CN212888374U - 一种功能母粒用双螺杆挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能母粒用双螺杆挤出设备，属于双螺杆挤出设备领域，一种功能母粒用双螺杆挤出设备，包括挤出箱，挤出箱的左上侧固定安装有进料口，挤出箱的外端固定安装有加热装置，加热装置的右侧设置有冷却装置，挤出箱的内部设置有双螺杆，双螺杆的右端固定安装有固定面板，固定面板的右侧固定安装有挤出定型模具，固定面板的中心位置内部固定安装有驱动马达，驱动马达的输出端连接有第一齿轮，第一齿轮的右侧拆卸安装有安装端盖，安装端盖的内部设置有轴承，轴承的内部连接有转轴，转轴的右上端固定安装有刀片，转轴的左端固定安装有安装套筒，它方便均匀断切挤出料，大大降低了人工的消耗。

Description

一种功能母粒用双螺杆挤出设备

技术领域

本实用新型涉及双螺杆挤出设备领域，更具体地说，涉及一种功能母粒用双螺杆挤出设备。

背景技术

母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成；

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成；

但现有的母粒加工用双螺杆挤出设备不方便均匀断切挤出料，大大增大了人工的消耗。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种功能母粒用双螺杆挤出设备，它方便均匀断切挤出料，大大降低了人工的消耗。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种功能母粒用双螺杆挤出设备，包括挤出箱，所述挤出箱的左上侧固定安装有进料口，所述挤出箱的外端固定安装有加热装置，所述加热装置的右侧设置有冷却装置，所述挤出箱的内部设置有双螺杆，所述双螺杆的右端固定安装有固定面板，所述固定面板的右侧固定安装有挤出定型模具，所述固定面板的中心位置内部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧拆卸安装有安装端盖，所述安装端盖的内部设置有轴承，所述轴承的内部连接有转轴，所述转轴的右上端固定安装有刀片，所述转轴的左端固定安装有安装套筒，所述安装套筒的左侧连接有安装块，所述第一齿轮的后侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮的前侧连接有第三齿轮。

进一步的，所述挤出定型模具关于固定面板的中心轴线对称设置，且挤出定型模具与双螺杆相匹配，方便出料。

进一步的，所述安装端盖与固定面板的连接方式为螺栓连接，且安装端盖处于挤出定型模具单体之间，方便安装端盖的拆卸安装。

进一步的，所述转轴与安装套筒固定连接，且安装套筒与安装块的连接方式为卡合连接，并且安装块的纵截面呈正六边形结构，方便转轴的安装。

进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮的连接方式均为啮合连接，且第三齿轮的中心轴线与安装块的中心轴线相互重合，方便均匀断切挤出料。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于

(1)本方案方便均匀断切挤出料，大大降低了人工的消耗。

(2)挤出定型模具关于固定面板的中心轴线对称设置，且挤出定型模具与双螺杆相匹配，方便出料。

(3)安装端盖与固定面板的连接方式为螺栓连接，且安装端盖处于挤出定型模具单体之间，方便安装端盖的拆卸安装。

(4)转轴与安装套筒固定连接，且安装套筒与安装块的连接方式为卡合连接，并且安装块的纵截面呈正六边形结构，方便转轴的安装。

(5)第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮的连接方式均为啮合连接，且第三齿轮的中心轴线与安装块的中心轴线相互重合，方便均匀断切挤出料。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型的固定面板与安装端盖连接正视剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、挤出箱；2、进料口；3、加热装置；4、冷却装置；5、双螺杆；6、固定面板；7、挤出定型模具；8、驱动马达；9、第一齿轮；10、安装端盖；11、转轴；12、刀片；13、轴承；14、安装套筒；15、安装块；16、第二齿轮；17、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种功能母粒用双螺杆挤出设备，包括挤出箱1，挤出箱1的左上侧固定安装有进料口2，挤出箱1的外端固定安装有加热装置3，加热装置3的右侧设置有冷却装置4，挤出箱1的内部设置有双螺杆5，双螺杆5的右端固定安装有固定面板6，固定面板6的右侧固定安装有挤出定型模具7，固定面板6的中心位置内部固定安装有驱动马达8，驱动马达8的输出端连接有第一齿轮9，第一齿轮9的右侧拆卸安装有安装端盖10，安装端盖10的内部设置有轴承13，轴承13的内部连接有转轴11，转轴11的右上端固定安装有刀片12，转轴11的左端固定安装有安装套筒14，安装套筒14的左侧连接有安装块15，第一齿轮9的后侧连接有第二齿轮16，第一齿轮9的前侧连接有第三齿轮17。

