CN212883562U - 一种中药材用选料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药材用选料机,属于中药制造设备技术领域其特征在于:包括机架和输送架,所述输送架倾斜设置,所述输送架的低端两侧部通过水平横向的转轴安装在所述机架上,所述输送架靠近高端的下部设置支架,所述输送架的低端安装下带轴,所述输送架的高端安装上带轴,所述下带轴上安装下带辊,所述上带轴上安装上带辊,所述下带辊与上带辊之间配装有传送带,所述下带辊的外周为非圆形多边形,所述输送架上安装有用于驱动所述上带轴的滚筒电机,所述输送架的两侧部安装有挡板。本选料机对形状和重量区别较大的中药材有很好的筛分选料效果,且具有传输功能。
Description
技术领域
本实用新型属于中药生产设备技术领域,尤其涉及一种中药材用选料机。
背景技术
目前,中药生产加工过程中,药品原料、半成品、成品以及中药饮片等需要进行筛分处理。现有技术中,筛药设备的筛分选料原理通常是依靠筛板的抖动完成不同粗细的药料的分离,此筛分原理对大小粗细不同的药料拆分效果好,但是对于体积区别不大而重量或者形状不同的药料筛分效果不佳。另一方面,现有中药选料机功能单一。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种解决现有中药筛分选料设备工作原理单一,对形状和重量不同的药料筛选效果差的问题的中药材用选料机。
本实用新型是这样实现的,一种中药材用选料机,其特征在于:包括机架和输送架,所述输送架倾斜设置,所述输送架的低端两侧部通过水平横向的转轴安装在所述机架上,所述输送架靠近高端的下部设置支架,所述输送架的低端安装下带轴,所述输送架的高端安装上带轴,所述下带轴上安装下带辊,所述上带轴上安装上带辊,所述下带辊与上带辊之间配装有传送带,所述下带辊的外周为非圆形多边形,所述输送架上安装有用于驱动所述上带轴的滚筒电机,所述输送架的两侧部安装有挡板。
本实用新型所述选料机利用倾斜设置的传送带与药材之间的摩擦力筛选不规则,尤其是不同重量的药材,其中,不同规则的药材和不同重量的药材与传送带的摩擦力不同而被分别筛选出;传送带的底部设于六边形转轴上,使得传送带能够抖动,以利于筛选药材。本选料机是在中药材料的传输过程中对中药材进行筛选,具有材料传输功能。
在上述技术方案中,优选的,所述下带辊的外圆周为正六边形,所述正六边形的相邻两边之间为圆弧倒角。
在上述技术方案中,优选的,所述输送架两侧靠近自身高端的部位设有沿输送架长度方向延伸的滑槽,所述滑槽内配装可沿所述滑槽活移的活块,所述上带轴的两端安装在所述活块上,所述输送架上安装有张紧螺栓,所述张紧螺栓的前端顶紧所述活块的低端。
在上述技术方案中,优选的,所述支架包括上架体、下架体、丝杠、螺纹套和伺服电机,所述上架体为U形板架,所述U形板架上安装横向的支撑圆杆,所述输送架的下部设有与由所述支撑圆杆贯穿的沿输送架长度方向延伸的支撑长孔,所述上架体的下部以可绕自身轴线转动的方式安装所述丝杠,所述丝杠通过螺纹配装所述螺纹套,所述螺纹套通过轴承以可绕自身轴线转动的方式安装并支撑在所述下架体上,所述下架体固定在所述机架上,所述伺服电机的输出轴与所述螺纹套通过齿轮驱动连接。
