CN212903116U - 转辙机开闭器动静接点测量标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转辙机开闭器动静接点测量标定装置，转辙机开闭器动静接点测量标定装置包括：测量主体、动接点深度测量触头及动静接点座间隙测量触头。测量工作时，将测量主体与静接点的自由端边缘进行抵触定位，同时使动接点深度测量触头伸入一对静接点之间的区域，这样便可通过动接点深度测量触头对接触深度S1进行测量，判断接触深度S1是否不小于4mm；此外，动静接点座间隙测量触头的端面与静接点座相抵触，并对间隙S2进行测量，判断间隙S2是否不小于3mm。如此，相对于传统的目视测量方式，能提高测量结果的准确性，进而有利于准确地调整动接点的位置。此外，由于接触深度S1与间隙S2可以同步进行测试得到，测试工作效率较高。

Description

转辙机开闭器动静接点测量标定装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量标定装置，特别是涉及一种转辙机开闭器动静接点测量标定装置。

背景技术

随着铁路技术的发展，出现了转辙机，转辙机是指用以可靠地转换道岔位置，改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨，反映道岔位置的重要的信号基础设备，它可以很好地保证行车安全，提高运输效率，改善行车人员的劳动强度。

请参阅图1，图1示意出了转辙机内的开闭器的动静接点处于闭合时的状态示意图。一般地，开闭器的动接点110(如图1中示意出的柱状体，行业称为动接点110)的接触深度为S1，它指的是静接点130(如图1中示意出的折弯状的金属导电片，行业称为静接点130)的自由端边缘131沿着动接点110的运行方向上与动接点110的侧壁之间的最近距离，由目前检修的现状：按照自动开闭器技术要求，接触深度S1应为不小于4mm，如接触深度S1过浅，会造成接点压力不够，极易造成因接点接触不良的道岔故障出现，如接触深度S1过深，会使接点压力过大不符合使用要求，同时也会使检查柱倾斜角度增加，使动接点110与两侧的静接点130接触深度也不均衡，造成动接点110与静接点130两侧壁摩擦力增加，最终导致接点打不下来的故障。一般现场内接触深度S1控制在4mm-6mm之间。此外，开闭器的动接点座120与静接点座140之间存在的间隙为S2，间隙S2通常不小于3mm，当间隙S2过小时造成动接点110与静接点130两侧壁摩擦力增加，最终导致接点打不下来的故障，当间隙S2过大时，会造成接点压力不够，极易造成因接点接触不良的道岔故障出现。一般现场内接触深度S2控制在3mm-5mm之间。

然而，目前以上两个值(接触深度S1与间隙S2)在检修过程中，由于在线设备是处于带电状态下，因此不能用金属材质的测量工具，例如游标卡尺等工具进行测量，即便是可以测量，也会存在很大的测量误差，且需要借助三方工具的前提下才能进行测量，测量效率较低。如此传统检修中，通常是靠目测，并根据工作人员的经验进行判断调整动接点110位置，这样工作效率较低，且位置调整精度不高，严重情况下出现转辙机室外控制***无表示、转辙机无动作的情况发生。

实用新型内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种转辙机开闭器动静接点测量标定装置，它能够提高工作效率，测量精度较高，能有利于准确地调整动接点的位置。

其技术方案如下：一种转辙机开闭器动静接点测量标定装置，所述转辙机开闭器动静接点测量标定装置包括：测量主体、动接点深度测量触头及动静接点座间隙测量触头，所述动接点深度测量触头及所述动静接点座间隙测量触头间隔地设置于所述测量主体上；所述测量主体用于与静接点的自由端边缘相抵触；所述动接点深度测量触头用于伸入到一对所述静接点之间的区域，并对接触深度S1进行测量；所述动静接点座间隙测量触头的端面用于与静接点座相抵触，并对间隙S2进行测量。

