CN212859057U - 喷漆打磨水帘柜 - Google Patents

Abstract

一种喷漆打磨水帘柜,包括柜体，所述柜体内设有竖向设置的隔板，所述隔板后侧安装有风机，隔板将柜体分隔并形成前腔和后腔，所述前腔与后腔的底部相互连通并形成滤水腔，隔板前侧设有与隔板平行设置并与柜体活动连接的水帘幕板，水帘幕板靠近隔板的一侧设有第一过滤组件；所述前腔内活动安装有打磨除尘组件，前腔可作为喷漆腔或打磨排风腔，前腔的操作口处设有用于增大前腔操作平台的扩容组件；滤水腔内设有可沿柜体前后活动伸缩的第二过滤组件。本实用新型可以通过拆出上引水槽后，可以直接取出水帘幕板，进而方便清洗水帘幕板或更换上滤网；其次，方便扩大喷漆、打磨空间，打磨过滤组件与风机连接时，能够较好地除尘、吸附浮灰，环保且节约成本。

Description

喷漆打磨水帘柜

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备，具体涉及一种喷漆打磨水帘柜。

背景技术

桌面级喷漆箱是一种小型的喷漆，因其小巧、实用，被广泛运用，申请号为201820977309.X的喷漆废气净化排放装置，申请号为201810061586.0的一种自动喷漆机，均是是利用风机将被喷漆的废气吸入水帘柜内，经过水帘柜的净化后排出水帘柜外，但是现有技术存在两个缺点，第一，水帘幕板一般与喷漆箱的柜体固定连接，长时间使用无法清洗水帘幕板，同时水帘幕板后的过滤组件的过滤部分难以更换；第二，喷漆前需要手动对产品进行打磨，空间不足，十分不便，同时打磨与喷漆在不同设备中进行，操作不便，也浪费资源，若直接在喷漆柜中打磨，打磨后的磨料容易引起浮尘，污染空气。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述问题，提供一种可灵活拆装、便于打磨除尘的喷漆打磨水帘柜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种喷漆打磨水帘柜, 包括柜体，所述柜体内设有竖向设置的隔板，所述隔板后侧安装有风机，隔板前侧开设有操作口，隔板将柜体分隔并形成前腔和后腔，所述前腔与后腔的底部相互连通并形成滤水腔；

所述隔板前侧设有与隔板平行设置并与柜体活动连接的水帘幕板，所述水帘幕板靠近隔板的一侧设有第一过滤组件；

所述前腔内活动安装有打磨除尘组件，所述前腔可作为喷漆腔或打磨排风腔，前腔的操作口处设有用于增大前腔操作平台的扩容组件；

所述滤水腔内设有可沿柜体前后活动伸缩的第二过滤组件。

所述水帘幕板与柜体磁吸连接，手动拉开水帘幕板与柜体磁吸处，便可清洗水帘幕板，同时使用第一过滤组件过滤油气中的杂质达到一定时间后，需要更换第一过滤组件中的滤芯部分，只要将水帘幕板取出或翻转后，便于更换第一过滤组件的滤芯部分。

所述水帘幕板顶部设有与柜体磁吸连接的上引水槽，上引水槽顶部设有磁铁且上引水槽通过磁铁与柜体磁吸连接，上引水槽为“L”型，上引水槽靠近水帘幕板的一侧为开口状且与水帘幕板具有间隙，水从上引水槽的间隙沿水帘幕板流下至下引水槽，水帘幕板底部设有与柜体连接并用于支撑水帘幕板的下引水槽，所述水帘幕板可从下引水槽中抽拉出，详细地说，将上引水槽从柜体上拆出后，再将水帘幕板向外、向上倾斜，从而抽出水帘幕板。

便于更换第一过滤组件的滤芯部分的另一种实施方式，所述水帘幕板与柜体内壁铰接且水帘幕板可沿铰接处前后翻转。

为了便于在喷漆前打磨毛坯，设置打磨除尘组件，该打磨除尘组件主要用于打磨时的放置台，打磨除尘组件包括承接柜、吸尘板和接头，所述承接柜顶部为开口状且吸尘板盖合在承接柜顶部，吸尘板上设有多个漏灰孔，所述接头固定在承接柜侧部并可与风机管件连接,利用风机的吸力，使承接柜内产生负压，打磨毛坯的磨料通过漏灰孔掉入毛坯中，极大地较少了磨料漂浮在空气中，进而通过风机、管道吸出，不仅环保，而且利用同一驱动件(风机)，节约了成本。

