CN212859883U - 一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置，其包括清理室，清理室两侧均设置有用于运输上模的传送带，清理室包括清理腔，清理腔中设置有若干清洗辊；清洗辊轴向与传送带运输方向垂直，且清洗辊上设置有钢丝毛刷；清理室内在清理腔的下方还设置有用于喷涂脱模剂的脱模剂喷管，脱模剂喷管设置在清洗辊之间的间隙中；清理室中在清理腔的下方还设置有驱动清洗辊转动的第一驱动电机。本实用新型具有无需对上模进行翻转就能对上模进行合模边缘清理和对模腔喷涂脱模剂的效果。

Description

一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及管桩生产设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置。

背景技术

在生产混凝土管桩时需要使用管模进行成型，目前生产管桩的管模由上模和下模构成，在生产过程中，需要频繁地将上模和下模进行拆卸和装配，以浇灌混凝土和将制成的管桩取出。

在将上模和下模盖合之前需要对上模和下模的模腔内壁进行喷涂脱模剂，以便于管模能够更好地进行脱模，确保混凝土管桩表面外观圆润光滑。同时还需要对上模和下模的合模边缘进行清理，以防止上模和下模的合模边缘上粘附混凝土废渣等固体杂质，这些固体杂质会导致上模和下模合模时产生合缝不严实的情况，影响生产。

目前对上模进行清理和喷涂脱模剂的方法是，在拆模后将上模转运至清模场地，将上模进行翻转使得上模的模腔朝上，然后对合模边缘进行清理和对模腔进行喷涂脱模剂；合模时再将上模翻转过来。然而，这种方法使得上模需要经过两次翻转过程，行车的工作量多，且会导致模具发生磕碰。因此，为了保养好管桩模具，并提高出产功率，需要研发一种无需对上模进行翻转就能对上模进行合模边缘清理和模腔喷涂脱模剂的自动清理喷涂装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种无需对上模进行翻转就能对上模进行合模边缘清理和模腔喷涂脱模剂的自动清理喷涂装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置，包括清理室，所述清理室两侧均设置有用于运输上模的传送带，所述清理室包括清理腔，所述清理腔中设置有若干清洗辊；所述清洗辊轴向与传送带运输方向垂直，且清洗辊上设置有钢丝毛刷；所述清理室内在清理腔的下方还设置有用于喷涂脱模剂的脱模剂喷管，所述脱模剂喷管设置在清洗辊之间的间隙中；所述清理室中在清理腔的下方还设置有驱动清洗辊转动的第一驱动电机。

通过采用上述技术方案，将管模的上模放置到传送带上，然后传送带将上模向清理腔中运输。第一驱动电机带动清洗辊转动，清洗辊上的钢丝毛刷对上模的合模边缘进行清理，将合模边缘粘附的混凝土废渣等固体杂质清除。脱模剂喷管从清洗辊的之间的间隙处向上方的上模模腔内壁喷涂脱模剂。与传统清洗上模的方式相比，本实用新型无需翻转上模即可对上模模腔进行喷涂脱模剂和对上模的合模边缘进行清理。不仅减少了劳动量，提高了工作效率，还能防止上模发生磕碰，造成上模损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理腔内在清洗辊的两侧还设置有承重辊，所述承重辊转动连接在清理腔中，且承重辊的高度高于清洗辊的高度。

通过采用上述技术方案，上模进入到清理腔中时，上模在承重辊上输送。这样可以防止上模压住清洗辊，造成钢丝毛刷损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承重辊的辊轴的一端均设置有链轮，所述承重辊的链轮之间连接有链条；所述清理室内在清理腔的下方还设置有驱动承重辊转动的第二驱动电机，所述承重辊上还设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机带动承重辊转动，起到了对上模的输送作用，承重辊上的防滑纹可以防止上模在运输过程中发生偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：清理室的一侧还设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的转轴上连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿设在清理室中；所述螺纹杆设置在清理腔的下方且螺纹杆与清洗辊平行；所述螺纹杆包括第一螺纹段和第二螺纹段，且第一螺纹段和第二螺纹段上的螺纹方向相反，所述第一螺纹段和第二螺纹段上均螺纹连接有滑块；所述清理室中还设置有导向杆，所述滑块沿着导向杆滑动；每个所述滑块上均设置有一个用于喷涂脱模剂的第一喷管。