上述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置进行测量工作时，将测量主体与静接点的自由端边缘进行抵触定位，同时使得动接点深度测量触头伸入到一对静接点之间的区域，这样便可以通过动接点深度测量触头对接触深度S1进行测量，便可以判断接触深度S1是否不小于4mm；此外，动静接点座间隙测量触头的端面与静接点座相抵触，并对间隙S2进行测量，便可以判断间隙S2是否不小于3mm。如此，相对于传统的目视测量方式，能提高测量结果的准确性，进而有利于准确地调整动接点的位置。此外，由于接触深度S1与间隙S2可以同步进行测试得到，这样测试工作效率较高。

在其中一个实施例中，所述动接点深度测量触头为一个以上；所述动静接点座间隙测量触头为一个以上。

在其中一个实施例中，所述动接点深度测量触头为三个，三个所述动接点深度测量触头分别用于对应伸入到三对所述静接点之间的区域；所述动静接点座间隙测量触头为两个，其中一个所述动静接点座间隙测量触头用于穿过第一对所述静接点与第二对所述静接点之间的间隔后与静接点座相抵触，另一个所述动静接点座间隙测量触头用于穿过第二对所述静接点与第三对所述静接点之间的间隔后与所述静接点座相抵触。

在其中一个实施例中，所述动接点深度测量触头的表面上设有第一刻度线，所述动静接点座间隙测量触头的表面上设有第二刻度线。

在其中一个实施例中，所述动接点深度测量触头及所述动静接点座间隙测量触头均可移动地设置于所述测量主体上。

在其中一个实施例中，所述测量主体上设有第一滑道，所述动接点深度测量触头通过第一滑动件可移动地设置于所述第一滑道上；所述测量主体上还设有第二滑道，所述动静接点座间隙测量触头通过第二滑动件可移动地设置于所述第二滑道中；或者，

所述测量主体上设有第一滑槽，所述动接点深度测量触头可移动地设置于所述第一滑槽中；所述测量主体上还设有第二滑槽，所述动静接点座间隙测量触头可移动地设置于所述第二滑槽中。

在其中一个实施例中，所述动接点深度测量触头为可伸缩式的测量触头，所述动静接点座间隙测量触头为可伸缩式的测量触头。

在其中一个实施例中，所述测量主体为第一主体杆或第一长条形板，所述测量主体的长度为80mm-200mm；

所述动接点深度测量触头为第二主体杆或第二长条形板，所述动接点深度测量触头的长度为3mm-6mm，所述第一刻度线沿着所述动接点深度测量触头的长度方向设置；

所述动静接点座间隙测量触头为第三主体杆或第三长条形板，所述动静接点座间隙测量触头的长度为24mm-30mm，所述第二刻度线沿着所述动静接点座间隙测量触头的长度方向设置。

在其中一个实施例中，所述测量主体分别与所述动接点深度测量触头及所述动静接点座间隙测量触头固定相连，且所述动接点深度测量触头的长度为3mm，所述动静接点座间隙测量触头的长度为24mm。

在其中一个实施例中，所述测量主体、动接点深度测量触头及动静接点座间隙测量触头均为绝缘体；或者，所述测量主体、动接点深度测量触头及动静接点座间隙测量触头的外部均设有绝缘体。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为转辙机内的开闭器的动静接点处于闭合时的状态示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置与开闭器的动静接点准备进行对接测试时的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置进行测试过程中的结构示意图。

