CN212870644U - 一种工程塑料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于板材烘干技术领域，提供了一种工程塑料烘干装置，包括机箱、烘干器A和进料口，烘干器A固定在机箱的左侧，机箱上端表面固定安装有进料口，机箱内部上侧固定安装有进料板，通过设置了进料板，当工业塑料加入进料口时，工业塑料通过进料板会产生一个向右的流动力，离开进料板时通过向右的惯性，工业塑料做抛物运动，由于设置了旋转板，当工业塑料通过进料板掉落在旋转板时，旋转轴进行旋转板，使旋转板与工业塑料进行撞击，撞击的同时使工业塑料散开，避免工业塑料在烘干过程中紧密相贴，由于设置了喷气管，喷气管通过烘干器将风吹向进料板、烘干槽和网板，使工业塑料进行全面的烘干模式，加强了烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料烘干技术领域，尤其涉及一种工程塑料烘干装置。
背景技术
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，目前的工业塑烘干装置功能简单，在烘干过程中往往出现因工业塑料的堆积，导致烘干不均的现象，并且在工业塑料烘干过程中不能进行全方面的烘干模式，使工业塑料得不到快速烘干效果，同时影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种工程塑料烘干装置，旨在解决现有的调工程塑料烘干装置在实际使用过程中，功能简单，在烘干过程中往往出现因工业塑料的堆积，导致烘干不均的现象，并且在工业塑料烘干过程中不能进行全方面的烘干模式，使工业塑料得不到快速烘干效果，同时影响工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的，一种工程塑料烘干装置，包括机箱、烘干器 A和进料口，所述烘干器A固定在机箱的左侧，所述机箱上端表面固定安装有进料口，所述机箱内部上侧固定安装有进料板，所述机箱内部上侧固定安装旋转杆，所述旋转杆外侧固定安装有旋转轴，所述旋转轴外侧固定安装有旋转板，所述机箱内部上侧固定安装有震动器A，所述机箱内部左右两侧固定安装有喷气管，所述机箱内部固定连接有烘干槽，所述烘干槽内侧固定安装有网板，所述机箱内部底侧固定安装有传送带，所述传送带内侧固定安装有支撑台，所述支撑台上端表面固定安装有烘干器B，所述支撑台上端表面固定安装有震动器B。所述机箱上端表面固定连接有电机，所述机箱前端固定安装有机箱门，所述机箱底部固定连接有机架，所述机箱右侧贯穿设置有出料口。
优选的，所述机箱内侧均设有10根喷气管，且喷气管的角度和方向不同。
优选的，所述烘干槽呈网状，且烘干槽与水平面夹角呈28°。
优选的，所述旋转板呈长方形，且旋转板均围绕旋转轴外侧一圈。
优选的，所述进料板呈倾斜状，进料板的右端与旋转板的间距为5.2cm。
优选的，所述烘干器B表面的喷气管垂直于烘干器B的表面，且喷气管朝向传送带的内侧。
优选的，所述机箱门的表面设有2个辅助台，且辅助台设置同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种工程塑料烘干装置：
1)通过设置了进料板，当工业塑料加入进料口时，工业塑料通过进料板会产生一个向右的流动力，离开进料板时通过向右的惯性，工业塑料做抛物运动，由于设置了旋转板，当工业塑料通过进料板掉落在旋转板时，旋转轴进行旋转板，使旋转板与工业塑料进行撞击，撞击的同时使工业塑料散开，避免工业塑料在烘干过程中紧密相贴，由于设置了喷气管，喷气管通过烘干器将风吹向进料板、烘干槽和网板，使工业塑料进行全面的烘干模式，加强了烘干效果；
