CN212878425U - 一种具有自动开闭功能的缓冲滑轨 - Google Patents

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胡涛
杨文明
张翔
王悦
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Abstract

本实用新型提供一种具有自动开闭功能的缓冲滑轨,包括依次滑装的外轨、中轨、内轨,中轨与外轨、内轨的之间滑动有珠巢组件,内轨设有二级制动部件,外轨设有制动扣,二级制动部件包括制动安装架、摆动块、制动弹簧,制动安装架安装在内轨上,摆动块轴连接在制动安装架上,制动弹簧的两端分别连接在制动安装架、摆动块,摆动块设有随着外轨滑移使制动扣推动摆动块以使摆动块扣装在制动扣上或使摆动块脱离制动扣用的制动卡位,制动卡位设在摆动块的摆动部;结构简单,具有二级制动功能,防止抽屉拉出而自关闭,安全可靠,并能在开合期间产生自助开合力,操作方便,又具有缓冲效果,减少噪音,保证抽屉的使用质量。

Description

一种具有自动开闭功能的缓冲滑轨
技术领域
本实用新型涉及滑轨的技术领域,具体说是一种具有自动开闭功能的缓冲滑轨。
背景技术
滑轨,其供家具的抽屉或柜板出入滑动的五金连接装置,适用于家具、公文柜、橱柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等。
现有的滑轨一般包括外轨、中轨、内轨,内轨安装于柜体的侧壁,外轨分别固定在抽屉的左右两侧上,中轨作为承载而滑动连接在外轨与内轨之间,以延伸抽屉的活动范围,并能使内轨、中轨可以沿着外轨的轴线方向相对外轨来回滑动。
期间,为了提升滑动性能,普遍在中轨与外轨、内轨的连接之间设有珠巢组件。
但是,上述结构的滑轨在实际应用中存在以下不足:
1)滑轨在打开状态时,一般没有制动功能,当外轨承受过重容易发生倾斜而往柜体方向内回移,以使抽屉出现自关闭现象,使用稳定性差,降低抽屉的使用安全性。
2)滑轨在闭合状态时,没有自锁功能,以使滑轨的外轨、中轨难以按照顺序进行开合,以使滑轨在承重的情况下发生变形,同样降低滑轨的使用质量。
3)抽屉开合期间,开合费力,滑轨之间容易发生碰撞,噪音大,损坏滑轨,影响抽屉的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有自动开闭功能的缓冲滑轨,其结构简单,具有二级制动功能,能防止抽屉拉出而自关闭,安全可靠,又能在开合期间产生助力实现自动开闭,并具有缓冲效果,减少噪音,提升滑轨的使用性能,保证抽屉的使用质量。
本实用新型的发明目的是这样实现的:一种具有自动开闭功能的缓冲滑轨,包括依次滑装的外轨、中轨、内轨,所述中轨与外轨、内轨的之间滑动有珠巢组件,其中,所述内轨设有二级制动部件,所述外轨设有制动扣,所述二级制动部件包括制动安装架、摆动块、制动弹簧,所述制动安装架安装在内轨上,所述摆动块轴连接在制动安装架上,所述制动弹簧的一端连接在制动安装架的端部,制动弹簧的另一端扣接在摆动块,所述摆动块设有随着外轨滑移使制动扣推动摆动块以使摆动块扣装在制动扣上或使摆动块脱离制动扣用的制动卡位,所述制动卡位设在摆动块的摆动部。
根据上述进行优化,所述制动安装架设有扣装在内轨用的安装卡孔和与制动弹簧扣接用的连接扣位,安装卡孔设在制动安装架的末端,连接扣位设于制动安装架的顶部。
根据上述进行优化,所述摆动块设有与制动弹簧扣接用的扣柱和与制动安装架轴连接用的连接轴,所述连接轴安装在摆动块的定位部,所述扣柱在同一水平上对称地分布在摆动块的摆动部的内侧。
根据上述进行优化,所述摆动块设有加强筋,加强筋分布在摆动块的摆动部的转角位。
根据上述进行优化,所述制动卡位设为在原始状态下开口朝向制动扣的圆弧状制动卡位,圆弧状制动卡位设在摆动块的摆动部的外侧。