为了便于扩大空间，所述扩容组件包括沿柜体前后方向设置并与前腔贯通的框架体以及设置在框架体底部的推板，通过抽拉推板可使框架体沿柜体前后方向移动以扩充喷漆、打磨空间，框架体可以是直接沿柜体内壁直接抽拉，也可以在框架体底部设置滑轨。

为了便于循环利用水，所述第二过滤组件包括下储水槽、过滤台面、支脚和下滤网，所述下储水槽设置在滤水腔内并可沿柜体前后伸缩，所述过滤台面设置在下储水槽内，所述下滤网固定在过滤台面顶部，所述支脚设有若干个且固定在过滤台面底部，下储水槽内设有水泵，所述水泵与上引水槽管路连通，上引水槽、下引水槽和下储水槽通过水泵形成循环回路。

所述第一过滤组件包括第一滤网架以及设置在第一滤网架上的上滤网，所述第一滤网架设有两个且平行设置且二者之间具有容纳腔，上滤网设置在容纳腔内且用于过滤喷漆时油气混合体，上滤网可以为过滤棉，防止漆雾污染风机，延长风机的使用寿命。

所述后腔顶部安装有回止阀，所述风机与回止阀管路连通，防止废气倒流，提升清废效果。

为了便于盖合、打开柜体，所述柜体靠近操作口侧面磁吸有盖板。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，本实用新型首先可以通过拆出上引水槽后，可以直接取出水帘幕板，进而方便清洗水帘幕板或更换上滤网；其次，方便扩大喷漆、打磨空间，打磨过滤组件与风机连接时，能够较好地除尘、吸附浮灰，环保且节约成本。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收合时的结构示意图；

图3为本实用新型的拆装部分结构示意图；

图4为本实用新型的拆装部分结构示意图；

图5为本实用新型的第二过滤组件的结构示意图；

图6为本实用新型的打磨除尘组件的结构示意图；

其中：1、柜体；11、隔板；12、电路控制件；13、盖板；2、风机；21、回止阀；22、水管；3、第一过滤组件；31、上滤网；32、第一滤网架；4、水帘幕板；5、打磨除尘组件；51、承接柜；52、吸尘板；521、漏灰孔；53、接头；6、扩容组件；61、框架体；62、推板；7、第二过滤组件；71、下储水槽； 72、过滤台面；73、支脚；74、下滤网；75、水泵；9、上引水槽；91、磁铁； 10、下引水槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-6所示，

实施例一：

一种喷漆打磨水帘柜,包括柜体1，柜体1顶部安装有电路控制件12且柜体 1内设有竖向设置的隔板11，所述隔板11后侧安装有风机2，风机2设有两个，便于大风力抽气，风机2与电路控制件12电性连接，隔板11前侧开设有操作口，隔板11将柜体1分隔并形成前腔和后腔，所述前腔与后腔的底部相互连通并形成滤水腔；

所述隔板11前侧设有与隔板11平行设置并与柜体1活动连接的水帘幕板4，所述水帘幕板4靠近隔板11的一侧设有第一过滤组件3，所述第一过滤组件3 包括第一滤网架32以及设置在第一滤网架32上的上滤网31，所述第一滤网架 32设有两个且平行设置且二者之间具有容纳腔，上滤网31设置在容纳腔内且用于过滤喷漆时油气混合体，上滤网31可以为过滤棉，防止漆雾污染风机2，延长风机2的使用寿命，所述水帘幕板4与柜体1磁吸连接，手动拉开水帘幕板4 与柜体1磁吸处，便可清洗水帘幕板4，同时使用第一过滤组件3过滤油气中的杂质达到一定时间后，需要更换第一过滤组件3中的滤芯部分，只要将水帘幕板4取出或翻转后，便于更换第一过滤组件3的滤芯部分。

