CN212867076U - 一种便于π接的双回路直线耐张塔 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于π接的双回路直线耐张塔，涉及输电线路的领域，其包括钢管杆、设于钢管杆上的避雷线横担组和设于钢管杆上的导线挂线横担组，所述导线挂线横担组沿钢管杆的高度方向间隔设置有三组；所述避雷线横担组和导线挂线横担组均包括沿钢管杆周向间隔设置的三个横担。本申请具有π接时施工工作量小，造价低的效果。

Description

一种便于π接的双回路直线耐张塔

技术领域

本申请涉及输电线路的领域，尤其是涉及一种便于π接的双回路直线耐张塔。

背景技术

目前从电网规划角度考虑，结合变电站布点及建设时序，往往存在架空输电线路将来在某一点需要环入开断，以满足规划中接入***的需求。

如图1所示，现阶段设计基本都不考虑后期π接点的施工、停电及工程投资，均采用拆除原有的直线耐张塔，新建两个转角塔7。每个转角塔7包括钢管杆3和固定于钢管杆3周向的两个横担311。两个转角塔相远离的一侧均配合使用有一个第一杆塔1，两个转角塔7的同一侧配合使用有一个第二杆塔2。第一杆塔1和第二杆塔2均包括支杆11和固定于支杆11周向的两个跳线横担12。转角塔的一个横担311与一个第一杆塔1和一个第二杆塔2的跳线横担12通过导线4相连接，两个转角塔远离第二杆塔2的横担311之间通过导线4相连接，两个转角塔远离第二杆塔2的横担311分别与两个第一杆塔1的跳线横担12通过导线4相连接。导线4与横担311以及跳线横担12之间绝缘设置。针对上述中的相关技术，发明人认为存在有施工工作量大，停电时间长，且工程投资也大的缺陷。

实用新型内容

为了解决输电线路π接点的施工工作量大，停电时间长的问题，本申请提供一种便于π接的双回路直线耐张塔。

本申请提供的一种便于π接的双回路直线耐张塔采用如下的技术方案：

一种便于π接的双回路直线耐张塔，包括钢管杆、设于钢管杆上的避雷线横担组和设于钢管杆上的导线挂线横担组，所述导线挂线横担组沿钢管杆的高度方向间隔设置有三组；所述避雷线横担组和导线挂线横担组均包括沿钢管杆周向间隔设置的三个横担。

通过采用上述技术方案，每个回路的导线分为三相，每相挂一根导线，需要保证三相导线相间距的要求，设置有三个横担。在需要π接时，可直接拆除原跳线，将相邻的杆塔上的导线接入该直线耐张塔的两个横担即可。而现有的需要采用两个杆塔才能够实现π接，该塔头的设计，能够减少杆塔的数量，无需拆除原有的直线耐张塔，再新建两个转角塔，施工工作量小，停电时间短，节约造价。

优选的，所述横担的端部用于与直线耐张塔头配合使用的导线相连接；所述导线上设有防振锤。

通过采用上述技术方案，在与横担端部连接的导线上设置有防振锤，能够减少因风力扯起的振动，减小横担因周期性的振动而弯折至疲劳损坏，提高了对横担的保护。

优选的，所述横担与钢管杆通过固定部连接；所述固定部包括固定于钢管杆上的第一套筒和成型于第一套筒周向的第一固定环；所述横担的端部放置于第一固定环上并与第一固定环固定连接。

通过采用上述技术方案，第一套筒固定于钢管杆上后，再将横担的端部放置于第一固定环上，通过螺栓将横担的端部与第一固定环固定连接，便于将横担固定于钢管杆上，且水平方向上的相邻两个横担之间的角度可以现场实际情况进行调整。

优选的，所述第一套筒的外侧螺纹连接有第二套筒；所述第二套筒上成型有第二固定环；所述第一固定环和第二固定环间隔设置；所述横担的端部夹设于第一固定环和第二固定环之间。

通过采用上述技术方案，设置第二套筒，将第二套筒螺纹连接于第一套筒外，使得第一固定环和第二固定环能够将横担的端部固定于两者之间，能够对横担的端部进行夹紧，从而能够进一步加强对横担端部的固定，环状的第一固定环和第二固定环，便于调整横担的角度以适应现场的安装情况，使得直线耐张塔的适用范围更广。

优选的，所述第一固定环和第二固定环相向的一侧均开设有环形槽；所述横担的端部设有滑动设于环形槽内的定位块；所述定位块的两端面分别与第一固定环和第二固定环固定连接。

通过采用上述技术方案，在第一固定环和第二固定环相向的一侧开设环形槽，能够将横担的端部限定于第一固定环和第二固定环之间，减小横担与钢管杆之间发生脱离的现象，加强了横担与钢管杆之间的连接。在长期使用或风力的振动下，横担能够与钢管杆稳定连接。

