CN212902372U - 一种球团生产的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球团生产的干燥装置，涉及干燥装置的技术领域，本实用新型旨在解决烘干效率低速度慢的问题，本实用新型包括机架和滚筒，所述机架的内部中间转动相连有滚筒，所述机架的一侧上方固接有料斗，所述料斗的下方开有入料口，且入料口指向滚筒的内部，所述机架远离料斗的一侧开有进气口，且进气口指向滚筒的内部，所述料斗、入料口、滚筒和进气口的内部相互连通。通过滚筒的转动和弧形的隔板配合，能够使球团被分割成几个部分进行翻搅，避免球团堆积在一起内部的球团无法有效的被热风进行烘干，从而能够使球团被均匀的进行烘干，通过使带有余温的风在铝制的料斗周围流动进行热传递，能够将料斗中的球团进行预热处理。

Description

一种球团生产的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置的技术领域，具体是一种球团生产的干燥装置。

背景技术

球团烘干机是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠。广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干铁精矿球团、矿渣、石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料，现有的球团烘干装置，直接将球团投入到烘干炉内，会有部分球团被堆积在内部无法有效的与热风接触进行烘干的操作，同时由于球团温度较低热风将需要很长的时间才能够将球团的温度提高，球团烘干的效率较低，且烘干效果也不佳。

实用新型内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种球团生产的干燥装置，包括机架和滚筒，所述机架的内部中间转动相连有滚筒，所述机架的一侧上方固接有料斗，所述料斗的下方开有入料口，且入料口指向滚筒的内部，所述机架远离料斗的一侧开有进气口，且进气口指向滚筒的内部，所述料斗、入料口、滚筒和进气口的内部相互连通，所述进气口远离滚筒的一侧固接有风机，所述机架内部靠近进气口的一侧下方开有出料口，且出料口指向滚筒的内部；

所述料斗的周围开有多个气孔，所述料斗的下方开有环形槽，所述环形槽的下方开有引流槽，且引流槽指向滚筒的内部，所述滚筒、引流槽、环形槽和气孔的内部相互连通。

本实用新型的进一步设置为：所述引流槽远离滚筒的一侧下方开有开口，且开口中螺纹相连有塞子。

本实用新型的进一步设置为：所述滚筒通过密封连接件与机架转动相连，所述机架的内部两侧对称固接有皮带机，且皮带机的皮带紧密套接在滚筒的外壁上。

本实用新型的进一步设置为：所述滚筒的内壁周围以轴线为圆心呈圆周均匀分布固接有多个挡板。

本实用新型的有益技术效果为：

1、通过滚筒的转动和弧形的隔板配合，能够使球团被分割成几个部分进行翻搅，避免球团堆积在一起内部的球团无法有效的被热风进行烘干，从而能够使球团被均匀的进行烘干。

2、通过使带有余温的风在铝制的料斗周围流动进行热传递，能够将料斗中的球团进行预热处理，有效的利用了余温对球团进行预热增加球团升温的速度，同时也能够增加球团烘干的效果。

