CN212881608U - 一种粉尘环境的水洗喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉尘环境的水洗喷淋装置，包括第一反应腔，第二反应腔，第一连接管，第二连接管，水洗装置，可连接导送喷淋箱结构，可插接清理箱结构，可观察循环收集箱结构，进气管，第一导液管，第二导液管，冷却塔，排气管和冷却板，所述的第一连接管的下端右侧螺栓连接在第一反应腔的上端中间位置；所述的第二连接管的上端左侧螺栓螺栓连接在第一反应腔的下端中间。本实用新型喷淋箱，第一喷淋盒，第三连接管，第二喷淋盒，第三喷淋盒和进气管的设置，有利于在工作中通过进气管将气体排入第一喷淋盒和第二喷淋盒以及第三喷淋盒的内部，防止在工作时气体漂浮在喷淋箱的顶端影响喷淋效果。

Description

一种粉尘环境的水洗喷淋装置

技术领域

本实用新型属于喷淋装置技术领域，尤其涉及一种粉尘环境的水洗喷淋装置。

背景技术

在半导体制造过程中既有二氧化硫、氮氧化物、含氟气体等有害废气外排，也有大量的粉尘伴随废气排放到环境中，造成环境空气污染。应用在半导体行业的传统废气处理设备在长时间运行中会因为废气中含有的粉尘导致废气处理设备反应腔堵塞，缩短设备的维护周期，影响工厂的产能，所以人们设计了水洗喷淋装置。

但是现有的水洗喷淋装置还存在着在使用的过程中容易气体过轻容易影响喷淋效果，不方便去除废水中的有害杂质以及不方便循环使用节约能源的问题。

因此，发明一种粉尘环境的水洗喷淋装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉尘环境的水洗喷淋装置，以解决现有的水洗喷淋装置存在着在使用的过程中容易气体过轻容易影响喷淋效果，不方便去除废水中的有害杂质以及不方便循环使用节约能源的问题。一种粉尘环境的水洗喷淋装置，包括第一反应腔，第二反应腔，第一连接管，第二连接管，水洗装置，可连接导送喷淋箱结构，可插接清理箱结构，可观察循环收集箱结构，进气管，第一导液管，第二导液管，冷却塔，排气管和冷却板，所述的第一连接管的下端右侧螺栓连接在第一反应腔的上端中间位置；所述的第二连接管的上端左侧螺栓螺栓连接在第一反应腔的下端中间；所述的第二连接管的下端右侧螺栓连接在第二反应腔的上端右侧中间位置；所述的第二连接管的下端螺栓连接在水洗装置的上端左侧中间位置；所述的可连接导送喷淋箱结构安装在第一连接管的下端左侧；所述的可插接清理箱结构分别安装在第一导液管和第二导液管的下端；所述的可观察循环收集箱结构安装在可插接清理箱结构的下端；所述的进气管的下端安装在可连接导送喷淋箱结构的上端左侧；所述的第一导液管的上端螺栓连接在可连接导送喷淋箱结构的下端中间位置；所述的第二导液管螺栓连接在水洗装置的下端中间位置；所述的冷却塔的下端螺栓连接在水洗装置的上端右侧中间位置；所述的排气管螺栓连接在冷却塔的上端中间位置；所述的冷却板从上到下依次螺栓连接在冷却塔的内壁；所述的可连接导送喷淋箱结构包括喷淋箱，第一喷淋盒，第三连接管，第二喷淋盒，第三喷淋盒和出料管，所述的第一喷淋盒螺栓连接在喷淋箱的左侧内壁上部；所述的第二喷淋盒螺栓连接在喷淋箱的右侧内壁中间位置；所述的第三喷淋盒螺栓连接在喷淋箱的左侧内壁下部；所述的出料管螺栓连接在第三喷淋盒的右侧下部；所述的第一喷淋盒和第二喷淋盒以及第三喷淋盒分别通过第三连接管连通设置。

优选的，所述的可插接清理箱结构包括导送吸附箱，吸附架，固定盖，不锈钢网和圆柱形活性炭吸附层，所述的吸附架的左侧螺栓连接在固定盖的右侧中间位置；所述的吸附架插接在导送吸附箱的左侧内部中间位置；所述的不锈钢网分别螺栓连接在吸附架的内壁上部和内壁下部；所述的圆柱形活性炭吸附层设置在不锈钢网之间。