2)通过设置了震动器A，当工业塑料掉落在烘干槽时，震动器A使机箱震动，将工业塑料通过震动滚到网板中，避免工业塑料造成堆积和紧贴现象，通过设置了烘干器B，当工业塑料掉落在传送带表面时，烘干器B将气通过喷气管穿过传送带使工业塑料进一步的烘干。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的机箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的旋转杆结构示意图；
图4为本实用新型的传送带结构示意图。
图中：1-机箱；101-进料板；102-旋转杆；103-旋转轴；104-旋转板；105- 震动器A；106-喷气管；107-烘干槽；108-网板；109-传送带；1010-支撑台； 1011-烘干器B；1012-震动器B；2-烘干器A；3-进料口；4-电机；5-机箱门； 6-机架；7-出料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种工程塑料烘干装置，包括机箱1、烘干器A2和进料口3，烘干器A2固定在机箱1的左侧，机箱1上端表面固定安装有进料口3，机箱1内部上侧固定安装有进料板101，机箱1内部上侧固定安装旋转杆102，旋转杆102外侧固定安装有旋转轴103，旋转轴103外侧固定安装有旋转板104，机箱1内部上侧固定安装有震动器A105，机箱1内部左右两侧固定安装有喷气管106，机箱1内部固定连接有烘干槽107，烘干槽107内侧固定安装有网板108，机箱1内部底侧固定安装有传送带109，传送带109内侧固定安装有支撑台1010，支撑台1010上端表面固定安装有烘干器B1011，支撑台1010上端表面固定安装有震动器B1012。机箱1上端表面固定连接有电机4，机箱1前端固定安装有机箱门5，机箱1底部固定连接有机架6，机箱1右侧贯穿设置有出料口7。
进一步的，机箱1内侧均设有10根喷气管106，且喷气管106的角度和方向不同；
本实施例中，由于机箱1内侧均设有10根喷气管106，10根喷气管106 可以将机箱1内部的工业塑料进行烘干，且喷气管106的角度和方向不同，角度和方向不同的喷气管106可以使工业塑料进行全面的烘干模式，加强了烘干效果。
进一步的，烘干槽107呈网状，且烘干槽107与水平面夹角呈28°；
本实施例中，由于烘干槽107呈网状，当工业塑料掉落在呈网状的烘干槽107时可以通过喷气管106贯穿烘干槽107将工业进行烘干，并且烘干槽 107与水平面夹角呈28°，使工业塑料在烘干过程中可以滚动，不易停留在烘干槽107的表面。
进一步的，旋转板104呈长方形，且旋转板104均围绕旋转轴103外侧一圈；
本实施例中，由于旋转板104呈长方形，呈长方形的旋转板104在工作时可以将进料板101掉落的工业塑料进行撞击，撞击的同时使工业塑料散开，避免工业塑料在烘干过程中紧密相贴，并且旋转板104均围绕旋转轴103外侧一圈，加强了对工业塑料的撞击次数，在在撞击过程中出现遗漏的遗漏现象。
进一步的，进料板101呈倾斜状，进料板101的右端与旋转板104的间距为5.2cm；
本实施例中，通过此种设计，将工业塑料加入进料口3时，工业塑料通过倾斜状的进料板101会产生一个向右的流动力，离开进料板101时通过向右的惯性，工业塑料做抛物运动，会撞向旋转板104，同时进料板101与旋转板104之间的间距可以避免工业塑料的流动时造成的堵塞和因间距过大产生的无法撞击使工业所料直接掉落的现象。
进一步的，烘干器B1011表面的喷气管106垂直于烘干器B1011的表面，且喷气管106朝向传送带109的内侧；
本实施例中，由于烘干器B1011表面的喷气管106垂直于烘干器B1011 的表面，可以使喷气管106在工作时更加稳定，不易脱落与烘干器B1011的表面，并且喷气管106朝向传送带109的内侧，当工业塑料掉落在传送带109 表面时，通过传送带109内侧的喷气管106将气管穿过传送带109使工业塑料进一步的烘干。
进一步的，机箱门5的表面设有2个辅助台，且辅助台设置同一水平面上；