根据上述进行优化,所述制动扣包括制动固定部、制动块,所述制动固定部安装在外轨前端,制动固定部的顶部折弯形成有加强连接部,所述制动块分别呈一直线设于加强连接部的前后端,且所述制动块随着外轨滑移滑装在制动卡位上或滑离制动卡位。
根据上述进行优化,所述外轨的前后端分别设有扣装在抽屉用的前吊夹、后吊夹,所述内轨的前后端分别设有固定安装在柜体用的挂耳。
根据上述进行优化,所述中轨的左侧设有外自锁凸块,内轨的左侧设有内自锁凸块,所述外轨的右侧末端设有沿着中轨前后滑移以与外自锁凸块相配扣合或与外自锁凸块分离用的外自锁挡块,中轨的右侧末端设有沿着内轨前后滑移以与内自锁凸块相配扣合或与内自锁凸块分离用的内自锁挡块。
根据上述进行优化,所述中轨的前端和外轨的前端分别设有限制对应的珠巢组件展开移动位置用的珠巢限制软块,所述内轨的后端和中轨的后端分别设有限制闭合移动位置用的内限制软块、外限制软块。
本实用新型的优点在于:
1)通过二级制动部件的制动安装架、摆动块、制动弹簧的结构配合,在滑轨打开时,制动扣随着外轨往外滑移到摆动块的制动卡位并推动摆动块往外摆动,在制动弹簧的弹性作用下,缓冲效果好,减少噪音的产生,同时能产生一定的开门助力,操作方便;当滑轨关闭时,由于摆动块与制动安装架的接触点、摆动块与制动弹簧的接触点、制动弹簧与制动安装架的接触点连成一直线线时,形成一级制动保护力,再联合制动弹簧的弹性力形成二级制动保护力,所以在双重的制动力的作用下,需要有足够的外力推动外轨,才能带动摆动块往内摆动,以实现滑轨打开时具有二级制动功能,有效地防止抽屉拉出而自关闭,安全可靠。
2)在外自锁凸块与外自锁挡块、内自锁凸块与内自锁挡块的结构配合,使滑轨闭合时,具有自锁功能,又能保证滑轨按照顺序进行开合,提升滑轨的稳定性,保证滑轨的使用质量。
3)在珠巢限制软块、内限制软块、外限制软块的作用下,防止珠巢组件、外轨、中轨脱离内轨,加强运行的稳定性,又能达到一定的缓冲效果,减少碰撞产生的噪音,确保滑轨的使用效果。
附图说明
附图1为本实用新型较佳实施例打开状态的结构示意图。
附图2为本实用新型较佳实施例打开状态另一角度的结构示意图。
附图3为本实用新型较佳实施例二级制动部件的结构示意图。
附图4为本实用新型较佳实施例二级制动部件的主视图。
附图5为本实用新型较佳实施例二级制动部件的局部剖视图。
附图6为本实用新型较佳实施例二级制动部件的分解图。
附图7为本实用新型较佳实施例二级制动部件的另一角度的分解图。
附图8为本实用新型较佳实施例闭合状态的结构示意图。
附图9为本实用新型较佳实施例闭合状态的剖视图。
附图10为本实用新型较佳实施例外自锁挡块的安装示意图。
附图11为本实用新型较佳实施例内自锁挡块的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图1至图11所示,本实用新型的具有自动开闭功能的缓冲滑轨,包括依次滑装的外轨1、中轨2、内轨3,所述中轨2与外轨1、内轨3的之间滑动有珠巢组件4。而且,所述内轨3设有二级制动部件,所述外轨1设有制动扣5。其中,所述二级制动部件包括制动安装架6、摆动块7、制动弹簧8。所述制动安装架6安装在内轨3上,所述摆动块7 轴连接在制动安装架6上。所述制动弹簧8的一端连接在制动安装架6的端部,制动弹簧 8的另一端扣接在摆动块7。所述摆动块7设有随着外轨1滑移使制动扣5推动摆动块7以使摆动块7扣装在制动扣5上或使摆动块7脱离制动扣5用的制动卡位9,所述制动卡位9 设在摆动块7的摆动部。
参照图1至图3所示,在优化方案中,所述外轨1的前后端分别设有扣装在抽屉用的前吊夹11、后吊夹12,所述内轨3的前后端分别设有固定安装在柜体用的挂耳13。结构简单,便于滑轨的装配。