优选的，所述第一固定环和第二固定环相远离的一侧均开设有固定孔；所述固定孔开设有多个，且多个固定孔沿第一固定环和第二固定环的一周环形阵列分布。

通过采用上述技术方案，在第一固定环和第二固定环上开设环形阵列分布的固定孔，便于螺栓穿过固定孔并对横担的端部进行固定。

优选的，所述第一套筒的下端面成型有固定套筒；所述固定套筒套设于钢管杆上并通过螺栓与钢管杆固定连接。

通过采用上述技术方案，设置固定套筒，使得第一套筒与钢管杆可拆卸连接，实现相邻两个导线挂线横担组之间的距离可调，能够改变竖直方向的相邻两个横担上的导线之间的间距，使得竖直方向上的相邻两根导线不易发生缠绕打结。固定套筒的设置，还能够便于调节横担的延伸方向，当水平方向上的相邻两个横担之间的角度不需要调节时，通过松开固定套筒上的螺栓，使得固定套筒能够沿着钢管杆的周向进行转动，从而能够便于调节横担的延伸方向，便于与其他的杆塔进行连接。

优选的，所述横担远离钢管杆的端部上设有用于连接导线的连接部；所述连接部设置有两个，且两个连接部分别设于横担的上端面和下端面；所述连接部包括与横担端部转动连接的连接杆和成型于连接杆远离横担一端的连接环。

通过采用上述技术方案，设置连接部，方便横担与导线连接固定，且转动连接的连接杆，能够适应导线的固定角度，在风力的振动下，连接部能够适应导线与横担的连接，使得导线与横担连接的更加稳定，不易绷紧损坏。在同一个横担的端部设置两个连接部，且将两个连接部分别设置在横担的上下两个端面上，能够将同一个横担上连接的两根导线错开设置，减小两根导线缠绕打结的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

该塔头的设计，能够减少杆塔的数量，无需拆除原有的直线耐张塔，再新建两个转角塔，施工工作量小，停电时间短，节约造价；

设置第二套筒，将第二套筒螺纹连接于第一套筒外，使得第一固定环和第二固定环能够将横担的端部固定于两者之间，能够对横担的端部进行夹紧，从而能够进一步加强对横担端部的固定，环状的第一固定环和第二固定环，便于调整横担的角度以适应现场的安装情况，使得直线耐张塔的适用范围更广；

设置连接部，方便横担与导线连接固定，且转动连接的连接杆，能够适应导线的固定角度。

附图说明

图1是现有技术的π接线路结构的示意图。

图2是本申请实施例的直线耐张塔整体的结构示意图。

图3是本申请实施例的π接线路结构的示意图。

图4是本申请实施例的固定部结构示意图。

图5是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、第一杆塔；11、支杆；12、跳线横担；2、第二杆塔；3、钢管杆；31、避雷线横担组；311、横担；312、定位块；32、导线挂线横担组；4、导线；41、连接金具；42、耐张串；43、耐张线夹；44、防振锤；5、固定部；51、固定套筒；52、第一套筒；53、第一固定环；531、环形槽；532、固定孔；54、第二套筒；55、第二固定环；6、连接部；61、连接杆；62、连接环；7、转角塔。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于π接的双回路直线耐张塔。参照图2、图3，一种便于π接的双回路直线耐张塔，包括钢管杆3、避雷线横担组31和导线挂线横担组32。避雷线横担组31靠近钢管杆3的顶端，导线挂线横担组32靠近避雷线横担组31的下端。导线挂线横担组32沿钢管杆3的高度方向间隔设置有三组。避雷线横担组31和导线挂线横担组32均包括三个横担311，三个横担311沿钢管杆3周向间隔设置。

参照图3，在π接线路结构中，本申请的直线耐张塔相对设置的两侧均配合使用有一个第一杆塔1，与直线耐张塔设置有第一杆塔1相邻的一侧各配合使用有一个第二杆塔2，第一杆塔1和第二杆塔2均包括支杆11和固定于支杆11周向的两个跳线横担12。直线耐张塔远离第二杆塔2一侧的横担311与位于其两侧的第一杆塔1上的跳线横担12通过导线4相连接，直线耐张塔靠近第二杆塔2一侧的横担311与第一杆塔1的另一个跳线横担12通过导线4相连接。导线4与横担311以及跳线横担12之间绝缘设置。导线4的端部通过连接金具41与横担311或跳线横担12连接，且导线4上且位于连接金具41远离横担311或跳线横担12的端部依次固定有耐张串42、耐张线夹43和防振锤44。耐张串42能够将带电的导线4与地面有效隔离开来。耐张线夹43用于固定导线4，以承受导线4张力，并将导线4挂在耐张串42上。防振锤44能够减少因风力扯起的振动，减小横担311因周期性的振动而弯折至疲劳损坏，提高了对横担311的保护。