通过采用上述技术方案，第三驱动电机带动螺纹杆转动，由于第一螺纹段和第二螺纹段上的螺纹方向相反，所以两个滑块带动第一喷管做相向或相反的运动；这样当对不同规格尺寸的上模进行喷涂脱模剂时，可以根据上模的尺寸调整两个第一喷管之间的间距，以使得模腔内壁上的脱模剂更均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗辊的下方还设置有用于喷涂脱模剂的第二喷管，所述第二喷管的高度高于第一喷管的高度，所述第二喷管位于两个第一喷管之间。

通过采用上述技术方案，由于上模模腔中间位置处较高，所述上模模腔中间位置处距离第一喷管最远，这样容易导致中间位置处脱模剂较少甚至没有喷到脱模剂。通过在中间位置处设置高度较高的第二喷管，使得上模中间位置处也能够喷涂到足够量的脱模剂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理室的下方还设置有集水池。

通过采用上述技术方案，多余的脱模剂和从模腔内壁上滴落的脱模剂可以流入到清理室下方的集水池中，集水池将废水进行集中收集然后输送到污水处理设备中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集水池的上方还设置有网板。

通过采用上述技术方案，滴落的脱模剂废液和清理掉的废渣可以掉落到网板上，然后废渣留在网板上，脱模剂废液从网板的网眼上流入集水池中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理腔的两端的开口处还设置有挡帘，所述挡帘的底端高度高于承重辊的高度。

通过采用上述技术方案，挡帘可以防止清理腔中的废液废渣混合物从清理腔中飞出，对工作环境造成污染。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过传送带、清理室、清理腔、清洗辊和脱模剂喷管的设置，可以起到对上模的合模边缘进行自动清理和对上模模腔内壁进行自动喷涂脱模剂的效果；

2.通过承重辊和第二驱动电机的设置，可以起到对上模进行输送的效果；

3.通过第三驱动电机、螺纹杆、滑块、第一喷管和第二喷管的设置，可以起到对不同规格尺寸的上模进行均匀喷涂脱模剂的效果；

4.通过集水池和网板的设置，可以起到收集脱模剂废液和混凝土废渣的效果；

5.通过挡帘的设置，可以起到保持工作场所洁净的效果。

附图说明

图1是该清理喷涂装置整体结构的示意图；

图2是该清理喷涂装置工作状态示意图；

图3是清理室内部结构的剖视示意图；

图4是清理室内部结构的示意图；

图5是清理室内部结构的示意图；

图6是清理室整体结构的剖视示意图；

图7是该清理喷涂装置整体结构的示意图。

图中，1、传送带；2、清理室；21、清理腔；3、清洗辊；31、第一驱动电机；32、钢丝毛刷；4、承重辊；41、防滑纹；42、第二驱动电机；5、第三驱动电机；6、螺纹杆；61、滑块；62、第一喷管；7、第二喷管；8、集水池；81、网板；9、挡帘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置，包括清理室2，清理室2中贯通开设有清理腔21，清理腔21开口端的两侧设置有用于运输上模的传送带1。参照图3，清理腔21中安装有若干清洗辊3，清洗辊3上安装有用于清理上模合模边缘的钢丝毛刷32。参照图2，清洗辊3轴向与传送带1运输方向垂直，清洗辊3辊轴的一端均安装有皮带轮，清洗辊3之间通过皮带传动；清理室2中在清理腔21的下方还安装有第一驱动电机31，第一驱动电机31通过皮带带动清洗辊3转动。

参照图3和图5，清理腔21中在清洗辊3的两侧还安装有承重辊4，承重辊4的辊轴的一端安装有链轮，承重辊4的链轮之间连接有链条；清理室2内在清理腔21的下方还安装有驱动承重辊4转动的第二驱动电机42，第二驱动电机42通过链条带动承重辊4转动。承重辊4的高度高于清洗辊3的高度，这样可防止上模压住清洗辊3，造成钢丝毛刷32损坏，从而影响清理效果。承重辊4上开设有防滑纹41，以防止上模在运输过程中发生偏移。

参照图6，清理室2的一侧还设置有第三驱动电机5，第三驱动电机5的转轴上连接有螺纹杆6，螺纹杆6穿设在清理室2中；螺纹杆6设置在清理腔21的下方且螺纹杆6与清洗辊3平行；螺纹杆6包括第一螺纹段和第二螺纹段，且第一螺纹段和第二螺纹段上的螺纹方向相反，第一螺纹段和第二螺纹段上均螺纹连接有滑块61；清理室2中还设置有导向杆，滑块61沿着导向杆滑动；每个滑块61上均安装有一个用于喷涂脱模剂的第一喷管62。第三驱动电机5带动螺纹杆6转动，由于第一螺纹段和第二螺纹段上的螺纹方向相反，所以两个滑块61带动第一喷管62做相向或相反的运动；这样当对不同规格尺寸的上模进行喷涂脱模剂时，可以根据上模的尺寸调整两个第一喷管62之间的间距，以使得模腔内壁上的脱模剂更均匀。两个第一喷管62之间还固定有一个用于喷涂脱模剂的第二喷管7，第二喷管7的高度高于第一喷管62的高度；这样可以对模腔的中间位置进行喷涂脱模剂。

