CN212883361U

CN212883361U - 一种新型对流循环烘干炉

Info

Publication number: CN212883361U
Application number: CN202020649417.1U
Authority: CN
Inventors: 潘国祥
Original assignee: Yangzhou Daifa Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Yangzhou Daifa Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-26
Filing date: 2020-04-26
Publication date: 2021-04-06
Anticipated expiration: 2030-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种新型对流循环烘干炉，包括炉体，炉体的一侧固定设有手动对开门，炉体的内部放置有工件小车，炉体的顶端固定设有支撑平台，支撑平台的顶端分别固定设有加热箱和循环风机，循环风机的进风口与加热箱的出风口通过连通管相连通，加热箱的进风口与抽风管的一端固定连接，抽风管的另一端固定设有若干个回风管，循环风机的出风口与出风管的一端固定连接，出风管的另一端固定设有若干个送风管，本实用新型的有益效果是：采用对流加热方式，由循环风机将炉内风从上部引出，经加热箱加热后送到炉体下部，加热烘干工件表面的涂层，实现热风的对流循环，有效的利用加热能量，有效的提高了工件的烘干效果。

Description

一种新型对流循环烘干炉

技术领域

本实用新型涉及一种烘干炉，特别涉及一种新型对流循环烘干炉，属于烘干炉技术领域。

背景技术

烘干炉又名热风烘干炉，具有优良的热绝缘性、保温性，具有热膨胀性，且无泄漏，内壁的气密性好，便于维修与清理，而且不发生尘埃、灰尘、锈等。但是目前的烘干炉无法采用对流循环的方式进行加工烘干，从而造成热量的流失，浪费了资源，并且无法准确调节加热温度，影响工件的加热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型对流循环烘干炉，以解决上述背景技术中提出的无法采用对流循环的方式进行加工烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型对流循环烘干炉，包括炉体，所述炉体的一侧固定设有手动对开门，所述炉体的内部放置有工件小车，所述炉体的顶端固定设有支撑平台，所述支撑平台的顶端分别固定设有加热箱和循环风机，所述循环风机的进风口与加热箱的出风口通过连通管相连通，所述加热箱的进风口与抽风管的一端固定连接，所述抽风管的另一端固定设有若干个回风管，所述循环风机的出风口与出风管的一端固定连接，所述出风管的另一端固定设有若干个送风管，所述炉体顶端的一侧固定设有排废结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排废结构包括排风管、排风机以及连接管，所述排风管固定设置在炉体一侧的顶端，所述排风管的一端固定设有集气罩，所述排风管的另一端与排风机的进风口固定连接，所述排风机的出风口与废气净化设备相连通，所述炉体的排气口通过连接管与排风管的内部相连通，且所述连接管的中部固定设有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的内部固定设有若干个电加热丝，且每个所述电加热丝的外部均固定设有绝缘管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集气罩设置为梯形状，且集气罩顶端的尺寸小于底端的尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体另一侧的中部固定设有可控硅温度控制器，所述可控硅温度控制器的检测探头固定设置在炉体的内壁，且所述电加热丝通过可控硅温度控制器与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体另一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有循环风机开关、排风机开关和电磁阀开关，所述循环风机、排风机和电磁阀分别通过循环风机开关、排风机开关和电磁阀开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型对流循环烘干炉，采用对流加热方式，由循环风机将炉内风从上部引出，经加热箱加热后送到炉体下部，加热烘干工件表面的涂层，实现热风的对流循环，有效的利用加热能量，有效的提高了工件的烘干效果；并且通过设置的排风机能够将炉体内的废气以及外溢的废气排入至废气净化设备进行净化处理，防止废气造成环境的污染；通过设置的可控硅温度控制器能够实时检测炉体内部的温度，从而自动调节电加热丝的加热温度，使炉体内部始终处于恒温加热，有利于工件进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、炉体；2、手动对开门；3、工件小车；4、支撑平台；5、循环风机；6、加热箱；7、抽风管；8、回风管；9、出风管；10、送风管；11、可控硅温度控制器；12、排风机；13、连接管；14、电磁阀；15、排风管；16、集气罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种新型对流循环烘干炉，包括炉体1，炉体1的一侧固定设有手动对开门2，炉体1的内部放置有工件小车3，炉体1的顶端固定设有支撑平台4，支撑平台4的顶端分别固定设有加热箱6和循环风机5，循环风机5的进风口与加热箱6的出风口通过连通管相连通，加热箱6的进风口与抽风管7的一端固定连接，抽风管7的另一端固定设有若干个回风管8，循环风机5的出风口与出风管9的一端固定连接，出风管9的另一端固定设有若干个送风管10，炉体1顶端的一侧固定设有排废结构，通过排废结构能够对炉体1内部的废气以及外溢的废气进行处理，防止废气造成环境的污染。