优选的，所述的可观察循环收集箱结构包括收集箱，支撑杆，排放管，循环管和观察片，所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在收集箱的下端四角位置；所述的排放管螺纹连接在收集箱的右侧下部中间位置；所述的循环管螺纹连接在收集箱的左侧下部中间位置；所述的观察片镶嵌在收集箱的正表面中间位置。

优选的，所述的第一反应腔和第二反应腔通过第二连接管连通设置；所述的水洗装置的左右两侧内壁分别设置有喷头；所述的冷却塔的内壁上部设置有喷头；所述的排气管的内壁设置有过滤网。

优选的，所述的第二喷淋盒设置在第一喷淋盒和第三喷淋盒的右侧。

优选的，所述的进气管的下端贯穿喷淋箱的上端左侧中间位置且螺纹连接在第一喷淋盒的上端中间位置；所述的第一连接管的下端螺栓连接在喷淋箱的上端右侧中间位置；所述的第一导液管的上端螺栓连接在喷淋箱的下端中间位置且连通设置。

优选的，所述的吸附架采用不锈钢架且右侧与导送吸附箱的右侧内壁之间设置有硅胶垫；所述的固定盖螺栓连接在导送吸附箱的左侧且之间设置有橡胶圈。

优选的，所述的第一导液管和第二导液管的下端分别螺栓连接在导送吸附箱的上端中间位置且连通设置。

优选的，所述的观察片采用透明的钢化玻璃片；所述的收集箱分别与排放管和循环管连通设置；所述的排放管和循环管的上端中间位置分别螺纹插接有手动阀门。

优选的，所述的导送吸附箱分别管道连接在收集箱的上端左右两侧中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的喷淋箱，第一喷淋盒，第三连接管，第二喷淋盒，第三喷淋盒和进气管的设置，有利于在工作中通过进气管将气体排入第一喷淋盒和第二喷淋盒以及第三喷淋盒的内部，防止在工作时气体漂浮在喷淋箱的顶端影响喷淋效果。

本实用新型中，所述的导送吸附箱，吸附架，固定盖，不锈钢网和圆柱形活性炭吸附层的设置，有利于在工作中通过不锈钢网和圆柱形活性炭吸附层对液体中的有害物质进行过滤和吸附工作，防止污染工作环境。

本实用新型中，所述的收集箱，支撑杆，循环管和导送吸附箱的设置，有利于在工作中通过收集箱和循环管以及外部设置的循环设备相互配合，方便在工作中节约能源。

本实用新型中，所述的收集箱，支撑杆，排放管，循环管和观察片的设置，有利于在工作中通过观察片观察液体的颜色，方便进行排放工作，增加观察功能。

本实用新型中，所述的导送吸附箱，吸附架，固定盖，不锈钢网和圆柱形活性炭吸附层的设置，有利于在工作中拆卸吸附架和固定盖，方便对不锈钢网和圆柱形活性炭吸附层进行清理以及更换工作。

本实用新型中，所述的喷淋箱，第一喷淋盒，第三连接管，第二喷淋盒，第三喷淋盒和出料管以及第一导液管配合的设置，有利于在工作中使液体和气体进入喷淋箱的内部进行分离工作。

本实用新型中，所述的水洗装置，冷却塔，排气管和冷却板的设置，有利于在工作中进行气体冷却工作同时通过排气管内壁设置的过滤网进行过滤工作，防止污染环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可连接导送喷淋箱结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可插接清理箱结构的结构示意图；

