CN212864224U - 皮革废水反渗透处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革废水反渗透处理装置，串联布置一级反渗透膜结构及二段反渗透膜结构，一级膜管的净水侧连通二段膜管的浓水侧，二段膜管的净水侧连通产品水出口；一级膜管的浓水侧、二段膜管的浓水侧分别连通浓水出口；二段膜管的浓水侧还通过循环管路连通至进水管上，循环管路上设置循环装置。本实用新型的二段膜管的浓水侧的浓缩水可以通过循环装置、循环管路回流至进水管，从进水管依次进入一级膜管、二段膜管进一步将浓水成分再次分离，对二段膜管浓水侧的浓缩水进行充分、有效的利用，对浓缩水中的浓水分离进行充分的分离，避免浓缩水直接排掉而造成较大的浪费，节约了用水，降低了用水成本。

Description

皮革废水反渗透处理装置

技术领域

本实用新型涉及皮革废水处理设备领域，尤其是一种皮革废水反渗透处理装置。

背景技术

皮革加工过程中需使用多种化学原料，使得皮革加工废水中含有油脂、胶原蛋白、动植物纤维、有机无机固形物、硫化物、铬、盐类、表面活性剂、染料等污染物。反渗透膜处理工艺常用于皮革废水回用，该工艺将经生化处理的皮革废水作为进水，采用反渗透膜处理的组合工艺，使出水达到回用或排放要求。目前，有采用两段的反渗透膜结构，反渗透膜处理装置皮革废水从进水口进入后，先经过一级反渗透膜结构处理后，得到的浓度较低的一级净水，一级净水再进入二段反渗透膜结构中进一步处理，得到的浓度更低、合格的产品水从产品水出口排出，一级反渗透膜结构及二段反渗透膜结构得到的浓度较高的浓缩水从浓水出口排出。这种反渗透膜处理装置的两段反渗透膜结构得到的浓缩水均直接从排水口排掉，而第二段反渗透膜结构处理后的浓缩水浓度相对于第一级的浓缩水的浓度要低，即第二段的浓缩水还含有较多的纯水成分，直接排掉，对用水比较浪费，用水成本较高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有反渗透膜处理装置的用水比较浪费，不够经济实惠等缺点，提供一种结构合理的皮革废水反渗透处理装置，节约用水，降低用水成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种皮革废水反渗透处理装置，串联布置一级反渗透膜结构及二段反渗透膜结构，一级反渗透膜结构包括若干根一级膜管，二段反渗透膜结构包括若干根二段膜管，一级膜管、二段膜管内具有膜芯，将膜管内部分为浓水侧及净水侧，一级膜管的浓水侧通过进水管连通进水口，一级膜管的净水侧连通二段膜管的浓水侧，二段膜管的净水侧连通产品水出口；一级膜管的浓水侧、二段膜管的浓水侧分别连通浓水出口；二段膜管的浓水侧还通过循环管路连通至进水管上，循环管路上设置循环装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

进水管上还设置有第一清洗入口；一级膜管、二段膜管另一端通过清洗管道设置第一清洗回流口与第二清洗入口，二段膜管位于进水管的同一端通过管路设置第二清洗回流口。

一级膜管的浓水侧通过一级浓水管连通浓水出口，二段膜管的浓水侧通过二段浓水管连通浓水出口。

所述一级反渗透膜结构及二段反渗透膜结构设置在机架上，机架上设有控制柜。

机架上还设有仪表盘，仪表盘上设置压力表、流量计。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的二段膜管的浓水侧的浓缩水可以通过循环装置、循环管路回流至进水管，从进水管依次进入一级膜管、二段膜管进一步将浓水成分再次分离，对二段膜管浓水侧的浓缩水进行充分、有效的利用，对浓缩水中的浓水分离进行充分的分离，避免浓缩水直接排掉而造成较大的浪费；而且二段膜管的浓水回流，还可以补充进水管的进水量，从而减少从进水口输入的用水量，节约了用水，降低了用水成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图中：1、机架；2、控制柜；3、仪表盘；4、一级膜管；5、二段膜管；6、进水口；7、第一清洗入口；8、第一清洗回流口；9、第二清洗入口；10、第二清洗回流口；11、一级浓水管；12、二段浓水管；13、循环装置；14、循环管路；15、产品水出口；16、浓水出口；17、进水管；18、产品出水管；19、清洗管道。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型在机架1上依次串联布置一级反渗透膜结构及二段反渗透膜结构，一级反渗透膜结构包括若干根一级膜管4，二段反渗透膜结构包括若干根二段膜管5；机架1上还设置有控制柜2、仪表盘3，控制柜2用于控制整套装置的运行，仪表盘3上设置压力表、流量计，用于监控各膜管内的压力、流量情况。