参照图6，清理室2的下方还设置有集水池8，集水池8的上方还设置有网板81。从模腔内壁上滴落的脱模剂废液和从合模边缘清除掉的废渣可以掉落到网板81上，然后废渣留在网板81上，脱模剂废液从网板81的网眼上流入集水池8中，实现了对废渣和废液的分离收集。参照图7，清理腔21的两端的开口处还设置有挡帘9，挡帘9最底端的高度高于承重辊4的高度。挡帘9可以防止清理腔21中的废液废渣混合物从清理腔21中飞出，对工作环境造成污染。

本实施例的实施原理为：将管模的上模放置到传送带1上，然后传送带1将上模向清理腔21中运输。第一驱动电机31带动清洗辊3转动，清洗辊3上的钢丝毛刷32对上模的合模边缘进行清理，将合模边缘粘附的混凝土废渣等固体杂质清除。脱模剂喷管从清洗辊3的之间的间隙处向上方的上模模腔内壁喷涂脱模剂。与传统清洗上模的方式相比，本实用新型无需翻转上模即可对上模模腔进行喷涂脱模剂和对上模的合模边缘进行清理。不仅减少了劳动量，提高了工作效率，还能防止上模发生磕碰，造成上模损坏。当需要对不同规格尺寸的上模进行清理和喷涂时，第三驱动电机5可以调整两个第一喷管62之间的间距，以实现对不同规格尺寸的上模进行均匀地喷涂。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置，包括清理室(2)，其特征在于：所述清理室(2)两侧均设置有用于运输上模的传送带(1)，所述清理室(2)包括清理腔(21)，所述清理腔(21)中设置有若干清洗辊(3)；所述清洗辊(3)轴向与传送带(1)运输方向垂直，且清洗辊(3)上设置有钢丝毛刷(32)；所述清理室(2)内在清理腔(21)的下方还设置有用于喷涂脱模剂的脱模剂喷管，所述脱模剂喷管设置在清洗辊(3)之间的间隙中；所述清理室(2)中在清理腔(21)的下方还设置有驱动清洗辊(3)转动的第一驱动电机(31)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置，其特征在于：所述清理腔(21)内在清洗辊(3)的两侧还设置有承重辊(4)，所述承重辊(4)转动连接在清理腔(21)中，且承重辊(4)的高度高于清洗辊(3)的高度。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置，其特征在于：所述承重辊(4)的辊轴的一端均设置有链轮，所述承重辊(4)的链轮之间连接有链条；所述清理室(2)内在清理腔(21)的下方还设置有驱动承重辊(4)转动的第二驱动电机(42)，所述承重辊(4)上还设置有防滑纹(41)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置，其特征在于：清理室(2)的一侧还设置有第三驱动电机(5)，所述第三驱动电机(5)的转轴上连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)穿设在清理室(2)中；所述螺纹杆(6)设置在清理腔(21)的下方且螺纹杆(6)与清洗辊(3)平行；所述螺纹杆(6)包括第一螺纹段和第二螺纹段，且第一螺纹段和第二螺纹段上的螺纹方向相反，所述第一螺纹段和第二螺纹段上均螺纹连接有滑块(61)；所述清理室(2)中还设置有导向杆，所述滑块(61)沿着导向杆滑动；每个所述滑块(61)上均设置有一个用于喷涂脱模剂的第一喷管(62)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置，其特征在于：所述清洗辊(3)的下方还设置有用于喷涂脱模剂的第二喷管(7)，所述第二喷管(7)的高度高于第一喷管(62)的高度，所述第二喷管(7)位于两个第一喷管(62)之间。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置，其特征在于：所述清理室(2)的下方还设置有集水池(8)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置，其特征在于：所述集水池(8)的上方还设置有网板(81)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土管桩上模自动清理喷涂装置，其特征在于：所述清理腔(21)的两端的开口处还设置有挡帘(9)，所述挡帘(9)的底端高度高于承重辊(4)的高度。

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