图4是本实用新型的可观察循环收集箱结构的结构示意图。

图中：

1、第一反应腔；2、第二反应腔；3、第一连接管；4、第二连接管；5、水洗装置；6、可连接导送喷淋箱结构；61、喷淋箱；62、第一喷淋盒；63、第三连接管；64、第二喷淋盒；65、第三喷淋盒；66、出料管；7、可插接清理箱结构；71、导送吸附箱；72、吸附架；73、固定盖；74、不锈钢网；75、圆柱形活性炭吸附层；8、可观察循环收集箱结构；81、收集箱；82、支撑杆；83、排放管；84、循环管；85、观察片；9、进气管；10、第一导液管；11、第二导液管；12、冷却塔；13、排气管；14、冷却板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种粉尘环境的水洗喷淋装置，包括第一反应腔1，第二反应腔2，第一连接管3，第二连接管4，水洗装置5，可连接导送喷淋箱结构6，可插接清理箱结构7，可观察循环收集箱结构8，进气管9，第一导液管10，第二导液管11，冷却塔12，排气管13和冷却板14，所述的第一连接管3的下端右侧螺栓连接在第一反应腔1的上端中间位置；所述的第二连接管4的上端左侧螺栓螺栓连接在第一反应腔1的下端中间；所述的第二连接管4的下端右侧螺栓连接在第二反应腔2的上端右侧中间位置；所述的第二连接管4的下端螺栓连接在水洗装置5的上端左侧中间位置；所述的可连接导送喷淋箱结构6安装在第一连接管3的下端左侧；所述的可插接清理箱结构7分别安装在第一导液管10和第二导液管11的下端；所述的可观察循环收集箱结构8安装在可插接清理箱结构7的下端；所述的进气管9的下端安装在可连接导送喷淋箱结构6的上端左侧；所述的第一导液管10的上端螺栓连接在可连接导送喷淋箱结构6的下端中间位置；所述的第二导液管11螺栓连接在水洗装置5的下端中间位置；所述的冷却塔12的下端螺栓连接在水洗装置5的上端右侧中间位置；所述的排气管13螺栓连接在冷却塔12的上端中间位置；所述的冷却板14从上到下依次螺栓连接在冷却塔12的内壁；所述的可连接导送喷淋箱结构6包括喷淋箱61，第一喷淋盒62，第三连接管63，第二喷淋盒64，第三喷淋盒65和出料管66，所述的第一喷淋盒62螺栓连接在喷淋箱61的左侧内壁上部；所述的第二喷淋盒64螺栓连接在喷淋箱61的右侧内壁中间位置；所述的第三喷淋盒65螺栓连接在喷淋箱61的左侧内壁下部；所述的出料管66螺栓连接在第三喷淋盒65的右侧下部；所述的第一喷淋盒62和第二喷淋盒64以及第三喷淋盒65分别通过第三连接管63连通设置；进行时通过进气管9接通外部管道，然后向喷淋箱61输送，使带有粉尘的气体进入第一喷淋盒62的内部，使第一喷淋盒62内部的喷头开始工作，然后进行除尘工作，同时使气体和液体依次进入第二喷淋盒64和第三喷淋盒65的内部，进行喷淋除尘工作，然后通过出料管66排入喷淋箱61的内部，使气体通过第一连接管3进入第一反应腔1，在通过第二连接管4进入第二反应腔2内部，进行工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可插接清理箱结构7包括导送吸附箱71，吸附架72，固定盖73，不锈钢网74和圆柱形活性炭吸附层75，所述的吸附架72的左侧螺栓连接在固定盖73的右侧中间位置；所述的吸附架72插接在导送吸附箱71的左侧内部中间位置；所述的不锈钢网74分别螺栓连接在吸附架72的内壁上部和内壁下部；所述的圆柱形活性炭吸附层75设置在不锈钢网74之间；然后使液体通过第一导液管10进入导送吸附箱71的内部，使液体进入导送吸附箱71后通过不锈钢网74和圆柱形活性炭吸附层75对液体进行吸附过滤工作，防止液体中的有害物质污染环境，同时使气体进入水洗装置5的内部，通过水洗装置5内壁设置的喷头进行喷淋工作，然后使喷淋后的液体通过第二导液管11进入导送吸附箱71的内部，进行工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可观察循环收集箱结构8包括收集箱81，支撑杆82，排放管83，循环管84和观察片85，所述的支撑杆82的上端分别螺栓连接在收集箱81的下端四角位置；所述的排放管83螺纹连接在收集箱81的右侧下部中间位置；所述的循环管84螺纹连接在收集箱81的左侧下部中间位置；所述的观察片85镶嵌在收集箱81的正表面中间位置；使经过过滤后的液体进入收集箱81的内部，通过循环管84连接循环设备，方便在工作中进行循环使用工作，有利于在工作中节约资源，防止造成浪费，同时在工作中通过观察片85观察液体的颜色，需要时通过排放管83排出，方便进行观察工作，然后通过冷却塔12和排气管13将气体排出，完成工作。