如图1、图2所示，本实施例中，一级反渗透膜结构设置两根一级膜管4，二段反渗透膜结构设置一根二段膜管5，一级膜管4、二段膜管5内设有反渗透膜芯，膜芯将膜管内部分为浓水侧及净水侧。一级膜管4的一端通过进水管17设置有进水口6，进水管17连通一级膜管4的浓水侧，一级膜管4的浓水侧通过管路连通二段膜管5的浓水侧，二段膜管5的净水侧通过产品出水管18连通产品水出口15，一级膜管4的浓水侧通过一级浓水管11连通浓水出口16，二段膜管5的浓水侧通过二段浓水管12连通浓水出口16；二段浓水管12还通过循环管路14连通至进水管17上，循环管路14上设置循环装置13，二段膜管5的浓水侧的浓缩水可以通过循环装置13、循环管路14回流至进水管17，从进水管17依次进入一级膜管4、二段膜管5进一步将浓水分离出来，对二段膜管5浓水侧的浓缩水进行充分、有效的利用，对浓缩水中的浓水分离进行充分的分离，避免浓缩水直接排掉而造成较大的浪费；而且二段膜管5的浓水回流，还可以补充进水管17的进水量，从而减少从进水口6输入的用水量，节约了用水，降低了用水成本。

如图1、图2所示，进水管17上还设置有第一清洗入口7；一级膜管4、二段膜管5另一端通过清洗管道19设置第一清洗回流口8与第二清洗入口9，二段膜管5位于进水管17的同一端通过管路设置第二清洗回流口10；清洗液定时从第一清洗入口7进入一级膜管4、从第二清洗入口9进入二段膜管5对膜芯进行清洗，分别从第一清洗回流口8、第二清洗回流口10流出；清洗液可以对膜芯上的沉积物进行清洗，恢复膜芯的过滤性能。

本实用新型实际使用时，皮革废水从进水口6输入，依次经过一级膜管4、二段膜管5过滤处理后，得到的产品水从产品水出口15排出，浓缩水从浓水出口16排出。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种皮革废水反渗透处理装置，串联布置一级反渗透膜结构及二段反渗透膜结构，一级反渗透膜结构包括若干根一级膜管（4），二段反渗透膜结构包括若干根二段膜管（5），一级膜管（4）、二段膜管（5）内具有膜芯，将膜管内部分为浓水侧及净水侧，其特征在于：一级膜管（4）的浓水侧通过进水管（17）连通进水口（6），一级膜管（4）的净水侧连通二段膜管（5）的浓水侧，二段膜管（5）的净水侧连通产品水出口（15）；一级膜管（4）的浓水侧、二段膜管（5）的浓水侧分别连通浓水出口（16）；二段膜管（5）的浓水侧还通过循环管路（14）连通至进水管（17）上，循环管路（14）上设置循环装置（13）。

2.按照权利要求1所述的皮革废水反渗透处理装置，其特征在于：进水管（17）上还设置有第一清洗入口（7）；一级膜管（4）、二段膜管（5）另一端通过清洗管道（19）设置第一清洗回流口（8）与第二清洗入口（9），二段膜管（5）位于进水管（17）的同一端通过管路设置第二清洗回流口（10）。

3.按照权利要求1所述的皮革废水反渗透处理装置，其特征在于：一级膜管（4）的浓水侧通过一级浓水管（11）连通浓水出口（16），二段膜管（5）的浓水侧通过二段浓水管（12）连通浓水出口（16）。

4.按照权利要求1所述的皮革废水反渗透处理装置，其特征在于：所述一级反渗透膜结构及二段反渗透膜结构设置在机架（1）上，机架（1）上设有控制柜（2）。

5.按照权利要求4所述的皮革废水反渗透处理装置，其特征在于：机架（1）上还设有仪表盘（3），仪表盘（3）上设置压力表、流量计。

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