CN212881173U - 一种新型砂水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型砂水分离器包括机体，所述机体包括出水堰、储水槽体和U型槽，所述出水堰一侧设置由出水滤网和出水口，出水口处设置由螺纹套筒，所述螺纹套筒与空心螺纹杆螺纹连接，所空心螺纹杆一端与连接钢板套接，并通过焊接固定连接，所述出水堰下端与储水槽体上端固定连接，所述储水槽体下端设置有U型槽，所述U型槽内部设置有转轴、螺旋叶片和放空滤网，所述转轴表面与螺旋叶片焊接，本实用新型中在出水堰一侧设置不锈钢出水滤网，通过在出水堰中设置螺纹套筒，空心螺纹杆与连接钢板固定连接，空心螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，并通过螺栓固定，使得出水口可拆卸，从而减轻后续处理清洗的工作强度。

Description

一种新型砂水分离器

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种新型砂水分离器。

背景技术

在污水处理中，常规的将污水中含有的砂石去除的方法是利用旋流沉砂池，旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。砂水分离器作为污水处理厂预处理的构筑物，原水通过提升泵进入到砂水分离器箱体中，由于原水中较大的颗粒物比重较大，在一定时间内的静止后，比重大的颗粒物沉降到底部带有螺旋装置的U型槽体中，通过驱动装置带动螺旋将颗粒物斜向上输出槽体，上部的清水则进入到储水槽体中，通过出水管排到后续处理污水构筑物中，从而达到了砂水分离的效果。

现有的砂水分离器装置存在以下问题：出水堰不带有滤网，进水的水流具有一定的冲击性，比重较小的颗粒物上在水流的扰动中进入到储水槽体体中，经管道流走，不能达到完全清除颗粒物的目的，且出水堰焊接在砂水分离器主槽体上的，不方便后续的检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂水分离器，以解决上述背景技术中提出的出水堰不带有滤网，进水的水流具有一定的冲击性，比重较小的颗粒物上在水流的扰动中进入到储水槽体体中，经管道流走，不能达到完全清除颗粒物的目的，且出水堰焊接在砂水分离器主槽体上的，不方便后续的检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型砂水分离器，包括机体，其特征在于：所述机体包括出水堰、储水槽体和U型槽，所述出水堰一侧设置由出水滤网和出水口，出水口处设置由螺纹套筒，所述螺纹套筒与空心螺纹杆螺纹连接，所空心螺纹杆一端与连接钢板套接，并通过焊接固定连接，所述出水堰下端与储水槽体上端固定连接，所述储水槽体下端设置有U型槽，所述U型槽内部设置有转轴、螺旋叶片和放空滤网，所述转轴表面与螺旋叶片焊接。

优选的，所述U型槽一端沿水平方向向上倾斜设置，U型槽与转轴同轴设置。

优选的，所述U型槽内部下端固定连接有有放空滤网，U型槽下端设置有

放空阀门，U型槽顶端设置有传动电机，所述传动电机输出端与转轴传动连接，所述U型槽上方设置开设有出砂口。

优选的，所述出水堰上端设置由进水口，所述机体下方与支架固定连接。

优选的，所述连接钢板四角处开设由螺栓孔，所述连接钢板通过螺栓与出水堰一侧固定连接。

优选的，所述出水堰、储水槽体和U型槽相连通。

优选的，所述螺旋叶片紧贴U型槽槽底内壁设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型砂水分离器，具备以下有益效果：

1.本实用新型中改变了传统的出水结构，在出水堰一侧设置不锈钢出水滤网，出水滤网间隙可根据实际所需更改网孔大小，拦截比重较小的颗粒物，避免进水的水流中，进入到储水槽体体中，经管道流走，无法完全清除颗粒物。

2.本实用新型中通过在出水堰中设置螺纹套筒，空心螺纹杆与连接钢板固定连接，空心螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，并通过螺栓固定，使得出水口可拆卸，从而减轻后续处理清洗的工作强度，避免后续水泵或者管道的意外堵塞而维修不便，通过将出水口设计为拆卸使得后续的维修检查工作变得简单快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的新型砂水分离器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型砂水分离器的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型出水堰的结构示意图；