所述前腔内活动安装有打磨除尘组件5，所述前腔可作为喷漆腔或打磨排风腔，为了便于在喷漆前打磨毛坯，设置打磨除尘组件5，该打磨除尘组件5主要用于打磨时的放置台，打磨除尘组件5包括承接柜51、吸尘板52和接头53，所述承接柜51顶部为开口状且吸尘板52盖合在承接柜51顶部，吸尘板52上设有多个漏灰孔521，所述接头53固定在承接柜51侧部并可与风机2管件连接, 利用风机2的吸力，使承接柜51内产生负压，打磨毛坯的磨料通过漏灰孔521 掉入毛坯中，极大地较少了磨料漂浮在空气中，进而通过风机2、管道吸出，不仅环保，而且利用同一驱动件(风机2)，节约了成本。为了便于扩大空间，前腔的操作口处设有用于增大前腔操作平台的扩容组件6，所述扩容组件6包括沿柜体1前后方向设置并与前腔贯通的框架体61以及设置在框架体61底部的推板62，通过抽拉推板62可使框架体61沿柜体1前后方向移动以扩充喷漆、打磨空间，框架体61可以是直接沿柜体1内壁直接抽拉，也可以在框架体61底部设置滑轨。

所述滤水腔内设有可沿柜体1前后活动伸缩的第二过滤组件7，为了便于循环利用水，所述第二过滤组件7包括下储水槽71、过滤台面72、支脚73和下滤网74，所述下储水槽71设置在滤水腔内并可沿柜体1前后伸缩，所述过滤台面72设置在下储水槽71内，所述下滤网74固定在过滤台面72顶部，所述支脚73设有若干个且固定在过滤台面72底部，下储水槽71内设有水泵75且水泵75与电路控制件12电性连接，水泵75通过水管22与上引水槽9管路连通，上引水槽9、下引水槽10和下储水槽71通过水泵75形成循环回路。

如图3所示，所述水帘幕板4顶部设有与柜体1磁吸连接的上引水槽9，上引水槽9顶部设有磁铁91且上引水槽9通过磁铁91与柜体1磁吸连接，上引水槽9为“L”型，上引水槽9靠近水帘幕板4的一侧为开口状且与水帘幕板4 具有间隙，水从上引水槽9的间隙沿水帘幕板4流下至下引水槽10，水帘幕板 4底部设有与柜体1连接并用于支撑水帘幕板4的下引水槽10，所述水帘幕板4 可从下引水槽10中抽拉出，详细地说，安装完整的状态是，上引水槽9顶部设有固定块，磁铁91与固定块固定连接，上引水槽9通过磁铁91与柜体1顶部内壁磁吸连接，需要清洗水帘幕板4时，将磁铁91与柜体1顶部内壁分离，进而拆除上引水槽9，再将水帘幕板4顶部无阻挡，另外有水帘幕板4的侧部或者顶部或者底部也是通过磁铁91与柜体1磁吸连接，因此直接手动将水帘幕板4 向外、向上倾斜，从而抽出水帘幕板4，为了便于盖合、打开柜体1，所述柜体 1靠近操作口侧面磁吸有盖板13，需要说明的是上引水槽9、水帘幕板4、盖板 13上的磁铁91，只要是与柜体1或其他支架磁吸连接，无论是磁铁91是设置在其顶部、侧部、下部均在本实用新型的保护范围内，当然，柜体1与磁铁91 连接吸附的部位均为不锈钢或其他能与磁铁91吸附的刚性材料。

实施例二：

与实施例一的区别在于：便于更换第一过滤组件3的滤芯部分的另一种实施方式，所述水帘幕板4与柜体1内壁铰接且水帘幕板4可沿铰接处前后翻转，水帘幕板4侧部固定有安装板，安装板内插接有转轴，转轴穿插在柜体1内并与柜体1可旋转连接，优选地，在铰接后，水帘幕板4与柜体1磁吸连接。

实施例三：

与实施例一的区别在于：所述后腔顶部安装有回止阀21，所述风机2与回止阀21管路连通，防止废气倒流，提升清废效果。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，本实用新型首先可以通过拆出上引水槽9后，可以直接取出水帘幕板4，进而方便清洗水帘幕板4或更换上滤网31；其次，方便扩大喷漆、打磨空间，打磨过滤组件与风机2连接时，能够较好地除尘、吸附浮灰，环保且节约成本。

