CN212863553U - 一种纺织领域纱筒的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，且公开了一种纺织领域纱筒的固定结构，包括气压泵和支撑板，所述气压泵通过气管连通有三通气阀门，且三通气阀门连通有第一分气管和第二分气管，所述第一分气管连通有第一套管，且第一套管与支撑板的内壁固定连接，所述第一套管的内壁固定连接有第一压缩弹簧。该种纺织领域纱筒的固定结构，通过设置第一压缩弹簧配合第一活塞，利用气压配合第一压缩弹簧带动第一活塞带动第一支撑杆进行左右移动，方便对不同型号的纱筒进行固定，通过设置滑条，便于在固定不同内径的纱筒时，第二支撑杆和第一滑杆带动纱筒进行上下移动。

Description

一种纺织领域纱筒的固定结构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织领域纱筒的固定结构。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在现有技术中，纺织纱架通常使用支撑杆通常为固定大小的圆杆，并且利用摩擦力对纱筒进行固定，导致在使用时，纺织纱架只能适配与应用与于其匹配型号的纱筒，无法满足用户的实际需求，不能适配与不同内径的纱筒，为此，我们提供了一种纺织领域纱筒的固定结构解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织领域纱筒的固定结构，具备节约人工，降低生产成本，适配不同尺寸的纱筒等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述节约人工，降低生产成本，适配不同尺寸的纱筒的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织领域的纱筒的固定结构，包括气压泵和支撑板，所述气压泵通过气管连通有三通气阀门，且三通气阀门连通有第一分气管和第二分气管，所述第一分气管连通有第一套管，且第一套管与支撑板的内壁固定连接，所述第一套管的内壁固定连接有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的一端固定连接有第一活塞，所述第一活塞远离第一压缩弹簧的侧壁固定连接有第一支撑杆，且第一支撑杆的内侧壁滑动连接有第一滑杆，所述支撑板的上表面固定连接有夹具组件。

优选的，所述夹具组件包括固定杆，所述固定杆的下端与支撑板的上表面固定连接，且固定杆远离第一支撑杆的一端固定连接有第二套管,所述第二套管的上端插设有第二支撑杆，且第二支撑杆的下表面固定连接有第二活塞，所述第二活塞的下表面固定连接有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的下端与第二套管内壁固定连接设置，所述第二活塞侧壁滑动连接有第一滑条和第二滑条，且第一滑条的下表面固定连接有第一挡气片，所述第二滑条的下表面固定连接有第二挡气片，且第二挡气片的侧-壁开设有通气孔，所述第一滑条和第二滑条的侧壁均套设有密封垫，所述第二套管与第二分气管连通设置。

优选的，所述第一挡气片和第二挡气片的下端均固定连接有闭气垫，且第二套管的下端内壁开设有与第一挡气片和第二挡气片匹配的卡槽。

优选的，所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁与第一支撑杆滑动连接设置。

优选的，所述第二支撑杆远离第二套管的侧壁固定连接有弹性第一按压垫，所述第一支撑杆远离第一滑杆的侧壁固定连接有第二按压垫。

优选的，所述第二套管的内壁开设有空腔，且第一挡气片和第二挡气片均位于空腔内设置，所述第一挡气片和第二挡气片的上下两端均贯穿空腔的内壁并延伸至第二套管内设置，所述密封垫与空腔的内壁为过盈配合。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种纺织领域纱筒的固定结构，通过设置第一压缩弹簧配合第一活塞，利用气压配合第一压缩弹簧带动第一活塞带动第一支撑杆进行左右移动，方便对不同型号的纱筒进行固定，通过设置滑条，便于在固定不同内径的纱筒时，第二支撑杆和第一滑杆带动纱筒进行上下移动。

