CN212893926U - 一种可移动式变压吸附制氮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压吸附制氮技术领域，尤其是一种可移动式变压吸附制氮装置，针对现有变压吸附制氮装置一般不能随处移动，移动性差，不适合临时需要或段时期使用的问题，现提出如下方案，其包括有第一板块和第二板块，其特征在于，所述第一板块和第二板块结构相同所述第一板块和第二板块均由两组平行放置的U形框架和放置板组成，且放置板的底部与U形框架的顶部固定连接，所述放置板的底部设置有移动装置，所述第一板块和第二板块之间设置有固定装置。本实用新型结构合理，操作简单，不仅达到了可移动的效果，而且大大的提高了操作安全性，易于推广使用。

Description

一种可移动式变压吸附制氮装置

技术领域

本实用新型涉及变压吸附制氮装置领域，尤其涉及一种可移动式变压吸附制氮装置。

背景技术

随着制氮技术的不断发展，现有的制氮技术越来越发展完善，目前常用的制氮方法主要有深冷空分制氮、膜分离制氮、变压吸附制氮(PSA)，变压吸附制氮相比较其他两种制氮方法有着氮气纯度高、经济节能、操作围护简单、可连续循环操作等的优势。

目前市面上的变压吸附制氮装置往往为固定安装，设备长期固定在一个特定的地方，一般不能随处移动，移动性差，不适合临时需要或段时期使用，而且压缩空气净化装置里面的油水分离器往往清洗起来较为不便，为此，本方案提出了一种可移动式变压吸附制氮装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种可移动式变压吸附制氮装置，解决了现有技术中变压吸附制氮装置移动性差，油水分离器清洗起来不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可移动式变压吸附制氮装置，包括有第一板块和第二板块，其特征在于，所述第一板块和第二板块结构相同，所述第一板块和第二板块均由两组平行放置的U形框架和放置板组成，且放置板的底部与U形框架的顶部固定连接，所述放置板的底部设置有移动装置，所述第一板块和第二板块之间设置有固定装置，所述固定装置包括有设置在第一板块和第二板块之间的传动轴，所述传动轴的底端螺纹连接有限位板，所述限位板的两端与其相邻的两组U形框架卡接，所述限位板顶部安装有与传动轴螺纹套接的传动块，所述传动块的两侧开设有卡槽，所述传动块顶部设置有与传动轴外圈螺纹套接套接的套管，所述套管外圈固定套接有压板。

优选的，所述移动装置包括沿放置板长度设置的移动板，所述移动板的底部四角固接有支柱，支柱的底部安装有移动轮，所述支柱顶部内圈套接有与放置板底部固定连接的限位杆，所述限位杆套接有限位螺母，所述移动板靠近固定装置的一端固接有传动板，所述传动板与卡槽卡接。

优选的，所述压板底部两端固接有抵触块，相邻放置板的顶部固接有与压板卡接的限位块，传动轴伸出顶部安装有把手。

优选的，所述第一板块上方螺栓固定有压缩空气净化器和空气储存罐，第二板块上方螺栓固定有两组变压吸附塔，所述压缩空气净化器内部设置有油水分离器。

优选的，所述油水分离器底部固接有第一放液管，第一放液管的底端套接有油水储存罐，油水储存罐的底部固接有第二放液管，油水储存罐的顶部一侧固接有放空管，所述第一放液管、第二放液管和放空管均设置有阀门。

优选的，所述油水储存罐与第一放液管螺纹连接，且油水储存罐为透明耐压复合材料。

本实用新型的有益效果：

1、通过将底座有效合理的拆分为第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，实现了变压吸附制氮装置的可移动性。

2、通过在各固定板之间设置固定装置，有效的将各固定板固定在一起，固定后移动轮联动抬起，有效的提高了设备的稳定性。

3、通过在油水分离器下方独立设置透明耐压油水储存罐，有效的提高了油水分离器的清理效率，保证了操作安全。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅达到了变压吸附装置可移动的效果，而且通过固定装置的安装使用，大大的提高了本结构的稳定性，油水储存罐的设计有效的减少了操作失误性，大大的提高了操作安全性，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的A处的放大图。