工作原理：第一，小产品打磨、喷漆时，只需要将接头53与风机2连接，在吸尘板52上进行打磨，其打磨后的浮灰和磨料掉落并吸入承接柜51中，从而抑制浮灰，然后将风机2松开，开始喷漆，上引水槽9、水帘幕板4、下引水槽10和下储水槽71通过水泵75形成循环回路，油气部分吸附在水帘幕板4上的水中，另外一部分油气通过风机2的抽风，吸附在水帘幕板4后的第一过滤组件3上，然后水的过滤则通过第二过滤组件7实现；第二，较大的产品需要打磨、喷漆时，可以抽拉扩容组件6；第三，长时间喷漆后，水帘幕板4可以拆卸后清洗，上滤网31可以直接更换，第二过滤组件7也可以通过抽拉下储水槽 71后，进行更换下滤网74。

与现有技术相比，本实用新型首先可以通过拆出上引水槽9后，可以直接取出水帘幕板4，进而方便清洗水帘幕板4或更换上滤网31；其次，方便扩大喷漆、打磨空间，打磨过滤组件与风机2连接时，能够较好地除尘、吸附浮灰，环保且节约成本。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上上述的实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷漆打磨水帘柜,包括柜体，所述柜体内设有竖向设置的隔板，所述隔板后侧安装有风机，隔板前侧开设有操作口，隔板将柜体分隔并形成前腔和后腔，所述前腔与后腔的底部相互连通并形成滤水腔，其特征在于：

所述隔板前侧设有与隔板平行设置并与柜体活动连接的水帘幕板，所述水帘幕板靠近隔板的一侧设有第一过滤组件；

所述前腔内活动安装有打磨除尘组件，所述前腔可作为喷漆腔或打磨排风腔，前腔的操作口处设有用于增大前腔操作平台的扩容组件；

所述滤水腔内设有可沿柜体前后活动伸缩的第二过滤组件。

2.根据权利要求1所述的喷漆打磨水帘柜，其特征在于：所述水帘幕板与柜体磁吸连接。

3.根据权利要求2所述的喷漆打磨水帘柜，其特征在于：所述水帘幕板顶部设有与柜体磁吸连接的上引水槽，水帘幕板底部设有与柜体连接并用于支撑水帘幕板的下引水槽，所述水帘幕板可从下引水槽中抽拉出。

4.根据权利要求1所述的喷漆打磨水帘柜，其特征在于：所述水帘幕板与柜体内壁铰接且水帘幕板可沿铰接处前后翻转。

5.根据权利要求1所述的喷漆打磨水帘柜，其特征在于：所述打磨除尘组件包括承接柜、吸尘板和接头，所述承接柜顶部为开口状且吸尘板盖合在承接柜顶部，吸尘板上设有多个漏灰孔，所述接头固定在承接柜侧部并可与风机管件连接。

6.根据权利要求1所述的喷漆打磨水帘柜，其特征在于：所述扩容组件包括沿柜体前后方向设置并与前腔贯通的框架体以及设置在框架体底部的推板，通过抽拉推板可使框架体沿柜体前后方向移动以扩充喷漆、打磨空间。

7.根据权利要求6所述的喷漆打磨水帘柜，其特征在于：所述第二过滤组件包括下储水槽、过滤台面、支脚和下滤网，所述下储水槽设置在滤水腔内并可沿柜体前后伸缩，所述过滤台面设置在下储水槽内，所述下滤网固定在过滤台面顶部，所述支脚设有若干个且固定在过滤台面底部，下储水槽内设有水泵，所述水泵与上引水槽管路连通，上引水槽、下引水槽和下储水槽通过水泵形成循环回路。

8.根据权利要求7所述的喷漆打磨水帘柜，其特征在于：所述第一过滤组件包括第一滤网架以及设置在第一滤网架上的上滤网，所述第一滤网架设有两个且平行设置且二者之间具有容纳腔，所述上滤网设置在容纳腔内且用于过滤喷漆时油气混合体。

9.根据权利要求1所述的喷漆打磨水帘柜，其特征在于：所述后腔顶部安装有回止阀，所述风机与回止阀管路连通。

10.根据权利要求1所述的喷漆打磨水帘柜，其特征在于：所述柜体靠近操作口侧面磁吸有盖板。

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