110、动接点；120、动接点座；130、静接点；131、自由端边缘；140、静接点座；150、区域；210、测量主体；220、动接点深度测量触头；221、第一刻度线；230、动静接点座间隙测量触头；231、第二刻度线。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图2至图4，图2示意出了本实用新型一实施例转辙机开闭器动静接点测量标定装置的结构示意图，图3示意出了本实用新型一实施例转辙机开闭器动静接点测量标定装置与开闭器的动静接点准备进行对接测试时的结构示意图，图4示意出了本实用新型一实施例转辙机开闭器动静接点测量标定装置进行测试过程中的结构示意图。本实用新型一实施例提供的一种转辙机开闭器动静接点测量标定装置，转辙机开闭器动静接点测量标定装置包括：测量主体210、动接点深度测量触头220及动静接点座间隙测量触头230。动接点深度测量触头220及动静接点座间隙测量触头230间隔地设置于测量主体210上。测量主体210用于与静接点130的自由端边缘131相抵触。动接点深度测量触头220用于伸入到一对静接点130之间的区域150，并对接触深度S1进行测量。动静接点座间隙测量触头230的端面用于与静接点座140相抵触，并对间隙S2进行测量。

上述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置进行测量工作时，将测量主体210与静接点130的自由端边缘131进行抵触定位，同时使得动接点深度测量触头220伸入到一对静接点130之间的区域150，这样便可以通过动接点深度测量触头220对接触深度S1进行测量，便可以判断接触深度S1是否不小于4mm；此外，动静接点座间隙测量触头230的端面与静接点座140相抵触，并对间隙S2进行测量，便可以判断间隙S2是否不小于3mm。如此，相对于传统的目视测量方式，能提高测量结果的准确性，进而有利于准确地调整动接点110的位置。此外，由于接触深度S1与间隙S2可以同步进行测试得到，这样测试工作效率较高。

再参阅图2至图4，进一步地，动接点深度测量触头220为一个以上。动静接点座间隙测量触头230为一个以上。如此，一个以上动接点深度测量触头220能分别对应地装入到一对以上静接点130之间的区域150，能同时对一个以上的动接点110的接触深度S1同步进行测量；此外，一个以上动静接点座间隙测量触头230能分别与静接点座140的一个以上部位进行接触，能实现对静接点座140的一个以上部位对应处的间隙S2同步进行测量，这样测试效率较高。

一般而言，开闭器的静接点座140上的静接点130为三对，三对静接点130依次间隔设置。开闭器的动接点座120上的动接点110为三个，三个动接点110与三对静接点130对应设置，也就是在开闭器处于闭合状态时，一个动接点110装设于一对静接点130之间的区域150中。

再参阅图2至图4，在一个实施例中，动接点深度测量触头220为三个，三个动接点深度测量触头220分别用于对应伸入到三对静接点130之间的区域150。此外，动静接点座间隙测量触头230为两个，其中一个动静接点座间隙测量触头230用于穿过第一对静接点130与第二对静接点130之间的间隔后与静接点座140相抵触，另一个动静接点座间隙测量触头230用于穿过第二对静接点130与第三对静接点130之间的间隔后与静接点座140相抵触。

需要说明的是，三个动接点深度测量触头220分别用于对应伸入到三对静接点130之间的区域150指的是，第一个动接点深度测量触头220伸入到第一对静接点130之间的区域150，第二个动接点深度测量触头220伸入到第二对静接点130之间的区域150，第三个动接点深度测量触头220伸入到第三对静接点130之间的区域150。

需要说明的是，动接点深度测量触头220不限于是三个，还可以是一个或两个。此外，动静接点座间隙测量触头230不限于是两个，还可以是一个，也可以是其它数量，在此不进行限定。

再参阅图2至图4，在一个实施例中，动接点深度测量触头220的表面上设有第一刻度线221，动静接点座间隙测量触头230的表面上设有第二刻度线231。如此，通过第一刻度线221，可以观察获取到接触深度S1的大小。此外，通过第二刻度线231，可以观察获取到间隙S2的大小。

再参阅图2至图4，进一步地，动接点深度测量触头220及动静接点座间隙测量触头230均可移动地设置于测量主体210上。如此，通过移动调整动接点深度测量触头220及动静接点座间隙测量触头230的位置，实现测量主体210与静接点130的自由端边缘131进行抵触定位，同时使得动接点深度测量触头220伸入到一对静接点130之间的区域150并与动接点110的侧壁相抵触，以及使得动静接点座间隙测量触头230的端面与静接点座140相抵触，这样便可以分别对接触深度S1进行测量，以及对间隙S2进行测量。