再者,所述制动安装架6设有扣装在内轨3用的安装卡孔61和与制动弹簧8扣接用的连接扣位62,安装卡孔61设在制动安装架6的末端,连接扣位62设于制动安装架6的顶部。加强连接稳定性,方便安装。
以及,所述摆动块7设有与制动弹簧8扣接用的扣柱71和与制动安装架6轴连接用的连接轴21,所述连接轴21安装在摆动块7的定位部,所述扣柱71在同一水平上对称地分布在摆动块7的摆动部的内侧。加强连接稳固性,确保制动效果。
另外,所述摆动块7设有加强筋10,加强筋10分布在摆动块7的摆动部的转角位。加强结构稳固性,提升结构抗压强度,保证使用质量。并且,所述制动卡位9设为在原始状态下开口朝向制动扣5的圆弧状制动卡位9,圆弧状制动卡位9设在摆动块7的摆动部的外侧。能使制动扣5顺畅地滑装在摆动块7的圆弧状制动卡位9上,确保制动效果。
参照图1至图11所示,所述制动扣5包括制动固定部51、制动块52。所述制动固定部51安装在外轨1前端,制动固定部51的顶部折弯形成有加强连接部53,所述制动块52 分别呈一直线设于加强连接部53的前后端,且所述制动块52随着外轨1滑移滑装在制动卡位9上或滑离制动卡位9。加强制动扣5的结构稳固性,提升使用性能,能随着滑轨开合使制动扣5顺畅地滑入摆动块7的制动卡位9并推动摆动块7摆动,实现开启具有缓冲效果功能,关闭时具有二级的制动功能。
根据上述,本结构的滑轨的工作原理:
在滑轨打开时,制动扣5随着外轨1往外滑移到摆动块7的制动卡位9并推动摆动块7往外摆动。期间,在制动弹簧8的弹性作用下,具有良好的缓冲效果,减少噪音的产生。当摆动块7与制动安装架6的接触点、摆动块7与制动弹簧8的接触点、制动弹簧8与制动安装架6的接触点连成一直线时,缓冲强度最大,当摆动块7越过直线点,在制动弹簧 8的弹性复回力的作用下,产生开门助力,方便操作。
当滑轨完全打开时,摆动块7往外摆动到特定的角度。由于摆动块7与制动安装架6的接触点、摆动块7与制动弹簧8的接触点、制动弹簧8与制动安装架6的接触点连成一直线,形成一级制动保护力,同时联合制动弹簧8的弹性力,以形成二级制动保护力。为此,当关闭滑轨时,需要外力推动外轨1,以使摆动块7往内摆动。当摆动块7与制动安装架6的接触点、摆动块7与制动弹簧8的接触点、制动弹簧8与制动安装架6的接触点形成一直线时,制动弹簧8被拉伸最大拉距,以形成有二级制动保护力。此时,需要施加足够的推动力,才能克服二级制动保护力,才能使摆动块7与制动弹簧8的接触点越过死点,并克服制动弹簧8的弹性力。期间,在制动弹簧8弹性回复作用下,产生一定助力推动摆动块7往内摆动,省力,操作方便,能使滑轨稳定地顺畅地往内闭合。
期间,值得注意的是,本结构的制动强度大小变化可由制动弹簧8的弹性力作决定,以及改变制动弹簧8与摆动块7接触的长度,如:选择制动弹簧8与对应的扣柱71的安装位置。
参照图9至图11所示,所述中轨2的左侧设有外自锁凸块14,内轨3的左侧设有内自锁凸块15,所述外轨1的右侧末端设有沿着中轨2前后滑移以与外自锁凸块14相配扣合或与外自锁凸块14分离用的外自锁挡块16,中轨2的右侧末端设有沿着内轨3前后滑移以与内自锁凸块15相配扣合或与内自锁凸块15分离用的内自锁挡块17。
在外自锁凸块14与外自锁挡块16、内自锁凸块15与内自锁挡块17的结构配合,使滑轨闭合时,具有自锁功能,又能保证滑轨按照顺序进行开合,提升滑轨的稳定性,保证滑轨的使用质量。
还有,所述中轨2的前端和外轨1的前端分别设有限制对应的珠巢组件4展开移动位置用的珠巢限制软块18,所述内轨3的后端和中轨2的后端分别设有限制闭合移动位置用的内限制软块19、外限制软块20。
在珠巢限制软块18、内限制软块19、外限制软块20的作用下,防止珠巢组件4、外轨1、中轨2脱离内轨3,加强运行的稳定性,又能达到一定的缓冲效果,减少碰撞产生的噪音,确保滑轨的使用效果。