图3为本实用新型的油水分离器图。

图中标号：1第一板块、2第二板块、3放置板、4移动杆、5压缩空气净化器、6压缩空气储存罐、7吸附塔、8卡槽、9限位杆、10移动轮、11限位板、12限位螺母、13U形框架、14限位块、15压板、16套管、17传动轴、18把手、19传动块、20支柱、21油水分离器、22第一放液管、23放空管、24油水储存罐、25第二放液管、26传动板、27抵触块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可移动式变压吸附制氮装置，包括有第一板块1和第二板块2，其特征在于，第一板块1和第二板块2结构相同，第一板块1和第二板块2均由两组平行放置的U形框架13和放置板3组成，且放置板3的底部与U形框架13的顶部固定连接，放置板3的底部设置有移动装置，第一板块1和第二板块2之间设置有固定装置，固定装置包括有设置在第一板块1和第二板块2之间的传动轴17，传动轴17远离限位板9的末端设置有把手18，传动轴17的底端螺纹连接有限位板9，限位板9的两端与其相邻的两组U形框架13卡接，限位板9顶部安装有与传动轴17螺纹套接的传动块19，传动块19的两侧开设有卡槽8，传动块19顶部设置有与传动轴17外圈螺纹套接的套管16，套管16远离传动块19的一端外圈固定套接有压板15，移动装置包括有沿放置板3长度设置的移动板4，移动板4的底部四端固接有支柱20，支柱20的底部固定有移动轮10，支柱20的顶部内圈套接有与放置板3底部固定连接的限位杆11，限位杆11套接有限位螺母12，移动板4靠近固定装置的一端固接有传动板26，传动板26与卡槽8卡接，通过转动把手18，把手18带动套接在传动轴17上的传动块26运转，使得卡接在传动块26上的传动板4随传动块26被抬起和下降，实现了设备的移动和固定性能之间的相互切换，压板15的底部两端固接有抵触块27，相邻的放置板3的顶部固接有与压板15卡接的限位块14，通过凹型的压板15和与压板15卡接的限位块14，使得相邻的两组U形框架13被紧固在一起，保证了设备整体的稳定性，第一板块1上方螺栓固定有压缩空气净化器5和空气储存罐6，第二板块2上方螺栓固定有两组变压吸附塔7，压缩空气净化器5内部设置有油水分离器21，油水分离器21底部固接有第一放液管22，第一放液管22的底端套接有油水储存罐24，油水储存罐24的底部固接有第二放液管25，油水储存罐24的顶部一侧固接有放空管23，第一放液管22、第二放液管25和放空管23均设置有阀门，油水储存罐24与第一放液管22螺纹连接，且油水储存罐24为透明耐压复合材料，与油水分离器21螺纹连接的油水储存罐24，使得油水储存罐24实现相对的独立设置，保证了在需要对油水分离器21进行清洗的时候，不需要将整个设备完全破空，保证操作安全，透明的设计，能更加醒目的显示真实的油水废液储存情况。

工作原理：变压吸附制氮装置需要移动的时候，将设备内的气体完全放空，转动把手18，摇把18带动传动轴17运动，传动轴17带动套管16向上运动，套管16带动压板15向上运动，在传动轴17运动的同时，传动轴17带动传动块14运转，与传动块14卡接的传动板26随传动块14运动，传动块14带动移动装置向下移动，移动轮10缓缓接触地面，当压板15被完全打开时，放置板3被抬起，固定在放置板两侧的U形框架13悬空，拧动限位螺母12，移动轮10高度固定，左右移动第一板块1和第二板块2，限位板9从U形框架13被抽出，完成分离后，设备可推动移动；当需要将第一板块1和第二板块2连接到一起时，移动第一板块1和第二板块2至需要放置的地方，将限位板9卡接到U形框架13，盖上压板15，使得限位块14位于压板15的内部，调节传动块19，使得传动块19的卡槽8与传动板26卡接，拧松限位螺母12，转动把手18，移动轮10向上收起，当压板15被完全压紧时，移动轮10被完全抬起，U形框架13承重，放置板3保持水平，设备放置完全。