请参阅图1-2，挤出定型模具7关于固定面板6的中心轴线对称设置，且挤出定型模具7与双螺杆5相匹配，方便出料。

请参阅图3-4，安装端盖10与固定面板6的连接方式为螺栓连接，且安装端盖10处于挤出定型模具7单体之间，方便安装端盖10的拆卸安装。转轴11与安装套筒14固定连接，且安装套筒14与安装块15的连接方式为卡合连接，并且安装块15的纵截面呈正六边形结构，方便转轴11的安装。第一齿轮9与第二齿轮16和第三齿轮17的连接方式均为啮合连接，且第三齿轮17的中心轴线与安装块15的中心轴线相互重合，方便均匀断切挤出料。

请参阅图1-2，使用时，首先将挤出箱1放置在合适的位置，并将该装置的外接电源接通，并将塑料原料放置在进料口2的内部，并在加热装置3的作用下，实现熔化，并在双螺杆5的导送以及冷却装置4的冷却作用下，方便将塑料导送至挤出定型模具7的内部；

在驱动马达8的作用下，使得第二齿轮16发生转动，第二齿轮16的转动使得与之啮合连接的第一齿轮9发生转动，从而使得第三齿轮17发生转动，第三齿轮17的前端固定安装有安装块15，且安装块15安插在安装套筒14的内部，方便安装套筒14的卡合安装，并促使着转轴11在轴承13的内部发生转动，在刀片12的转动作用下，方便均匀断切挤出料，大大降低了人工的消耗，以上便完成该功能母粒用双螺杆挤出设备的一系列操作，方便均匀断切挤出料，大大降低了人工的消耗。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种功能母粒用双螺杆挤出设备，包括挤出箱(1)，所述挤出箱(1)的左上侧固定安装有进料口(2)，所述挤出箱(1)的外端固定安装有加热装置(3)，所述加热装置(3)的右侧设置有冷却装置(4)，所述挤出箱(1)的内部设置有双螺杆(5)，所述双螺杆(5)的右端固定安装有固定面板(6)，所述固定面板(6)的右侧固定安装有挤出定型模具(7)，所述固定面板(6)的中心位置内部固定安装有驱动马达(8)，所述驱动马达(8)的输出端连接有第一齿轮(9)，其特征在于：所述第一齿轮(9)的右侧拆卸安装有安装端盖(10)，所述安装端盖(10)的内部设置有轴承(13)，所述轴承(13)的内部连接有转轴(11)，所述转轴(11)的右上端固定安装有刀片(12)，所述转轴(11)的左端固定安装有安装套筒(14)，所述安装套筒(14)的左侧连接有安装块(15)，所述第一齿轮(9)的后侧连接有第二齿轮(16)，所述第一齿轮(9)的前侧连接有第三齿轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种功能母粒用双螺杆挤出设备，其特征在于：所述挤出定型模具(7)关于固定面板(6)的中心轴线对称设置，且挤出定型模具(7)与双螺杆(5)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种功能母粒用双螺杆挤出设备，其特征在于：所述安装端盖(10)与固定面板(6)的连接方式为螺栓连接，且安装端盖(10)处于挤出定型模具(7)单体之间。

4.根据权利要求1所述的一种功能母粒用双螺杆挤出设备，其特征在于：所述转轴(11)与安装套筒(14)固定连接，且安装套筒(14)与安装块(15)的连接方式为卡合连接，并且安装块(15)的纵截面呈正六边形结构。

5.根据权利要求1所述的一种功能母粒用双螺杆挤出设备，其特征在于：所述第一齿轮(9)与第二齿轮(16)和第三齿轮(17)的连接方式均为啮合连接，且第三齿轮(17)的中心轴线与安装块(15)的中心轴线相互重合。

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