上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式,凡与本实用新型的具有自动开闭功能的缓冲滑轨相同或等同的结构,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种具有自动开闭功能的缓冲滑轨,包括依次滑装的外轨(1)、中轨(2)、内轨(3),所述中轨(2)与外轨(1)、内轨(3)的之间滑动有珠巢组件(4),其特征在于:所述内轨(3)设有二级制动部件,所述外轨(1)设有制动扣(5),所述二级制动部件包括制动安装架(6)、摆动块(7)、制动弹簧(8),所述制动安装架(6)安装在内轨(3)上,所述摆动块(7)轴连接在制动安装架(6)上,所述制动弹簧(8)的一端连接在制动安装架(6)的端部,制动弹簧(8)的另一端扣接在摆动块(7),所述摆动块(7)设有随着外轨(1)滑移使制动扣(5)推动摆动块(7)以使摆动块(7)扣装在制动扣(5)上或使摆动块(7)脱离制动扣(5)用的制动卡位(9),所述制动卡位(9)设在摆动块(7)的摆动部。
2.根据权利要求1所述具有自动开闭功能的缓冲滑轨,其特征在于:所述制动安装架(6)设有扣装在内轨(3)用的安装卡孔(61)和与制动弹簧(8)扣接用的连接扣位(62),安装卡孔(61)设在制动安装架(6)的末端,连接扣位(62)设于制动安装架(6)的顶部。
3.根据权利要求1所述具有自动开闭功能的缓冲滑轨,其特征在于:所述摆动块(7)设有与制动弹簧(8)扣接用的扣柱(71)和与制动安装架(6)轴连接用的连接轴(21),所述连接轴(21)安装在摆动块(7)的定位部,所述扣柱(71)在同一水平上对称地分布在摆动块(7)的摆动部的内侧。
4.根据权利要求1所述具有自动开闭功能的缓冲滑轨,其特征在于:所述摆动块(7)设有加强筋(10),加强筋(10)分布在摆动块(7)的摆动部的转角位。
5.根据权利要求1至4任一项所述具有自动开闭功能的缓冲滑轨,其特征在于:所述制动卡位(9)设为在原始状态下开口朝向制动扣(5)的圆弧状制动卡位(9),圆弧状制动卡位(9)设在摆动块(7)的摆动部的外侧。
6.根据权利要求1至4任一项所述具有自动开闭功能的缓冲滑轨,其特征在于:所述制动扣(5)包括制动固定部(51)、制动块(52),所述制动固定部(51)安装在外轨(1)前端,制动固定部(51)的顶部折弯形成有加强连接部(53),所述制动块(52)分别呈一直线设于加强连接部(53)的前后端,且所述制动块(52)随着外轨(1)滑移滑装在制动卡位(9)上或滑离制动卡位(9)。
7.根据权利要求1至4任一项所述具有自动开闭功能的缓冲滑轨,其特征在于:所述外轨(1)的前后端分别设有扣装在抽屉用的前吊夹(11)、后吊夹(12),所述内轨(3)的前后端分别设有固定安装在柜体用的挂耳(13)。
8.根据权利要求1至4任一项所述具有自动开闭功能的缓冲滑轨,其特征在于:所述中轨(2)的左侧设有外自锁凸块(14),内轨(3)的左侧设有内自锁凸块(15),所述外轨(1)的右侧末端设有沿着中轨(2)前后滑移以与外自锁凸块(14)相配扣合或与外自锁凸块(14)分离用的外自锁挡块(16),中轨(2)的右侧末端设有沿着内轨(3)前后滑移以与内自锁凸块(15)相配扣合或与内自锁凸块(15)分离用的内自锁挡块(17)。
9.根据权利要求8所述具有自动开闭功能的缓冲滑轨,其特征在于:所述中轨(2)的后端和外轨(1)的后端分别设有限制对应的珠巢组件(4)展开移动位置用的珠巢限制软块(18),所述内轨(3)的前端和中轨(2)的前端分别设有限制闭合移动位置用的内限制软块(19)、外限制软块(20)。
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