在上述技术方案中,优选的,包括进料斗,所述进料斗安装在所述机架上,所述进料斗位于所述输送架的低端上方,所述进料斗与所述输送架之间设有斗料装置,所述斗料装置包括托架,所述托架固定在所述机架上,所述托架上通过震动弹簧安装抖料架,所述抖料架上安装倾斜设置的抖料筛,所述抖料架的侧部固定抖料轴座,所述抖料轴座上安装抖料轴,所述抖料轴上安装配重凸轮,所述抖料架上安装有驱动所述抖料轴转动的抖料驱动电机。
在上述技术方案中,优选的,所述输送架上安装有过滤筛,所述过滤筛位于所述斗料装置的下方。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中输送架结构示意图。
图中、1、机架;2、输送架;3、墙板;4、转轴;5、支架;5-1、上架体; 5-2、下架体;5-3、丝杠;5-4、螺纹套;5-5、伺服电机;5-6、支撑圆杆;6、支撑长孔;7、下带轴;8、上带轴;9、下带辊;10、上带辊;11、滚筒电机; 12、传送带;13、滑槽;14、活块;15、张紧螺栓;16、进料斗;17、斗料装置;17-1、托架;17-2、震动弹簧;17-3、抖料架;17-4、抖料筛;17-5、配重凸轮;17-6、抖料驱动电机;18、过滤筛。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为解决现有中药筛分选料设备工作原理单一,对形状和重量不同的药料筛选效果差的弊端,本实用新型特提供一种中药材用选料机,本选料机对形状和重量区别较大的中药材有很好的筛分选料效果,且具有传输功能。为了进一步说明本实用新型的结构,结合附图详细说明书如下:
请参阅图1和图2,一种中药材用选料机,包括机架1和输送架2,具体的,机架1是金属型材焊接构成的矩形平面架体,本机架1的下部四角处安装车轮。输送架2是一沿长度方向延伸的金属型材焊接构成的平面架体,输送架2的两侧部利用螺钉固定墙板3。
输送架2倾斜设置。输送架2的低端两侧部通过水平横向的转轴4安装在机架1上。具体的,在机架1靠近输送架2的低端的部位左右对称安装两轴座,轴座是机械领域中已知钩件,其用于安装轴件,以实现轴件的支撑安装并可绕自身轴线转动。转轴4的一端直接焊接输送架2,另一端部通过轴承配装在轴座上,轴承套装在转轴4上且设置于转轴4和轴座的轴孔之间。
输送架2靠近高端的下部设置支架5。本实施例中,支架5包括上架体 5-1、下架体5-2、丝杠5-3、螺纹套5-4和伺服电机5-5。上架体5-1为U形板架,由两竖向金属侧板和一水平横向金属板焊接构成。U形板架上安装横向的支撑圆杆5-6,支撑圆杆5-6为轴线横向设置的圆形金属杆,其两端焊接在上架体的所述竖向金属侧板上。输送架2的下部设有与由支撑圆杆5-6贯穿的沿输送架2长度方向延伸的支撑长孔6。具体的,在输送架2的下部焊接出两与墙板平行的下支撑金属板,在此下支撑金属板上加工出宽度略大于支撑圆杆5-6直径的支撑长孔6,支撑圆杆5-6横向贯穿此支撑长孔。
上架体5-1的下部以可绕自身轴线转动的方式安装所述丝杠5-3。具体的,丝杠5-3的上端加工出环形凹槽,在上架体5-1的水平横向金属板的中部加工出与此环形凹槽卡装的圆孔,此结构保证丝杠5-3与上架体5-1之间可传递轴向压力的同时,丝杠5-3可绕自身轴线转动。
