CN212858832U - 一种轴承圈生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承圈生产技术领域，尤其为一种轴承圈生产装置，针对在现有的技术中的轴承圈打磨装置，在使用时不便于对不同尺寸的轴承圈进行固定打磨，不便于操作使用的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有支腿，底板的顶部固定安装有固定框，底板的内侧螺纹安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶端延伸至固定框内并转动安装有梯形柱，固定框的两侧均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均延伸至固定框内并转动杆安装有滚轮，两个滚轮均与梯形柱滚动连接。本实用新型结构设计合理，操作简单，便于使用，便于对打磨盘进行固定打磨，且适用于不同尺寸的轴承圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承圈生产技术领域，尤其涉及一种轴承圈生产装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，在轴承的生产过程中，需要对轴承圈进行打磨抛光。
但是，在现有的技术中的轴承圈打磨装置，在使用时不便于对不同尺寸的轴承圈进行固定打磨，不便于操作使用，因此我们提出了一种轴承圈生产装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在现有的技术中的轴承圈打磨装置，在使用时不便于对不同尺寸的轴承圈进行固定打磨，不便于操作使用的缺点，而提出的一种轴承圈生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轴承圈生产装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有支腿，底板的顶部固定安装有固定框，底板的内侧螺纹安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶端延伸至固定框内并转动安装有梯形柱，固定框的两侧均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均延伸至固定框内并转动杆安装有滚轮，两个滚轮均与梯形柱滚动连接，两个滑杆相互远离的一端均延伸至固定框外并固定安装有夹板，两个滑杆的外侧均活动套设有弹簧，弹簧的两端分别与夹板和固定框固定连接，底板的顶部固定安装有支架，支架的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端，第一转轴的内侧滑动安装有第二转轴，第二转轴的底端固定安装有打磨盘，支架的内侧螺纹安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的底端转动安装有固定板，固定板转动安装在第二转轴的外侧。
优选的，所述底板内滑动安装有限位杆，限位杆的顶端延伸至固定框内并与梯形柱固定连接，对梯形柱起到一定的限位作用。
优选的，所述支架的内侧固定安装有轴承的外圈，第一转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴。
优选的，所述第一转轴的底部开设有滑槽，第二转轴滑动连接在滑槽内，便于将第二转轴滑动连接在第一转轴的内侧。
优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，第二转轴的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对第二转轴起到一定的限位作用。
优选的，所述支架的内侧开设有螺纹孔，第二螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接在支架的内侧，便于将第二螺纹杆螺纹连接在支架的内侧。
本实用新型中，所述的一种轴承圈生产装置，通过转动第一螺纹杆，通过底板与第一螺纹杆的螺纹连接，带动第一螺纹杆向上移动，从而即可使得第一螺纹杆带动梯形柱向上移动，从而通过梯形柱与两个滚轮的滚动连接，即可带动两个滚轮相互远离移动，从而即可使得两个滚轮带动两个滑杆相互远离移动，从而即可使得两滑杆带动两个夹板相互远离移动，并且通过弹簧的弹性形变使得两个弹簧受力拉伸，然后即可使得两个夹板将轴承圈固定，且适用于不同尺寸的轴承圈；
本实用新型中，所述的一种轴承圈生产装置，通过转动第二螺纹杆带动固定板向下移动，从而即可通过第二转轴带动打磨盘向下移动，使得打磨盘与轴承圈相接触，然后启动电机带动第一转轴转动，从而即可通过两个限位槽与两个限位块即可带动第二转轴转动，从而使得第二转轴带动打磨盘转动对轴承圈进行打磨，操作简单，便于使用；
本实用新型结构设计合理，操作简单，便于使用，便于对打磨盘进行固定打磨，且适用于不同尺寸的轴承圈。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承圈生产装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轴承圈生产装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轴承圈生产装置的梯形柱的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种轴承圈生产装置的B部分的结构示意图。
图中：1、底板；2、支腿；3、固定框；4、第一螺纹杆；5、梯形柱；6、滑杆；7、滚轮；8、夹板；9、弹簧；10、支架；11、电机；12、第一转轴；13、滑槽；14、第二转轴；15、打磨盘；16、第二螺纹杆；17、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种轴承圈生产装置，包括底板1，底板1的底部四角均固定安装有支腿2，底板1的顶部固定安装有固定框3，底板1的内侧螺纹安装有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的顶端延伸至固定框3内并转动安装有梯形柱5，固定框3的两侧均滑动安装有滑杆6，两个滑杆6相互靠近的一端均延伸至固定框 3内并转动杆安装有滚轮7，两个滚轮7均与梯形柱5滚动连接，两个滑杆6相互远离的一端均延伸至固定框3外并固定安装有夹板8，两个滑杆6的外侧均活动套设有弹簧9，弹簧9的两端分别与夹板8和固定框3固定连接，底板1的顶部固定安装有支架10，支架10的顶部固定安装有电机11，电机11的输出轴上固定连接有第一转轴12的顶端，第一转轴12的内侧滑动安装有第二转轴14，第二转轴14的底端固定安装有打磨盘15，支架10的内侧螺纹安装有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的底端转动安装有固定板17，固定板17转动安装在第二转轴14的外侧。