在生产工作过程中当油水储存罐21内油水储存较多时，先关闭第一放液管22上阀门，再打开放空管23上的阀门，油水储存罐24放空后，打开第二放液管25上的阀门，油水放出，当油水放完后，依次关闭第二放液管25、放空管23上的阀门，打开第一放液管22上的阀门，油水储存罐24开始收集油水分离器21产生的废弃油水，有效的避免了生产过程中发现油水分离器21储存废液较多，油水分离效果差时需要对设备进行停机放空后对油水分离器21进行清洗的过程，单独的设计效的使得容器能被快速放空完全，真正意义上实现对操作设备的完全放空，保证操作安全，耐压透明的材料设计，能更加醒目的显示真实的油水废液储存情况，当油水储存罐24内壁较脏，不方便观察时，拧下油水储存罐24方便对其进行清洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可移动式变压吸附制氮装置，包括有第一板块(1)和第二板块(2)，其特征在于，所述第一板块(1)和第二板块(2)结构相同，所述第一板块(1)和第二板块(2)均由两组平行放置的U形框架(13)和放置板(3)组成，且放置板(3)的底部与U形框架(13)的顶部固定连接，所述放置板(3)的底部设置有移动装置，所述第一板块(1)和第二板块(2)之间设置有固定装置，所述固定装置包括有设置在第一板块(1)和第二板块(2)之间的传动轴(17)，所述传动轴(17)的底端螺纹连接有限位板(9)，所述限位板(9)的两端与其相邻的两组U形框架(13)卡接，所述限位板(9)顶部安装有与传动轴(17)螺纹套接的传动块(19)，所述传动块(19)的两侧开设有卡槽(8)，所述传动块(19)顶部设置有与传动轴(17)外圈螺纹套接套接的套管(16)，所述套管(16)外圈固定套接有压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式变压吸附制氮装置，其特征在于，所述移动装置包括沿放置板(3)长度设置的移动板(4)，所述移动板(4)的底部四角固接有支柱(20)，支柱(20)的底部安装有移动轮(10)，所述支柱(20)顶部内圈套接有与放置板(3)底部固定连接的限位杆(11)，所述限位杆(11)套接有限位螺母(12)，所述移动板(4)靠近固定装置的一端固接有传动板(26)，所述传动板(26)与卡槽(8)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式变压吸附制氮装置，其特征在于，所述压板(15)底部两端固接有抵触块(27)，相邻放置板(3)的顶部固接有与压板(15)卡接的限位块(14)，传动轴(17)伸出15顶部安装有把手(18)。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式变压吸附制氮装置，其特征在于，所述第一板块(1)上方螺栓固定有压缩空气净化器(5)和空气储存罐(6)，第二板块(2)上方螺栓固定有两组变压吸附塔(7)，所述压缩空气净化器(5)内部设置有油水分离器(21)。

5.根据权利要求4所述的一种可移动式变压吸附制氮装置，其特征在于，所述油水分离器(21)底部固接有第一放液管(22)，第一放液管(22)的底端套接有油水储存罐(24)，油水储存罐(24)的底部固接有第二放液管(25)，油水储存罐(24)的顶部一侧固接有放空管(23)，所述第一放液管(22)、第二放液管(25)和放空管(23)均设置有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种可移动式变压吸附制氮装置，其特征在于，所述油水储存罐(24)与第一放液管(22)螺纹连接，且油水储存罐(24)为透明耐压复合材料。

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