丝杠5-3通过螺纹配装螺纹套5-4。螺纹套5-4通过轴承以可绕自身轴线转动的方式安装并支撑在所述下架体5-2上。下架体5-2固定在机架1上,伺服电机5-5的输出轴与螺纹套5-4通过齿轮驱动连接。具体的,下架体5-2是金属型材焊接而成的框架,下架体5-2的上部加工出阶梯孔,阶梯孔中安装轴承,螺纹套5-4通过此轴承配装在下架体5-2的阶梯孔中,实现螺纹套5-4可绕自身轴线转动,且下架体5-2与螺纹套5-4之间因阶梯孔的设计可传递轴向压力。本实施例中,螺纹套5-4的外侧设有与螺纹套5-4一体式的锥齿部,伺服电机5-5通过螺栓固定在下架体5-2上,伺服电机5-5的输出轴安装与螺纹套5-4的锥齿部啮合的锥齿轮。伺服电机5-5工作可驱动螺纹套5-4转动,从而令丝杠5-3转动并上下活移,最终实现通过支架结构变化对输送架2支撑高度的调节。
输送架2的低端安装下带轴7,输送架2的高端安装上带轴8。下带轴7 和上带轴8是两端通过轴承安装在输送架2上的可绕自身轴线转动的轴件。下带轴7和上带轴8的轴线水平且相互平行。下带轴7上安装下带辊9,上带轴8上安装上带辊10。下带辊9的外周为非圆形多边形,上带辊10为圆辊形。输送架2上安装有用于驱动上带轴10转动的滚筒电机11。本实施例中,滚筒电机11利用螺钉固定在墙板上,且滚筒电机11的输出轴与上带轴8通过联轴器连接。下带辊7与上带辊8之间配装有传送带12。传送带12为橡胶带。滚筒电机11为油浸式滚筒电机,驱动上带辊10带动下带辊9转动,实现传送带12的绕转传送,下带辊9的外周非圆形形状,令传送带12在绕转的过程中抖动。墙板3的上部延伸出传送带的两侧上方形成挡板。
本实施例中,下带辊9的外圆周为正六边形,正六边形的相邻两边之间为圆弧倒角。圆弧倒角的设计可减小下带辊9与传送带12之间的磨损。
本实施例中,输送架2两侧靠近自身高端的部位设有沿输送架2长度方向延伸的滑槽13。滑槽13内配装可沿所述滑槽13活移的活块14。具体的,活块14为矩形金属块,上端面和下端面加工出卡入所述滑槽13上边缘和下边缘的豁槽,以实现活块14以可沿滑槽活13移的方式安装在输送架2上。上带轴8的两端安装在所述活块14上。即活块14上加工出轴孔,轴孔中通过配装的轴承安装上带轴8的轴端,保证上带轴8通过活块14支撑的同时可绕自身轴线转动。输送架2上安装有张紧螺栓15,张紧螺栓15的前端顶紧活块14的低端。具体的,在输送架2侧部位于滑槽13的后方焊接一凸出侧部的金属板,在此金属板上加工出螺纹孔,螺纹孔的轴线与活块14的活移方向平行,在此金属板的螺纹孔中配装所述张紧螺栓15,张紧螺栓15用于顶压活块14,为活块14提供远离输送架低端的压力,保证上带辊10和下带辊9之间的传送带12的张紧力,避免传送带12打滑。
本实施例中,为了增加选了帅选层级设置,包括进料斗16,进料斗16是金属板焊接构成的漏斗体。进料斗16安装在机架1上,即机架1靠近输送架低端向上延伸支撑的框架构造。进料斗16位于输送架2的低端上方。
进料斗16与输送架2之间设有斗料装置17,斗料装置17包括托架17-1,托架17-1为焊接在机架1上的矩形框架构造。托架17-1上通过震动弹簧17-2 安装抖料架17-3,抖料架17-3同样为矩形框架构造,震动弹簧17-2的下端通过螺栓固定在托架17-1上,震动弹簧17-2的上端通过螺钉固定在抖料架17-3 上。抖料架17-3上安装倾斜设置的抖料筛17-4,抖料筛17-4通过螺钉固定在抖料架17-3上。抖料架17-3的侧部固定抖料轴座,抖料轴座上安装抖料轴。抖料轴上安装配重凸轮17-5,配重凸轮17-5是铸铁偏心轮,抖料架17-3上安装有驱动所述抖料轴转动的抖料驱动电机17-6。抖料驱动电机17-6的输出轴与抖料轴通过链轮传动,抖料驱动电机17-6驱动抖料轴转动,在配重凸轮17-5 转动的作用力下,由震动弹簧17-2支撑的抖料筛产生震动实现筛料,筛分的粗料自其低端出料,细料穿过抖料筛17-4向下方继续筛选。