附图说明

图1示出了本实用新型机架内部结构示意图。

图2示出了料斗和进气口俯视结构示意图。

图3示出了滚筒侧面剖视图。

附图标记1、机架，2、引流槽，3、环形槽，4、气孔，5、料斗，6、入料口，7、滚筒，8、进气口，9、风机，10、出料口，11、挡板。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提出了本实用新型提出了一种球团生产的干燥装置，包括机架1和滚筒7，机架1的内部中间转动相连有滚筒7，滚筒7通过密封连接件与机架1转动相连，机架2的内部两侧对称固接有皮带机，且皮带机的皮带紧密套接在滚筒7的外壁上，将球团投入到料斗5中，并接通设备的外接电源，设备控制皮带机带动滚筒7在机架1中进行转动，机架1的一侧上方固接有料斗5，料斗5的下方开有入料口6，且入料口6指向滚筒7的内部，机架1远离料斗5的一侧开有进气口8，且进气口8指向滚筒7的内部，料斗5、入料口6、滚筒7和进气口8的内部相互连通，进气口8远离滚筒7的一侧固接有风机9，热风对球团进行烘干，同时球团随着滚筒7转动进行翻搅，滚筒7通过弧形的挡板11使球团在被翻搅的同时分隔成几部分均匀的受到热风的烘干，滚筒7的内壁周围以轴线为圆心呈圆周均匀分布固接有多个挡板11，机架1内部靠近进气口8的一侧下方开有出料口10，且出料口10指向滚筒7的内部，滚筒7内壁带有一定的锥度，球团随着翻搅逐渐向出料口10移动并排出；

料斗5的周围开有多个气孔4，料斗5的下方开有环形槽3，环形槽3的下方开有引流槽2，且引流槽2指向滚筒7的内部，滚筒7、引流槽2、环形槽3和气孔4的内部相互连通，携带湿气和一定温度的风移出滚筒7后，沿着引流槽2流动经过环形槽3通过气孔4排出，并将余温通过铝制的料斗5传递给料斗5中剩余的球团，利用余温对球团进行预热，引流槽2远离滚筒7的一侧下方开有开口，且开口中螺纹相连有塞子，带有余温的湿气与铝制的料斗5进行热交换时会产生凝结水向下滴落，长时间使用后将塞子转动取下后可将聚集的凝结水排出进行处理。

将球团投入到料斗5中，并接通设备的外接电源，设备控制皮带机带动滚筒7在机架1中进行转动，同时风机9将热风通过进气口8送入滚筒7的内部，球团沿着入料口6逐渐进入到滚筒7的内部，热风对球团进行烘干，同时球团随着滚筒7转动进行翻搅，滚筒7通过弧形的挡板11使球团在被翻搅的同时分隔成几部分均匀的受到热风的烘干，同时滚筒7内壁带有一定的锥度，球团随着翻搅逐渐向出料口10移动并排出，当携带湿气和一定温度的风移出滚筒7后，沿着引流槽2流动经过环形槽3通过气孔4排出，并将余温通过铝制的料斗5传递给料斗5中剩余的球团，利用余温对球团进行预热。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种球团生产的干燥装置，包括机架(1)和滚筒(7)，所述机架(1)的内部中间转动相连有滚筒(7)，其特征在于：所述机架(1)的一侧上方固接有料斗(5)，所述料斗(5)的下方开有入料口(6)，且入料口(6)指向滚筒(7)的内部，所述机架(1)远离料斗(5)的一侧开有进气口(8)，且进气口(8)指向滚筒(7)的内部，所述料斗(5)、入料口(6)、滚筒(7)和进气口(8)的内部相互连通，所述进气口(8)远离滚筒(7)的一侧固接有风机(9)，所述机架(1)内部靠近进气口(8)的一侧下方开有出料口(10)，且出料口(10)指向滚筒(7)的内部；

所述料斗(5)的周围开有多个气孔(4)，所述料斗(5)的下方开有环形槽(3)，所述环形槽(3)的下方开有引流槽(2)，且引流槽(2)指向滚筒(7)的内部，所述滚筒(7)、引流槽(2)、环形槽(3)和气孔(4)的内部相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种球团生产的干燥装置，其特征在于：所述引流槽(2)远离滚筒(7)的一侧下方开有开口，且开口中螺纹相连有塞子。

3.据权利要求1所述的一种球团生产的干燥装置，其特征在于：所述滚筒(7)通过密封连接件与机架(1)转动相连，所述机架(1)的内部两侧对称固接有皮带机，且皮带机的皮带紧密套接在滚筒(7)的外壁上。

4.据权利要求1所述的一种球团生产的干燥装置，其特征在于：所述滚筒(7)的内壁周围以轴线为圆心呈圆周均匀分布固接有多个挡板(11)。

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