图中：1、进水口；2、出水堰；3、出水口；4、支架；5、储水槽体；6、放空阀门；7、转轴；8、螺旋叶片；9、出砂口；10、传动电机；11、出水滤网；12、螺纹套筒；13、空心螺纹杆；14、螺栓；15、连接钢板；16、螺栓孔；17、放空滤网；18、U型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型砂水分离器，包括机体，其特征在于：所述机体包括出水堰2、储水槽体5和U型槽18，出水堰2、储水槽体5和U型槽18相连通，出水堰2上端设置由进水口1，所述机体下方与支架4固定连接，支架4保证砂水分离器工作时的稳定性，所述出水堰2一侧设置由出水滤网11和出水口3，砂水混合也经进水口1进入出水堰，因进水的水流具有一定的冲击性，比重较小的颗粒物上在水流的扰动中进入到储水槽体中经管道流走，通过出水滤网11讲进入出水堰2沙石颗粒物拦截，水流经出水滤网11排除，出水口3处设置由螺纹套筒12，所述螺纹套筒12与空心螺纹杆13螺纹连接，所空心螺纹杆13一端与连接钢板15套接，并通过焊接固定连接，连接钢板15四角处开设由螺栓孔16，所述连接钢板15通过螺栓14与出水堰2一侧固定连接，使得出水口3可拆卸，通过将出水口3设计为拆卸使得后续的维修检查工作变得简单快捷，所述出水堰2下端与储水槽体5上端固定连接，所述储水槽体5下端设置有U型槽18，U型槽18一端沿水平方向向上倾斜设置，U型槽18与转轴7同轴设置，所述U型槽18内部设置有转轴7、螺旋叶片8和放空滤网17，所述转轴7表面与螺旋叶片8焊接，螺旋叶片8紧贴U型槽18槽底内壁设置，U型槽18上方设置开设有出砂口9，U型槽18顶端设置有传动电机10，所述传动电机10输出端与转轴7传动连接，砂水混合液从进水口1进入出水堰2，混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于U槽形18底部，通过传动电机10带动转轴7和螺旋叶片8转动，在螺旋叶片8的推动下，砂粒沿斜置的U型槽18底提升，在砂粒脱水后经出砂口9排出，U型槽18内部下端固定连接有有放空滤网17，U型槽18下端设置有放空阀门6，进入U型槽18内的砂水依旧有少量的水，经重力作用水沿着U型槽18槽底下流，通过放空滤网17将砂水与水脱离，放空阀门6将U型槽18槽底的水排除。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，砂水混合液从进水口1进入出水堰2，混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于U槽形18底部，通过传动电机10带动转轴7和螺旋叶片8转动，在螺旋叶片8的推动下，砂粒沿斜置的U型槽18底提升，上部的清水则进入到储水槽体5中，在砂粒脱水后经出砂口排出，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的，通过在出水堰2中设置螺纹套筒12，空心螺纹杆13与连接钢板15固定连接，空心螺纹杆13与螺纹套筒12螺纹连接，并通过螺栓14固定，使得出水口可拆卸，使得后续的维修检查工作变得简单快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型砂水分离器，包括机体，其特征在于：所述机体包括出水堰(2)、储水槽体(5)和U型槽(18)，所述出水堰(2)一侧设置由出水滤网(11)和出水口(3)，出水口(3)处设置由螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)与空心螺纹杆(13)螺纹连接，所空心螺纹杆(13)一端与连接钢板(15)套接，并通过焊接固定连接，所述出水堰(2)下端与储水槽体(5)上端固定连接，所述储水槽体(5)下端设置有U型槽(18)，所述U型槽(18)内部设置有转轴(7)、螺旋叶片(8)和放空滤网(17)，所述转轴(7)表面与螺旋叶片(8)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种新型砂水分离器，其特征在于：所述U型槽(18)一端沿水平方向向上倾斜设置，U型槽(18)与转轴(7)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型砂水分离器，其特征在于：所述U型槽(18)内部下端固定连接有有放空滤网(17)，U型槽(18)下端设置有放空阀门(6)，U型槽(18)顶端设置有传动电机(10)，所述传动电机(10)输出端与转轴(7)传动连接，所述U型槽(18)上方设置开设有出砂口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型砂水分离器，其特征在于：所述出水堰(2)上端设置由进水口(1)，所述机体下方与支架(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型砂水分离器，其特征在于：所述连接钢板(15)四角处开设由螺栓孔(16)，所述连接钢板(15)通过螺栓(14)与出水堰(2)一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型砂水分离器，其特征在于：所述出水堰(2)、储水槽体(5)和U型槽(18)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种新型砂水分离器，其特征在于：所述螺旋叶片(8)紧贴U型槽(18)槽底内壁设置。

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