参照图4，横担311与钢管杆3通过固定部5连接。固定部5包括固定套筒51、第一套筒52、第一固定环53、第二套筒54和第二固定环55。固定套筒51套设于钢管杆3上，并通过螺栓固定连接固定套筒51与钢管杆3。第一套筒52成型于固定套筒51的上端并套设于钢管杆3上。第一固定环53的内侧壁与第一套筒52的外侧壁固定连接，且第一固定环53位于第一套筒52靠近固定套筒51的位置。第二套筒54与第一套筒52的外侧壁螺纹连接。第二固定环55的内侧壁与第二套筒54的外侧壁固定连接，且第二固定环55位于第二套筒54远离第一套筒52的位置。第一固定环53和第二固定环55相向的一侧均开设有环形槽531，环形槽531的中心与钢管杆3的中心重合。横担311的端部固定有两个定位块312，且两个定位块312分别滑动设置于第一固定环53的环形槽531和第二固定环55的环形槽531内。第一固定环53和第二固定环55相远离的一侧均开设有固定孔532，固定孔532开设有多个，且多个固定孔532沿第一固定环53和第二固定环55的一周环形阵列分布。横担311的端部放置于第一固定环53和第二固定环55之间，通过螺栓穿过固定孔532并与定位块312固定连接，从而能够将横担311的端部固定于固定部5上。

参照图5，为了方便连接导线4（图3已示出）和横担311，在横担311远离钢管杆3的端部上安装有连接部6。连接部6设置有两个，且两个连接部6分别安装于横担311的上端面和下端面。连接部6包括连接杆61和连接环62。连接杆61竖直设置于横担311上并与横担311的端部转动连接，连接环62成型于连接杆61远离横担311的一端。

本申请实施例一种便于π接的双回路直线耐张塔的实施原理为：在使用时，首先根据第一杆塔1和第二杆塔2的安装位置，调整固定套筒51的位置，以调节好不同的导线4挂线横担311之间的间距，减小不同的导线4之间缠绕打结的可能。再将横担311下端面固定的定位块312插接于第一固定环53的环形槽531内，通过将第二套筒54拧紧在第一套筒52外，使得第二固定环55将横担311的端部压紧在第一固定环53和第二固定环55之间，横担311上端面固定的定位块312插接于第二固定环55的环形槽531内，通过移动横担311，使得横担311沿着钢管杆3的中心线转动，调节横担311到合适的位置后，再通过一个螺栓穿过第一固定环53上的固定孔532并将横担311下端面的定位块312与第一固定环53进行固定，通过另一个螺栓穿过第二固定环55上的固定孔532并将横担311上端面定位块312与第二固定环55进行固定，使得横担311的分布更加合理，连接直线耐张塔与第一杆塔1和第二杆塔2的导线4布局更加合理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于π接的双回路直线耐张塔，包括钢管杆(3)、设于钢管杆(3)上的避雷线横担组(31)和设于钢管杆(3)上的导线挂线横担组(32)，其特征在于：所述导线挂线横担组(32)沿钢管杆(3)的高度方向间隔设置有三组；所述避雷线横担组(31)和导线挂线横担组(32)均包括沿钢管杆(3)周向间隔设置的三个横担(311)。

2.根据权利要求1所述的一种便于π接的双回路直线耐张塔，其特征在于：所述横担(311)的端部用于与直线耐张塔头配合使用的导线(4)相连接；所述导线(4)上设有防振锤(44)。

3.根据权利要求1所述的一种便于π接的双回路直线耐张塔，其特征在于：所述横担(311)与钢管杆(3)通过固定部(5)连接；所述固定部(5)包括固定于钢管杆(3)上的第一套筒(52)和成型于第一套筒(52)周向的第一固定环(53)；所述横担(311)的端部放置于第一固定环(53)上并与第一固定环(53)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于π接的双回路直线耐张塔，其特征在于：所述第一套筒(52)的外侧螺纹连接有第二套筒(54)；所述第二套筒(54)上成型有第二固定环(55)；所述第一固定环(53)和第二固定环(55)间隔设置；所述横担(311)的端部夹设于第一固定环(53)和第二固定环(55)之间。

5.根据权利要求4所述的一种便于π接的双回路直线耐张塔，其特征在于：所述第一固定环(53)和第二固定环(55)相向的一侧均开设有环形槽(531)；所述横担(311)的端部设有滑动设于环形槽(531)内的定位块(312)；所述定位块(312)的两端面分别与第一固定环(53)和第二固定环(55)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于π接的双回路直线耐张塔，其特征在于：所述第一固定环(53)和第二固定环(55)相远离的一侧均开设有固定孔(532)；所述固定孔(532)开设有多个，且多个固定孔(532)沿第一固定环(53)和第二固定环(55)的一周环形阵列分布。

7.根据权利要求3所述的一种便于π接的双回路直线耐张塔，其特征在于：所述第一套筒(52)的下端面成型有固定套筒(51)；所述固定套筒(51)套设于钢管杆(3)上并通过螺栓与钢管杆(3)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于π接的双回路直线耐张塔，其特征在于：所述横担(311)远离钢管杆(3)的端部上设有用于连接导线(4)的连接部(6)；所述连接部(6)设置有两个，且两个连接部(6)分别设于横担(311)的上端面和下端面；所述连接部(6)包括与横担(311)端部转动连接的连接杆(61)和成型于连接杆(61)远离横担(311)一端的连接环(62)。

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