本实施方案中，具体的，所述的第一反应腔1和第二反应腔2通过第二连接管4连通设置；所述的水洗装置5的左右两侧内壁分别设置有喷头；所述的冷却塔12的内壁上部设置有喷头；所述的排气管13的内壁设置有过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的第二喷淋盒64设置在第一喷淋盒62和第三喷淋盒65的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的进气管9的下端贯穿喷淋箱61的上端左侧中间位置且螺纹连接在第一喷淋盒62的上端中间位置；所述的第一连接管3的下端螺栓连接在喷淋箱61的上端右侧中间位置；所述的第一导液管10的上端螺栓连接在喷淋箱61的下端中间位置且连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的吸附架72采用不锈钢架且右侧与导送吸附箱71的右侧内壁之间设置有硅胶垫；所述的固定盖73螺栓连接在导送吸附箱71的左侧且之间设置有橡胶圈。

本实施方案中，具体的，所述的第一导液管10和第二导液管11的下端分别螺栓连接在导送吸附箱71的上端中间位置且连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的观察片85采用透明的钢化玻璃片；所述的收集箱81分别与排放管83和循环管84连通设置；所述的排放管83和循环管84的上端中间位置分别螺纹插接有手动阀门。

本实施方案中，具体的，所述的导送吸附箱71分别管道连接在收集箱81的上端左右两侧中间位置。

工作原理

本实用新型中，进行时通过进气管9接通外部管道，然后向喷淋箱61输送，使带有粉尘的气体进入第一喷淋盒62的内部，使第一喷淋盒62内部的喷头开始工作，然后进行除尘工作，同时使气体和液体依次进入第二喷淋盒64和第三喷淋盒65的内部，进行喷淋除尘工作，然后通过出料管66排入喷淋箱61的内部，使气体通过第一连接管3进入第一反应腔1，在通过第二连接管4进入第二反应腔2内部，进行工作，然后使液体通过第一导液管10进入导送吸附箱71的内部，使液体进入导送吸附箱71后通过不锈钢网74和圆柱形活性炭吸附层75对液体进行吸附过滤工作，防止液体中的有害物质污染环境，同时使气体进入水洗装置5的内部，通过水洗装置5内壁设置的喷头进行喷淋工作，然后使喷淋后的液体通过第二导液管11进入导送吸附箱71的内部，进行工作，使经过过滤后的液体进入收集箱81的内部，通过循环管84连接循环设备，方便在工作中进行循环使用工作，有利于在工作中节约资源，防止造成浪费，同时在工作中通过观察片85观察液体的颜色，需要时通过排放管83排出，方便进行观察工作，然后通过冷却塔12和排气管13将气体排出，完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种粉尘环境的水洗喷淋装置，其特征在于，该粉尘环境的水洗喷淋装置，包括第一反应腔(1)，第二反应腔(2)，第一连接管(3)，第二连接管(4)，水洗装置(5)，可连接导送喷淋箱结构(6)，可插接清理箱结构(7)，可观察循环收集箱结构(8)，进气管(9)，第一导液管(10)，第二导液管(11)，冷却塔(12)，排气管(13)和冷却板(14)，所述的第一连接管(3)的下端右侧螺栓连接在第一反应腔(1)的上端中间位置；所述的第二连接管(4)的上端左侧螺栓螺栓连接在第一反应腔(1)的下端中间；所述的第二连接管(4)的下端右侧螺栓连接在第二反应腔(2)的上端右侧中间位置；所述的第二连接管(4)的下端螺栓连接在水洗装置(5)的上端左侧中间位置；所述的可连接导送喷淋箱结构(6)安装在第一连接管(3)的下端左侧；所述的可插接清理箱结构(7)分别安装在第一导液管(10)和第二导液管(11)的下端；所述的可观察循环收集箱结构(8)安装在可插接清理箱结构(7)的下端；所述的进气管(9)的下端安装在可连接导送喷淋箱结构(6)的上端左侧；所述的第一导液管(10)的上端螺栓连接在可连接导送喷淋箱结构(6)的下端中间位置；所述的第二导液管(11)螺栓连接在水洗装置(5)的下端中间位置；所述的冷却塔(12)的下端螺栓连接在水洗装置(5)的上端右侧中间位置；所述的排气管(13)螺栓连接在冷却塔(12)的上端中间位置；所述的冷却板(14)从上到下依次螺栓连接在冷却塔(12)的内壁；所述的可连接导送喷淋箱结构(6)包括喷淋箱(61)，第一喷淋盒(62)，第三连接管(63)，第二喷淋盒(64)，第三喷淋盒(65)和出料管(66)，所述的第一喷淋盒(62)螺栓连接在喷淋箱(61)的左侧内壁上部；所述的第二喷淋盒(64)螺栓连接在喷淋箱(61)的右侧内壁中间位置；所述的第三喷淋盒(65)螺栓连接在喷淋箱(61)的左侧内壁下部；所述的出料管(66)螺栓连接在第三喷淋盒(65)的右侧下部；所述的第一喷淋盒(62)和第二喷淋盒(64)以及第三喷淋盒(65)分别通过第三连接管(63)连通设置。