2、该种纺织领域纱筒的固定结构，通过设置第一挡气和第二挡气片下端的闭气垫，防止气压从匹配的卡槽中流动，通过设置第一弹性按压垫，可以增加纱筒与第二支撑杆的摩擦力，保证第二支撑杆可以带动纱筒上下移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、气压泵；2、支撑板；3、主气管；4、三通气阀门；5、第一分气管；6、第一套管；7、第一压缩弹簧；8、第一活塞；9、第一支撑杆；10、第一滑杆；11、固定杆；12、第二套管；13、第二支撑杆；14、第二活塞； 15、第二压缩弹簧；16、第一滑条；17、第一挡气片；18、第二滑条；19、第二挡气片；20、通气孔；21、密封垫；22、闭气垫；23、滑槽；24、第一弹性按压垫；25、第二按压垫；26、第二分气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种纺织领域纱筒的固定结构，包括气压泵1和支撑板2，气压泵1通过主气管3连通有三通气阀门4，且三通气阀门4连通有第一分气管5和第二分气管26，第一分气管5连通有第一套管6，且第一套管6与支撑板2的内壁固定连接，第一套管6的内壁固定连接有第一压缩弹簧7，通过设置的第一压缩弹簧7，在气压泵1关闭时，第一压缩弹簧7弹力带动第一活塞8将第一套管6内空气排除，且第一压缩弹簧7的一端固定连接有第一活塞8，第一活塞8远离第一压缩弹簧7的侧壁固定连接有第一支撑杆9，且第一支撑杆9的内侧壁滑动连接有第一滑杆10，通过设置的第一滑杆10在固定纱筒的同时可以进行上下移动，支撑板2的上表面固定连接有夹具组件32，夹具组件32包括固定杆11，固定杆11的下端与支撑板2的上表面固定连接，固定杆11远离第一支撑杆9的一端固定连接有第二套管12,第二套管12的上端插设有第二支撑杆13，且第二支撑杆13的下表面固定连接有第二活塞14，通过设置第二活塞14的下端两侧分别开设有出气口和进气口，第二支撑杆13 远离第二套管12的侧壁固定连接有第一弹性按压垫24，第一支撑杆9远离第二支撑杆13的侧壁固定连接有第二按压垫25，第二活塞14的下表面固定连接有第二压缩弹簧15，且第二压缩弹簧15的下端与第二套管12内壁固定连接设置，第二活塞14侧壁滑动连接有第一滑条16和第二滑条18，且第一滑条16的下表面固定连接有第一挡气片17，通过设置第一挡气片17可以封堵出气孔，避免第二套管12高压空气通过出气口流走，第二滑条18的下表面固定连接有第二挡气片19，且第二挡气片19的侧壁开设有通气孔20，第一滑条16和第二滑条18的侧壁均套设有密封垫21，通过设置密封垫21可以保护气压的稳定性，第二套管12与第二分气管26连通设置支撑板2的上表面开设有滑槽23，滑槽23的内侧壁与第一支撑杆9滑动连接设置，通过设置滑槽23，可以对第一支撑杆9进行限位，保证固定结构的稳定性。