本实施例中，由于机箱门5的表面设有2个辅助台，当烘干装置需清理或维护时，将机箱门5打开，通过2个辅助台可以将机箱门5的一侧放置在地面上，使在清理或维护时更加方便，并且辅助台设置同一水平面上，使机箱门5放置时更加稳定，不易出现高低不平的现象。
具体使用时，将工业塑料加入进料口3中，通过设置了进料板101，当工业塑料加入进料口3时，工业塑料通过进料板101会产生一个向右的流动力，离开进料板101时通过向右的惯性，工业塑料做抛物运动，由于设置了旋转板104，当工业塑料通过进料板101掉落在旋转板104时，旋转杆102通过电机带动旋转轴103转动，旋转轴103转动的同时带动旋转板104，使旋转板104与工业塑料进行撞击，撞击的同时使工业塑料散开，避免工业塑料在烘干过程中紧密相贴，由于设置了喷气管106，喷气管106通过烘干器将风吹向进料板101、烘干槽107和网板108，使工业塑料进行全面的烘干模式，加强了烘干效果，通过设置了震动器A105，当工业塑料掉落在烘干槽107时，震动器A105使机箱1震动，将工业塑料通过震动滚到网板108中，避免工业塑料造成堆积和紧贴现象，通过设置了烘干器B1011，当工业塑料掉落在传送带109表面时，烘干器B1011将气通过喷气管106穿过传送带109使工业塑料进一步的烘干，以上为本装置使用的全部流程。
还应说明的是：机箱1内侧均设有10根喷气管106，喷气管106的角度和方向不同，烘干槽107上端的喷气管106朝下对象烘干槽107的上端表面，烘干槽107下端的喷气管106朝上对象烘干槽107的底部，使工业塑料进行全面的烘干模式，加强了烘干效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工程塑料烘干装置，其特征在于：包括机箱(1)、烘干器A(2)和进料口(3)，所述烘干器A(2)固定在机箱(1)的左侧，所述机箱(1)上端表面固定安装有进料口(3)，所述机箱(1)内部上侧固定安装有进料板(101)，所述机箱(1)内部上侧固定安装旋转杆(102)，所述旋转杆(102)外侧固定安装有旋转轴(103)，所述旋转轴(103)外侧固定安装有旋转板(104)，所述机箱(1)内部上侧固定安装有震动器A(105)，所述机箱(1)内部左右两侧固定安装有喷气管(106)，所述机箱(1)内部固定连接有烘干槽(107)，所述烘干槽(107)内侧固定安装有网板(108)，所述机箱(1)内部底侧固定安装有传送带(109)，所述传送带(109)内侧固定安装有支撑台(1010)，所述支撑台(1010)上端表面固定安装有烘干器B(1011)，所述支撑台(1010)上端表面固定安装有震动器B(1012)，所述机箱(1)上端表面固定连接有电机(4)，所述机箱(1)前端固定安装有机箱门(5)，所述机箱(1)底部固定连接有机架(6)，所述机箱(1)右侧贯穿设置有出料口(7)。
2.如权利要求1所述的一种工程塑料烘干装置，其特征在于：所述机箱(1)内侧均设有10根喷气管(106)，且喷气管(106)的角度和方向不同。
3.如权利要求1所述的一种工程塑料烘干装置，其特征在于：所述烘干槽(107)呈网状，且烘干槽(107)与水平面夹角呈28°。
4.如权利要求1所述的一种工程塑料烘干装置，其特征在于：所述旋转板(104)呈长方形，且旋转板(104)均围绕旋转轴(103)外侧一圈。
5.如权利要求1所述的一种工程塑料烘干装置，其特征在于：所述进料板(101)呈倾斜状，进料板(101)的右端与旋转板(104)的间距为5.2cm。
6.如权利要求1所述的一种工程塑料烘干装置，其特征在于：所述烘干器B(1011)表面的喷气管(106)垂直于烘干器B(1011)的表面，且喷气管(106)朝向传送带(109)的内侧。
7.如权利要求1所述的一种工程塑料烘干装置，其特征在于：所述机箱门(5)的表面设有2个辅助台，且辅助台设置同一水平面上。
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