需要说明的是，动接点深度测量触头220及动静接点座间隙测量触头230在测量主体210上的移动设置方式有很多种实现方式，不进行具体限定，例如：

在一个实施例中，测量主体210上设有第一滑道，动接点深度测量触头220通过第一滑动件可移动地设置于第一滑道上。此外，测量主体210上还设有第二滑道，动静接点座间隙测量触头230通过第二滑动件可移动地设置于第二滑道中。如此，便可以实现动接点深度测量触头220相对于测量主体210移动，从而实现调整动接点深度测量触头220的位置，使得动接点深度测量触头220的端面与动接点110侧壁进行接触对接触深度S1进行测量。同样地，可以实现动静接点座间隙测量触头230相对于测量主体210移动，从而实现调整动静接点座间隙测量触头230的位置。

此外，可选地，测量主体210上并不是设置第一滑道与第二滑道，而是在测量主体210上设有第一滑槽，动接点深度测量触头220可移动地设置于第一滑槽中。此外，测量主体210上还设有第二滑槽，动静接点座间隙测量触头230可移动地设置于第二滑槽中。

进一步地，为了便于调整动接点深度测量触头220在测量主体210上的位置，例如在动接点深度测量触头220上设置有凸起，用手推动凸起时便可以对动接点深度测量触头220的位置进行调整，操作较为方便；同样地，为了便于调整动静接点座间隙测量触头230在测量主体210上的位置，例如在动静接点座间隙测量触头230上设置有凸起即可，调节操作较为方便。

在一个实施例中，动接点深度测量触头220为可伸缩式的测量触头，动静接点座间隙测量触头230为可伸缩式的测量触头。如此，动接点深度测量触头220进行伸缩调整时，也能够实现测量主体210与静接点130的自由端边缘131进行抵触定位，同时使得动接点深度测量触头220伸入到一对静接点130之间的区域150并与动接点110的侧壁相抵触，以及动静接点座间隙测量触头230进行伸缩调整长度时，使得动静接点座间隙测量触头230的端面与静接点座140相抵触，这样便可以分别对接触深度S1进行测量，以及对间隙S2进行测量。

再参阅图2至图4，在一个实施例中，测量主体210为第一主体杆或第一长条形板，测量主体210的长度为80mm-200mm。此外，动接点深度测量触头220为第二主体杆或第二长条形板，动接点深度测量触头220的长度为3mm-6mm，第一刻度线221沿着动接点深度测量触头220的长度方向设置。另外，动静接点座间隙测量触头230为第三主体杆或第三长条形板，动静接点座间隙测量触头230的长度为24mm-30mm，第二刻度线231沿着动静接点座间隙测量触头230的长度方向设置。

进一步地，测量主体210分别与动接点深度测量触头220及动静接点座间隙测量触头230固定相连，且动接点深度测量触头220的长度为3mm，动静接点座间隙测量触头230的长度为24mm。如此，测量主体210、动接点深度测量触头220及动静接点座间隙测量触头230三者组成的结构相当于固定卡尺，作为固定卡尺使用，也是能够用于判断出接触深度S1是否不小于4mm，以及能够判断出间隙S2是否不小于3mm。

需要解释的是，在侵权对比中，该“动接点深度测量触头220”可以为“测量主体210的一部分”，即“动接点深度测量触头220”与“测量主体210的其他部分”一体成型制造；也可以与“测量主体210的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“动接点深度测量触头220”可以独立制造，再与“测量主体210的其他部分”组合成一个整体。一实施例中，“动接点深度测量触头220”为“测量主体210”一体成型制造的一部分。同样地，该“动静接点座间隙测量触头230”可以为“测量主体210的一部分”，即“动静接点座间隙测量触头230”与“测量主体210的其他部分”一体成型制造；也可以与“测量主体210的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“动静接点座间隙测量触头230”可以独立制造，再与“测量主体210的其他部分”组合成一个整体。一实施例中，“动静接点座间隙测量触头230”为“测量主体210”一体成型制造的一部分。