工作原理：在使用时，打开气压泵1，当三通气阀门4移动到主气管3与第一分气管5连通位置时，空气通过第一分气管5流入第一套管6，使第一套管6内的气压上升，通过气压推动第一活塞8，由第一活塞8带动第一支撑杆 9向左移动，在支撑板2表面设有滑槽23，且滑槽23限制第一支撑杆9移动范围，这时第一支撑杆9与固定杆11之间的间距变小，此时工作人员将纱筒套在两个支撑杆上，然后控制三通气阀门4转动，在三通气阀门4移动到主气管3和第一分气管5断开的位置时，第一套管6内的第一压缩弹簧7的拉力带动第一活塞8向右移动，第一套管6内的空气由三通气阀门4空气排除，第一压缩弹簧7的拉力带动第一活塞8向右移动，第一支撑杆9也随着第一活塞8向右移动，从而使第一支撑杆9和第二支撑杆13抵紧纱筒的内壁，达到将纱筒固定的目的，并且可以适配与不同内径的纱筒，当三通气阀门4转动到主气管3与第二分气管26连通的位置时，空气通过第二分气管26向第二套管12内流动，从而第二套管12内的气压升高，这时第二套管12内的压缩空气推动第二活塞14向上移动，第二活塞14则带动第二支撑杆13向上移动，由于在第二活塞14的空腔内滑动连接有第一滑条16和第二滑条18，当第二活塞14在气压的带动下向上移动时第二活塞14的上表面与第一滑条16 和第二滑条18相抵后，第二活塞14的上表面同时带动第一滑条16和第二滑条18向上移动，当第一滑条16和第二滑条18的向上移动时，第一挡气片17 向上移动，此时第二套管内12的高压空气从出气口快速流走，第二挡气片19 向上移动时，第二挡气片19将进气口封堵，这时第二套管12内的气压变低，第二活塞14在第二压缩弹簧15的弹力作用下向下移动，当第二活塞14移动到其下表面与第一滑条16和第二滑条18相抵时，第二活塞14下表面同时带动第一滑条16和第二滑条18向下移动，此时第一挡气片17封堵住出气孔，而第二挡气片19上的通气孔20与进气口相通，当第二套管12气压再次增加带动第二活塞14向上移动，这样可以利用第二支撑杆13和第一滑杆10带动纱筒上下移动，实现对纱筒固定的同时带动纱筒上下移动的目的，使纱筒缠纱均匀，提高产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织领域纱筒的固定结构，包括气压泵(1)和支撑板(2)；

其特征在于：

所述气压泵(1)通过主气管(3)连通有三通气阀门(4)，且三通气阀门(4)连通有第一分气管(5)和第二分气管(26)，所述第一分气管(5)连通有第一套管(6)，且第一套管(6)与支撑板(2)的内壁固定连接，所述第一套管(6)的内壁固定连接有第一压缩弹簧(7)，且第一压缩弹簧(7)的一端固定连接有第一活塞(8)，所述第一活塞(8)远离第一压缩弹簧(7)的侧壁固定连接有第一支撑杆(9)，且第一支撑杆(9)的内侧壁滑动连接有第一滑杆(10)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有夹具组件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织领域纱筒的固定结构，其特征在于：所述夹具组件(32)包括固定杆(11)，所述固定杆(11)的下端与支撑板(2)的上表面固定连接，且固定杆(11)远离第一支撑杆(9)的一端固定连接有第二套管(12),所述第二套管(12)的上端插设有第二支撑杆(13)，且第二支撑杆(13)的下表面固定连接有第二活塞(14)，所述第二活塞(14)的下表面固定连接有第二压缩弹簧(15)，且第二压缩弹簧(15)的下端与第二套管(12)内壁固定连接设置，所述第二活塞(14)侧壁滑动连接有第一滑条(16)和第二滑条(18)，且第一滑条(16)的下表面固定连接有第一挡气片(17)，所述第二滑条(18)的下表面固定连接有第二挡气片(19)，且第二挡气片(19)的侧壁开设有通气孔(20)，所述第一滑条(16)和第二滑条(18)的侧壁均套设有密封垫(21)，所述第二套管(12)与第二分气管(26)连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种纺织领域纱筒的固定结构，其特征在于：所述第一挡气片(17)和第二挡气片(19)的下端均固定连接有闭气垫(22)，且第二套管(12)的下端内壁开设有与第一挡气片(17)和第二挡气片(19)匹配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种纺织领域纱筒的固定结构，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内侧壁与第一支撑杆(9)滑动连接设置。

5.根据权利要求2所述的一种纺织领域纱筒的固定结构，其特征在于：所述第二支撑杆(13)远离第二套管(12)的侧壁固定连接有第一弹性按压垫(24)，所述第一支撑杆(9)远离第二支撑杆(13)的侧壁固定连接有第二按压垫(25)。

6.根据权利要求2所述的一种纺织领域纱筒的固定结构，其特征在于：所述第二套管(12)的内壁开设有空腔，且第一挡气片(17)和第二挡气片(19)均位于空腔内设置，所述第一挡气片(17)和第二挡气片(19)的上下两端均贯穿空腔的内壁并延伸至第二套管(12)内设置，所述密封垫(21)与空腔的内壁为过盈配合。

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