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的方形电池的***图；

图4是沿图1中A-A线的剖视图；

图5是图4中C区域的放大图；

图6是沿图2中B-B线的剖视图；

图7是根据本实用新型实施例的方形电池的顶盖和连接件的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的方形电池的连接件的一种角度的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的方形电池的连接件的另一种角度的结构示意图。

附图标记：

壳体结构100；

电池外壳1；安装口11；

顶盖2；第一电极柱21；第二电极柱22；第一转接片23；第二转接片24；

连接件3；第一连接件31；第一安装部311；第一连接部312；

第二连接件32；第二安装部321；第二连接部322；第三连接部323；

底拖板4；通孔41；

加固胶带5；

方形电池1000；

第一绝缘胶带200；

电池组件300；电芯组301；子电芯3011；

第二绝缘胶带400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的壳体结构100。

如图1-图9所示，根据本实用新型实施例的壳体结构100包括：电池外壳1、顶盖2和连接件3。

具体地，电池外壳1内形成有容纳空间，容纳空间具有安装口11，电池适于从安装口11安装到容纳空间内，连接件3设于顶盖2朝向电池外壳1的一侧，连接件3适于与安装口11配合，且连接件3的外周壁适于与容纳空间的内周壁抵接。

也就是说，电池外壳1可以盛放电池，以使电池外壳1可以保护电池，并使电池可以较好地进行工作。

另外，连接件3设于顶盖2的下侧面，连接件3配合连接在顶盖2的下侧面上后，电池外壳1与连接件3配合连接，具体而言，连接件3与安装口11配合，且连接件3的至少部分与电池外壳1的内周壁抵接，连接件3与电池外壳1配合后，可以在连接件3与电池外壳1接触的区域焊接，以使连接件3可以较牢固地与电池外壳1相连，其中，将连接件3的至少部分区域配合在电池外壳1的内侧，使得电池外壳1发生变形时不会损坏连接件3。

进一步地，连接件3与电池外壳1配合后，连接件3的至少部分区域不与电池外壳1的内周壁接触，即在上下方向上，该部分区域位于顶盖2和电池外壳1之间，从而使得顶盖2与电池外壳1间隔开。

更进一步地，连接件3由绝缘材料构成，从而可以防止电池的正极耳或负极耳与电池外壳1接触，同时也使得电池外壳1与顶盖2之间不接触、电池与顶盖2之间绝缘，从而使得电池在大电流充电或放电过程中，电池外壳1不会发生膨胀，或发生微小的膨胀，不影响电池性能。

根据本实用新型实施例的壳体结构100，通过在顶盖2和电池外壳1之间设有连接件3，使得在连接件3与电池外壳1接触的区域焊接，以使连接件3可以较牢固地与电池外壳1相连，同时可以降低焊接的难度。另外，将连接件3的至少部分区域配合在电池外壳1的内侧，使得电池外壳1发生变形时不会损坏连接件3，同时也提高了电池外壳1内部空间的利用率。

在本实用新型的一些实施例中，顶盖2包括：第一电极柱21、第二电极柱22、第一转接片23和第二转接片24，连接件3包括：第一连接件31和第二连接件32，第一电极柱21穿过第一连接件31后，第一转接片23的一个侧面与第一电极柱21相连，第一转接片23的另一个侧面与电池的正极耳相连，第二电极柱22穿过第二连接件32后，第二转接片24一个侧面与第二电极柱22相连，第二转接片24的另一个侧面与电池的负极耳相连，其中，第一连接件31和第二连接件32间隔开设置。

例图4和图7所示，将顶盖2与连接件3配合连接后，使得第一连接件31与第一电极柱21配合在一起，以及使得第二连接件32与第二电极柱22配合在一起。另外，如图5所示，将第一转接片23焊接在第一电极柱21与电池的正极耳之间，使得第一电极柱21与正极耳之间可以导电；将第二转接片24焊接在第二电极柱22与电池的负极耳之间，使得第二电极柱22与负极耳之间可以导电。

此外，通过将第一连接件31与第二连接件32间隔开设置，使得电池在膨胀的过程中，即使第一连接件31和第二连接件32也膨胀变形，但二者不会相互影响。

可选地，第一连接件31包括：第一安装部311和第一连接部312，第一安装部311适于与第一电极柱21配合，第一连接部312设于第一安装部311远离第二连接件32的一端上，其中，在上下方向上，第一安装部311的至少一部分位于电池外壳1内，第一连接部312配合在电池外壳1内，以与电池外壳1连接。