输送架2上安装有过滤筛18,过滤筛18位于所述斗料装置的下方,过滤筛18的两端通过螺钉固定在挡板上。抖料筛17-4过滤的细料由过滤筛18再次筛分后进入传送带12的下端带面上,由震动且绕转的传送带12传输并进行最后一级分料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中药材用选料机,其特征在于:包括机架(1)和输送架(2),所述输送架(2)倾斜设置,所述输送架(2)的低端两侧部通过水平横向的转轴(4)安装在所述机架(1)上,所述输送架(2)靠近高端的下部设置支架(5),所述输送架(2)的低端安装下带轴(7),所述输送架(2)的高端安装上带轴(8),所述下带轴(7)上安装下带辊(9),所述上带轴(8)上安装上带辊(10),所述下带辊(9)与上带辊(10)之间配装有传送带(12),所述下带辊(9)的外周为非圆形多边形,所述输送架(2)上安装有用于驱动所述上带轴(8)的滚筒电机(11),所述输送架(2)的两侧部安装有挡板。
2.根据权利要求1所述的中药材用选料机,其特征在于:所述下带辊(9)的外圆周为正六边形,所述正六边形的相邻两边之间为圆弧倒角。
3.根据权利要求1所述的中药材用选料机,其特征在于:所述输送架(2)两侧靠近自身高端的部位设有沿输送架长度方向延伸的滑槽(13),所述滑槽(13)内配装可沿所述滑槽活移的活块(14),所述上带轴(8)的两端安装在所述活块(14)上,所述输送架(2)上安装有张紧螺栓(15),所述张紧螺栓(15)的前端顶紧所述活块(14)的低端。
4.根据权利要求1所述的中药材用选料机,其特征在于:所述支架(5)包括上架体(5-1)、下架体(5-2)、丝杠(5-3)、螺纹套(5-4)和伺服电机(5-5),所述上架体(5-1)为U形板架,所述U形板架上安装横向的支撑圆杆(5-6),所述输送架(2)的下部设有与由所述支撑圆杆(5-6)贯穿的沿输送架长度方向延伸的支撑长孔(6),所述上架体(5-1)的下部以可绕自身轴线转动的方式安装所述丝杠(5-3),所述丝杠(5-3)通过螺纹配装所述螺纹套(5-4),所述螺纹套(5-4)通过轴承以可绕自身轴线转动的方式安装并支撑在所述下架体(5-2)上,所述下架体(5-2)固定在所述机架(1)上,所述伺服电机(5-5)的输出轴与所述螺纹套(5-4)通过齿轮驱动连接。
5.根据权利要求1所述的中药材用选料机,其特征在于:包括进料斗(16),所述进料斗(16)安装在所述机架(1)上,所述进料斗(16)位于所述输送架(2)的低端上方,所述进料斗(16)与所述输送架(2)之间设有斗料装置(17),所述斗料装置(17)包括托架(17-1),所述托架(17-1)固定在所述机架(1)上,所述托架(17-1)上通过震动弹簧(17-2)安装抖料架(17-3),所述抖料架(17-3)上安装倾斜设置的抖料筛(17-4),所述抖料架(17-3)的侧部固定抖料轴座,所述抖料轴座上安装抖料轴,所述抖料轴上安装配重凸轮(17-5),所述抖料架(17-3)上安装有驱动所述抖料轴转动的抖料驱动电机(17-6)。
6.根据权利要求5所述的中药材用选料机,其特征在于:所述输送架(2)上安装有过滤筛(18),所述过滤筛(18)位于所述斗料装置(17)的下方。
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