底板1内滑动安装有限位杆，限位杆的顶端延伸至固定框3内并与梯形柱5 固定连接，对梯形柱5起到一定的限位作用，支架10的内侧固定安装有轴承的外圈，第一转轴12与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴12，第一转轴12的底部开设有滑槽13，第二转轴14滑动连接在滑槽13内，便于将第二转轴14滑动连接在第一转轴12的内侧，滑槽13的两侧内壁上均开设有限位槽，第二转轴14的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对第二转轴14起到一定的限位作用，支架10的内侧开设有螺纹孔，第二螺纹杆16通过螺纹孔螺纹连接在支架10的内侧，便于将第二螺纹杆16螺纹连接在支架10的内侧。
本实用新型中，在使用时，可以通过将轴承圈放置在两个夹板8的外侧，然后转动第一螺纹杆4，通过底板1与第一螺纹杆4的螺纹连接，带动第一螺纹杆4向上移动，从而即可使得第一螺纹杆4带动梯形柱5向上移动，从而通过梯形柱5与两个滚轮7的滚动连接，即可带动两个滚轮7相互远离移动，从而即可使得两个滚轮7带动两个滑杆6相互远离移动，从而即可使得两滑杆6带动两个夹板8相互远离移动，并且通过弹簧9的弹性形变使得两个弹簧9受力拉伸，然后即可使得两个夹板8将轴承圈固定，且适用于不同尺寸的轴承圈，随后即可通过转动第二螺纹杆16带动固定板17向下移动，从而即可通过第二转轴14带动打磨盘15向下移动，使得打磨盘15与轴承圈相接触，然后启动电机11带动第一转轴12转动，从而即可通过两个限位槽与两个限位块即可带动第二转轴14转动，从而使得第二转轴14带动打磨盘15转动对轴承圈进行打磨，操作简单，便于使用。
Claims (6)
1.一种轴承圈生产装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部四角均固定安装有支腿(2)，底板(1)的顶部固定安装有固定框(3)，底板(1)的内侧螺纹安装有第一螺纹杆(4)，第一螺纹杆(4)的顶端延伸至固定框(3)内并转动安装有梯形柱(5)，固定框(3)的两侧均滑动安装有滑杆(6)，两个滑杆(6)相互靠近的一端均延伸至固定框(3)内并转动杆安装有滚轮(7)，两个滚轮(7)均与梯形柱(5)滚动连接，两个滑杆(6)相互远离的一端均延伸至固定框(3)外并固定安装有夹板(8)，两个滑杆(6)的外侧均活动套设有弹簧(9)，弹簧(9)的两端分别与夹板(8)和固定框(3)固定连接，底板(1)的顶部固定安装有支架(10)，支架(10)的顶部固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴上固定连接有第一转轴(12)的顶端，第一转轴(12)的内侧滑动安装有第二转轴(14)，第二转轴(14)的底端固定安装有打磨盘(15)，支架(10)的内侧螺纹安装有第二螺纹杆(16)，第二螺纹杆(16)的底端转动安装有固定板(17)，固定板(17)转动安装在第二转轴(14)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种轴承圈生产装置，其特征在于，所述底板(1)内滑动安装有限位杆，限位杆的顶端延伸至固定框(3)内并与梯形柱(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承圈生产装置，其特征在于，所述支架(10)的内侧固定安装有轴承的外圈，第一转轴(12)与轴承的内圈固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承圈生产装置，其特征在于，所述第一转轴(12)的底部开设有滑槽(13)，第二转轴(14)滑动连接在滑槽(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种轴承圈生产装置，其特征在于，所述滑槽(13)的两侧内壁上均开设有限位槽，第二转轴(14)的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种轴承圈生产装置，其特征在于，所述支架(10)的内侧开设有螺纹孔，第二螺纹杆(16)通过螺纹孔螺纹连接在支架(10)的内侧。
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| CN202021807706.6U CN212858832U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种轴承圈生产装置 |
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| CN202021807706.6U CN212858832U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种轴承圈生产装置 |
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| CN212858832U true CN212858832U (zh) | 2021-04-02 |
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| CN (1) | CN212858832U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857979A (zh) * | 2021-10-10 | 2021-12-31 | 王鑫柱 | 一种骨科生物新材料异种骨打磨装置 |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021807706.6U patent/CN212858832U/zh not_active Expired - Fee Related
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