2.如权利要求1所述的粉尘环境的水洗喷淋装置，其特征在于，所述的可插接清理箱结构(7)包括导送吸附箱(71)，吸附架(72)，固定盖(73)，不锈钢网(74)和圆柱形活性炭吸附层(75)，所述的吸附架(72)的左侧螺栓连接在固定盖(73)的右侧中间位置；所述的吸附架(72)插接在导送吸附箱(71)的左侧内部中间位置；所述的不锈钢网(74)分别螺栓连接在吸附架(72)的内壁上部和内壁下部；所述的圆柱形活性炭吸附层(75)设置在不锈钢网(74)之间。

3.如权利要求1所述的粉尘环境的水洗喷淋装置，其特征在于，所述的可观察循环收集箱结构(8)包括收集箱(81)，支撑杆(82)，排放管(83)，循环管(84)和观察片(85)，所述的支撑杆(82)的上端分别螺栓连接在收集箱(81)的下端四角位置；所述的排放管(83)螺纹连接在收集箱(81)的右侧下部中间位置；所述的循环管(84)螺纹连接在收集箱(81)的左侧下部中间位置；所述的观察片(85)镶嵌在收集箱(81)的正表面中间位置。

4.如权利要求1所述的粉尘环境的水洗喷淋装置，其特征在于，所述的第一反应腔(1)和第二反应腔(2)通过第二连接管(4)连通设置；所述的水洗装置(5)的左右两侧内壁分别设置有喷头；所述的冷却塔(12)的内壁上部设置有喷头；所述的排气管(13)的内壁设置有过滤网。

5.如权利要求1所述的粉尘环境的水洗喷淋装置，其特征在于，所述的第二喷淋盒(64)设置在第一喷淋盒(62)和第三喷淋盒(65)的右侧。

6.如权利要求1所述的粉尘环境的水洗喷淋装置，其特征在于，所述的进气管(9)的下端贯穿喷淋箱(61)的上端左侧中间位置且螺纹连接在第一喷淋盒(62)的上端中间位置；所述的第一连接管(3)的下端螺栓连接在喷淋箱(61)的上端右侧中间位置；所述的第一导液管(10)的上端螺栓连接在喷淋箱(61)的下端中间位置且连通设置。

7.如权利要求2所述的粉尘环境的水洗喷淋装置，其特征在于，所述的吸附架(72)采用不锈钢架且右侧与导送吸附箱(71)的右侧内壁之间设置有硅胶垫；所述的固定盖(73)螺栓连接在导送吸附箱(71)的左侧且之间设置有橡胶圈。

8.如权利要求2所述的粉尘环境的水洗喷淋装置，其特征在于，所述的第一导液管(10)和第二导液管(11)的下端分别螺栓连接在导送吸附箱(71)的上端中间位置且连通设置。

9.如权利要求3所述的粉尘环境的水洗喷淋装置，其特征在于，所述的观察片(85)采用透明的钢化玻璃片；所述的收集箱(81)分别与排放管(83)和循环管(84)连通设置；所述的排放管(83)和循环管(84)的上端中间位置分别螺纹插接有手动阀门。

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