例如图7所示，第一安装部311与顶盖2配合连接，第一电极柱21可以穿过第一安装部311，第一连接部312设于第一安装部311的右端，以使得当第一连接件31配合在电池外壳1内后，第一连接部312可以与电池外壳1的右侧面的部分区域、前侧面的右端和后侧面的右端区域接触，通过对第一连接部312与电池外壳1接触的区域焊接，使得第一连接件31可以与电池外壳1较牢固地连接在一起，从而使得顶盖2与电池外壳1配合在一起。

可选地，第一安装部311与第一连接部312一体成型，如此可以降低第一安装部311与第一连接件31的配合步骤，从而提高装配效率。另外，第一连接部312与第一安装部311一体成型，也使得第一安装部311可以与第一连接部312紧密结合在一起。

可选地，第二连接件32包括：第二安装部321、第二连接部322和第三连接部323，第二安装部321适于与第二电极柱22配合，第二连接部322设于第二安装部321远离第一连接件31的一端上，第三连接部323设于第二安装部321上，且第三连接部323位于与顶盖2的长度方向垂直的水平中心线上，其中，在上下方向上，第二安装部321的至少一部分位于电池外壳1内，第二连接部322和第三连接部323配合在电池外壳1内，以与电池外壳1连接。

如图7-图9所示，第二安装部321与顶盖2配合连接，第二电极柱22可以穿过第二安装部321，第二连接部322设于第二安装部321的左端，以使得第二连接件32配合在电池内后，第二连接部322可以与电池外壳1的左侧面的部分区域、前侧面的左端和后侧面的左端区域接触，通过对第二连接部322与电池外壳1接触的区域焊接，使得第二连接件32可以与电池外壳1较牢固地连接在一起，从而使得顶盖2与电池外壳1配合在一起。

进一步地，第三连接部323设于第二安装部321上，且第二连接件32设于顶盖2上后，第三连接部323位于顶盖2的长度的对称线上，即如图7所示的中心线L，由此，第三连接部323配合在电池外壳1内后，第三连接部323位于电池外壳1的长度方向的中心位置处，通过将第三连接部323与电池外壳1焊接在一起，电池外壳1的中部也可以焊接，从而进一步提高连接件3与电池外壳1牢固地连接在一起。

可选地，第二安装部321、第二连接部322和第三连接部323一体成型，如此可以降低第二安装部321与第二连接件32、第三连接部323的配合步骤，从而提高装配效率。另外，第二连接件32、第三连接部323与第二安装部321一体成型，也使得第二安装部321可以与第二连接件32、第三连接部323紧密结合在一起。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接件31和第二连接件32均由绝缘材料构成，从而可以防止电池的正极耳或负极耳与电池外壳1接触，同时也使得电池外壳1与顶盖2之间不接触、电池与顶盖2之间绝缘，从而使得电池在大电流充电或放电过程中，电池外壳1不会发生膨胀，或发生微小的膨胀，不影响电池性能。

可选地，第二连接部322与电池外壳1的前侧面、后侧面和左侧面抵接后焊接，第三连接部323与电池外壳1的前侧面和后侧面抵接后焊接，例如图4-图6所示，第二连接部322与电池外壳1的前侧面、后侧面和左侧面抵接，使得第二连接部322可以支撑电池外壳1，并对电池外壳1限位，通过在第二连接部322与电池外壳1的抵接区域进行焊接，可以减低焊接难度，也使得焊接后第二连接部322和电池外壳1较牢固地连接。通过将第三连接部323与电池外壳1的中部区域抵接，使得在正常使用电池时，第三连接部323可以支撑起电池外壳1的中部，而当电池膨胀时，可以对电池外壳1限位，防止电池外壳1与顶盖2脱离。

可选地，第一连接部312与电池外壳1的前侧面、后侧面和右侧面抵接后焊接，第一连接部312与电池外壳1的前侧面、后侧面和右侧面抵接，使得第一连接部312可以支撑电池外壳1，并对电池外壳1限位，通过在第一连接部312与电池外壳1的抵接区域进行焊接，可以减低焊接难度，也使得焊接后第一连接部312和电池外壳1较牢固地连接。