优选的，排废结构包括排风管15、排风机12以及连接管13，排风管15固定设置在炉体1一侧的顶端，排风管15的一端固定设有集气罩16，排风管15的另一端与排风机12的进风口固定连接，排风机12的出风口与废气净化设备相连通，炉体1的排气口通过连接管13与排风管15的内部相连通，且连接管13的中部固定设有电磁阀14，通过排废结构能够对炉体1内部的废气以及外溢的废气进行处理，防止废气造成环境的污染；加热箱6的内部固定设有若干个电加热丝，且每个电加热丝的外部均固定设有绝缘管，对电加热丝起到保护作用；集气罩16设置为梯形状，且集气罩16顶端的尺寸小于底端的尺寸，能够增加外溢废气的处理速度；炉体1另一侧的中部固定设有可控硅温度控制器11，可控硅温度控制器11的检测探头固定设置在炉体1的内壁，且电加热丝通过可控硅温度控制器11与电源电性连接，可控硅温度控制器11自动控制电加热丝进行加热，可控硅温度控制器11实时检测炉体1内部的温度，使加热一直处于恒温；炉体1另一侧的顶部固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有循环风机开关、排风机开关和电磁阀开关，循环风机5、排风机12和电磁阀14分别通过循环风机开关、排风机开关和电磁阀开关与电源电性连接，通过循环风机开关、排风机开关和电磁阀开关便于控制循环风机5、排风机12和电磁阀14的工作。

具体使用时，本实用新型一种新型对流循环烘干炉，首先打开手动对开门2，将工件小车3推出，将工件挂在工件小车3上，再推进至炉体1的内部，关闭手动对开门2，然后设置可控硅温度控制器11的温度控制范围，可控硅温度控制器11自动控制电加热丝进行加热，可控硅温度控制器11实时检测炉体1内部的温度，使加热一直处于恒温，通过循环风机开关开启循环风机5，通过若干个回风管8将炉体1内部的风抽入至加热箱6的内部，经加热箱6进行加热后，通过送风管10送入至炉体1的底部，加热烘干工件表面的涂层，在烘干时，通过排风机开关开启排风机12，通过集气罩16将溢出的废气抽入至废气净化设备进行净化处理，烘干过后，通过电磁阀开关开启电磁阀14，通过连接管13将炉体1内剩余的废气排出至废气净化设备进行净化处理，打开手动对开门2，将工件小车3推出，将烘干后的工件取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型对流循环烘干炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的一侧固定设有手动对开门（2），所述炉体（1）的内部放置有工件小车（3），所述炉体（1）的顶端固定设有支撑平台（4），所述支撑平台（4）的顶端分别固定设有加热箱（6）和循环风机（5），所述循环风机（5）的进风口与加热箱（6）的出风口通过连通管相连通，所述加热箱（6）的进风口与抽风管（7）的一端固定连接，所述抽风管（7）的另一端固定设有若干个回风管（8），所述循环风机（5）的出风口与出风管（9）的一端固定连接，所述出风管（9）的另一端固定设有若干个送风管（10），所述炉体（1）顶端的一侧固定设有排废结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型对流循环烘干炉，其特征在于：所述排废结构包括排风管（15）、排风机（12）以及连接管（13），所述排风管（15）固定设置在炉体（1）一侧的顶端，所述排风管（15）的一端固定设有集气罩（16），所述排风管（15）的另一端与排风机（12）的进风口固定连接，所述排风机（12）的出风口与废气净化设备相连通，所述炉体（1）的排气口通过连接管（13）与排风管（15）的内部相连通，且所述连接管（13）的中部固定设有电磁阀（14）。

3.根据权利要求1所述的一种新型对流循环烘干炉，其特征在于：所述加热箱（6）的内部固定设有若干个电加热丝，且每个所述电加热丝的外部均固定设有绝缘管。

4.根据权利要求2所述的一种新型对流循环烘干炉，其特征在于：所述集气罩（16）设置为梯形状，且集气罩（16）顶端的尺寸小于底端的尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种新型对流循环烘干炉，其特征在于：所述炉体（1）另一侧的中部固定设有可控硅温度控制器（11），所述可控硅温度控制器（11）的检测探头固定设置在炉体（1）的内壁，且所述电加热丝通过可控硅温度控制器（11）与电源电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型对流循环烘干炉，其特征在于：所述炉体（1）另一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有循环风机开关、排风机开关和电磁阀开关，所述循环风机（5）、排风机（12）和电磁阀（14）分别通过循环风机开关、排风机开关和电磁阀开关与电源电性连接。