在一个实施例中，测量主体210、动接点深度测量触头220及动静接点座间隙测量触头230均为绝缘体。或者，测量主体210、动接点深度测量触头220及动静接点座间隙测量触头230的外部均设有绝缘体。如此，能实现不停机检修工作，安全性较高。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种转辙机开闭器动静接点测量标定装置，其特征在于，所述转辙机开闭器动静接点测量标定装置包括：

测量主体、动接点深度测量触头及动静接点座间隙测量触头，所述动接点深度测量触头及所述动静接点座间隙测量触头间隔地设置于所述测量主体上；所述测量主体用于与静接点的自由端边缘相抵触；所述动接点深度测量触头用于伸入到一对所述静接点之间的区域，并对接触深度S1进行测量；所述动静接点座间隙测量触头的端面用于与静接点座相抵触，并对间隙S2进行测量。

2.根据权利要求1所述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置，其特征在于，所述动接点深度测量触头为一个以上；所述动静接点座间隙测量触头为一个以上。

3.根据权利要求2所述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置，其特征在于，所述动接点深度测量触头为三个，三个所述动接点深度测量触头分别用于对应伸入到三对所述静接点之间的区域；所述动静接点座间隙测量触头为两个，其中一个所述动静接点座间隙测量触头用于穿过第一对所述静接点与第二对所述静接点之间的间隔后与静接点座相抵触，另一个所述动静接点座间隙测量触头用于穿过第二对所述静接点与第三对所述静接点之间的间隔后与所述静接点座相抵触。

4.根据权利要求1所述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置，其特征在于，所述动接点深度测量触头的表面上设有第一刻度线，所述动静接点座间隙测量触头的表面上设有第二刻度线。

5.根据权利要求4所述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置，其特征在于，所述动接点深度测量触头及所述动静接点座间隙测量触头均可移动地设置于所述测量主体上。

6.根据权利要求5所述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置，其特征在于，所述测量主体上设有第一滑道，所述动接点深度测量触头通过第一滑动件可移动地设置于所述第一滑道上；所述测量主体上还设有第二滑道，所述动静接点座间隙测量触头通过第二滑动件可移动地设置于所述第二滑道中；或者，

所述测量主体上设有第一滑槽，所述动接点深度测量触头可移动地设置于所述第一滑槽中；所述测量主体上还设有第二滑槽，所述动静接点座间隙测量触头可移动地设置于所述第二滑槽中。

7.根据权利要求4所述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置，其特征在于，所述动接点深度测量触头为可伸缩式的测量触头，所述动静接点座间隙测量触头为可伸缩式的测量触头。

8.根据权利要求4所述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置，其特征在于，所述测量主体为第一主体杆或第一长条形板，所述测量主体的长度为80mm-200mm；

所述动接点深度测量触头为第二主体杆或第二长条形板，所述动接点深度测量触头的长度为3mm-6mm，所述第一刻度线沿着所述动接点深度测量触头的长度方向设置；

所述动静接点座间隙测量触头为第三主体杆或第三长条形板，所述动静接点座间隙测量触头的长度为24mm-30mm，所述第二刻度线沿着所述动静接点座间隙测量触头的长度方向设置。

9.根据权利要求8所述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置，其特征在于，所述测量主体分别与所述动接点深度测量触头及所述动静接点座间隙测量触头固定相连，且所述动接点深度测量触头的长度为3mm，所述动静接点座间隙测量触头的长度为24mm。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的转辙机开闭器动静接点测量标定装置，其特征在于，所述测量主体、动接点深度测量触头及动静接点座间隙测量触头均为绝缘体；或者，所述测量主体、动接点深度测量触头及动静接点座间隙测量触头的外部均设有绝缘体。

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