需要说明的是，焊接区域与电池外壳1的安装口11间隔预定距离，具体而言，第一连接部312、第二连接部322和第三连接部323与电池外壳1的接触焊接区域，与电池外壳1的安装口11距离一定距离，例如焊接区域的顶部与安装口11之间的距离为1mm、1.5mm、2mm等，这里不限制，满足实际需要即可。

可选地，第一连接部312、第二连接部322和第三连接部323与电池外壳1的接触区域并非全为焊接区域，即焊接区域面积小于接触区域面积，具体焊接面积根据实际情况进行确定。

在本实用新型的一些实施例中，电池放置于电池外壳1内后，电池外壳1的前侧面和/或后侧面与电池间隔开，在一个示例中，电池外壳1的前侧面与电池之间间隔一定距离。在另一个示例中，电池外壳1的后侧面与电池之间间隔一定距离。还要一些示例中，电池外壳1的前侧面和后侧面均与电池之间间隔一定距离。

由此，电池外壳1与电池的间隔区域不仅可以填充防爆材料、绝缘材料等，还得可以使得电池在大电流充放电的过程中，即使电池发生一定程度的膨胀，电池外壳1不会发生变形，而电池膨胀较小时，不会影响电池的使用性能。

在本实用新型的一些实施例中，在电池外壳1的底板上形成多个透气孔，壳体结构100还包括：底拖板4和加固胶带5，底拖板4设于电池外壳1的下侧，在底拖板4上形成多个通孔41，每个透气孔与每个通孔41连通，加固胶带5的一端与底拖板4贴合，加固胶带5的另一端与电池外壳1的左侧面或右侧面贴合，以使底拖板4与电池外壳1相连。

由此，通过将加固胶带5贴在底拖板4与电池外壳1上，使得底拖板4可以较牢固地配合在电池外壳1的底部。通过在电池外壳1的底部上形成多个透气孔，使得电池外壳1内部的气体可以从多个透气孔排出，从而降低电池外壳1内部的温度。通过将底拖板4上的通孔41与透气孔连通，使得电池外壳1内部的气体可以从多个透气孔和通孔41排出。

可选地，底拖板4可以由绝缘材料构成，使得安装外壳与其他结构绝缘配合，提高安全性。

可选地，加固胶带5包括两个，两个加固胶带5分别贴合在安装外壳的左侧面和右侧面，以减少加固胶带5堵住通孔41的数量，从而使得安装外壳内的气体可以从通孔41释放出去，同时也使得底拖板4牢固地配合在电池外壳1的底部。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的壳体结构100的方形电池1000。

根据本实用新型第二方面实施例的方形电池1000包括：第一绝缘胶带200、壳体结构100和电池组件300，电池组件300内包括多个电芯组301，电芯组301包括多个子电芯3011，第一绝缘胶带200贴在电芯组301的左侧、右侧和下侧，以使电芯组301与壳体结构100绝缘。

例如图1-图3所示，通过将第一绝缘胶带200贴在电芯组301的下侧，使得电芯组301与壳体结构100中的电池外壳1的底部绝缘，将第一绝缘胶带200贴在电芯组301的左侧，使得电芯组301与壳体结构100中的电池外壳1的左侧绝缘，将第一绝缘胶带200贴在电芯组301的右侧，使得电芯组301与壳体结构100中的电池外壳1的右侧绝缘。同时，通过使用第一绝缘胶带200贴合在电芯组301的左侧、右侧和下侧，也使得多个子电芯3011可以较牢固地捆绑在一起。

根据本实用新型实施例的方形电池1000，通过将电池组件300设于壳体结构100内，使得电池组件300中子电芯3011发生膨胀时，壳体结构100不会强制约束子电芯3011的变形，而是使子电芯3011可以发生一定的变形，防止影响子电芯3011的工作性能。

可选地，方形电池1000还包括：第二绝缘胶带400，在子电芯3011与电池外壳1的前侧面或后侧面相对的侧面上贴合第二绝缘胶带400，且第二绝缘胶带400沿上下方向延伸，例如图3所示，在与电池外壳1的前侧面相对的子电芯3011上贴合第二绝缘胶带400，且该第二绝缘胶带400与电池外壳1的前侧面相对。在与电池外壳1的后侧面相对的子电芯3011上也贴合第二绝缘胶带400，且该第二绝缘胶带400与电池外壳1的后侧面相对。进一步地，第二绝缘胶带400沿上下方向贴合在子电芯3011上，使得第二绝缘胶带400可以将子电芯3011与电池外壳1绝缘开，同时也使得沿上下方向的第二绝缘胶带400可以在一定程度上限制子电芯3011朝其宽度方向膨胀。

根据本实用新型实施例的方形电池1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于方形电池的壳体结构，其特征在于，包括：

电池外壳，所述电池外壳内形成有容纳空间，所述容纳空间具有安装口，所述电池适于从所述安装口安装到所述容纳空间内；

顶盖和连接件，所述连接件设于所述顶盖朝向所述电池外壳的一侧，所述连接件适于与所述安装口配合，且所述连接件的外周壁适于与所述容纳空间的内周壁抵接。

2.根据权利要求1所述的用于方形电池的壳体结构，其特征在于，所述顶盖包括：第一电极柱、第二电极柱、第一转接片和第二转接片，所述连接件包括：

第一连接件，所述第一电极柱穿过所述第一连接件后，所述第一转接片的一个侧面与所述第一电极柱相连，所述第一转接片的另一个侧面与电池的正极耳相连；

第二连接件，所述第二电极柱穿过所述第二连接件后，所述第二转接片一个侧面与所述第二电极柱相连，所述第二转接片的另一个侧面与电池的负极耳相连；

其中，所述第一连接件和所述第二连接件间隔开设置。

3.根据权利要求2所述的用于方形电池的壳体结构，其特征在于，所述第一连接件包括：第一安装部和第一连接部，所述第一安装部适于与所述第一电极柱配合，所述第一连接部设于所述第一安装部远离所述第二连接件的一端上，其中，在上下方向上，所述第一安装部的至少一部分位于所述电池外壳内，所述第一连接部配合在所述电池外壳内，以与所述电池外壳连接。

4.根据权利要求2所述的用于方形电池的壳体结构，其特征在于，所述第二连接件包括：第二安装部、第二连接部和第三连接部，所述第二安装部适于与所述第二电极柱配合，所述第二连接部设于所述第二安装部远离所述第一连接件的一端上，所述第三连接部设于所述第二安装部上，且所述第三连接部位于与所述顶盖的长度方向垂直的水平中心线上，

其中，在上下方向上，所述第二安装部的至少一部分位于所述电池外壳内，所述第二连接部和所述第三连接部配合在所述电池外壳内，以与所述电池外壳连接。

5.根据权利要求2所述的用于方形电池的壳体结构，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件均由绝缘材料构成。

6.根据权利要求4所述的用于方形电池的壳体结构，其特征在于，

所述第二连接部与所述电池外壳的前侧面、后侧面和左侧面抵接后焊接，

所述第三连接部与所述电池外壳的前侧面和后侧面抵接后焊接，

其中，焊接区域与所述电池外壳的所述安装口间隔预定距离。

7.根据权利要求1所述的用于方形电池的壳体结构，其特征在于，

所述电池放置于所述电池外壳内后，所述电池外壳的前侧面和/或后侧面与所述电池间隔开。

8.根据权利要求1所述的用于方形电池的壳体结构，其特征在于，在所述电池外壳的底板上形成多个透气孔，所述壳体结构还包括：

底拖板，所述底拖板设于所述电池外壳的下侧，在所述底拖板上形成多个通孔，每个所述透气孔与每个所述通孔连通；

加固胶带，所述加固胶带的一端与所述底拖板贴合，所述加固胶带的另一端与所述电池外壳的左侧面或右侧面贴合，以使所述底拖板与所述电池外壳相连。

9.一种方形电池，其特征在于，包括：

第一绝缘胶带，

壳体结构，所述壳体结构为根据权利要求1-8中任一项所述的壳体结构；

电池组件，所述电池组件内包括多个电芯组，所述电芯组包括多个子电芯，所述第一绝缘胶带贴在所述电芯组的左侧、右侧和下侧，以使所述电芯组与所述壳体结构绝缘。

10.根据权利要求9所述的方形电池，其特征在于，还包括：第二绝缘胶带，在所述子电芯与所述电池外壳的前侧面或后侧面相对的侧面上贴合所述第二绝缘胶带，且所述第二绝缘胶带沿上下方向延伸。

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