CN212858286U - 一种自动焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊接机构，包括：载具输送线；以及与所述载具输送线滑动连接的焊接组件；其中，所述焊接组件至少设有2组，且所述焊接组件延X轴方向规则阵列，所述焊接组件包括：L型连接板；固接于所述L型连接板底端的检测缓冲组件；与所述检测缓冲组件相固接的隔热组件；以及通过连接组件与所述隔热组件相固接的焊接头装置。本实用新型具有结构简单，易于操作，便于零部件的组装、更换及维修，同时设有多个焊接组件进行焊接操作，大大提高了焊接效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用价值的有益效果。

Description

一种自动焊接机构

技术领域

本实用新型涉及非标自动化领域。更具体地说，本实用新型涉及一种自动焊接机构。

背景技术

非标自动化设备定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的自动化***集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。

自动焊接机构是一种高度自动化的机器，现有技术中，焊接机构的结构复杂，不便于零部件的组装、维修及跟换，其次，自动化程度低，需要较多的人工操作，工作效率低下，且多为单一的焊接机构，当工件有多处需要焊接时，需要反复移动，工作效率低下。有鉴于此，实有必要开发一种自动焊接机构解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种自动焊接机构，其结构简单，易于操作，便于零部件的组装、更换及维修，同时设有多个焊接组件进行焊接操作，大大提高了焊接效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用价值。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种自动焊接机构，包括：载具输送线；以及与所述载具输送线滑动连接的焊接组件；

其中，所述焊接组件至少设有2组，且所述焊接组件延X轴方向规则阵列，所述焊接组件包括：L型连接板；

固接于所述L型连接板底端的检测缓冲组件；

与所述检测缓冲组件相固接的隔热组件；以及

通过连接组件与所述隔热组件相固接的焊接头装置。

优选的是，所述载具输送线包括：固定基座；

固接于所述固定基座顶端的第一输送模组；

与所述第一输送模组滑动连接的第二输送模组；

其中，所述第二输送模组利用连接件与所述第一输送模组滑动连接。

优选的是，所述检测缓冲组件与所述L型连接板之间设有用于对X轴方向及Y轴方向位置进行微调的XY方向微调组件和用于调节所述焊接头装置水平度的水平度调节组件。

优选的是，所述XY方向微调组件包括：连接板；

与所述连接板滑动连接的Y方向调节板；以及

与所述Y方向调节板滑动连接的X方向调节板；

其中，所述Y方向调节板的侧端部设有Y方向调节块；所述X方向调节板的侧端部设有X方向调节块。

优选的是，所述水平度调节组件包括：第一调节板；

设于所述第一调节板下端的中间连接板；以及

设于所述中间连接板下端的第二调节板；

其中，所述第一调节板的左右两端均固接有第一调节块，所述第二调节板的前后两端固接有第二调节块。

优选的是，所述检测缓冲组件包括：第一连接座；

与所述第一连接座滑动连接的第二连接座；所述第二连接座通过滑轨装置与所述第一连接座滑动连接；

其中，所述第一连接座与第二连接座之间还设有压力传感器和缓冲弹簧。

优选的是，所述隔热组件包括：第一隔热板；以及与所述第一隔热板相固接的第二隔热板。

优选的是，所述焊接头装置的前后两侧均设有吹屑装置。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型提供了一种自动焊接机构，其结构简单，易于操作，便于零部件的组装、更换及维修，同时设有多个焊接组件进行焊接操作，大大提高了焊接效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用价值。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一实施例中焊接组件的结构示意图；

图3为本实用新型的一实施例中焊接组件的部分***视图；

图4为本实用新型的一实施例中XY方向微调组件的***视图；

图5为本实用新型的一实施例中水平度调节组件的***视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。

作为本实用新型一实施例，参考图1～5，本实用新型提供了一种自动焊接机构，其包括：载具输送线331；以及与所述载具输送线331滑动连接的焊接组件332；

其中，所述焊接组件332至少设有2组，且所述焊接组件332延X轴方向规则阵列，所述焊接组件332包括：L型连接板3321；

固接于所述L型连接板3321底端的检测缓冲组件3324；

与所述检测缓冲组件3324相固接的隔热组件3325；以及

通过连接组件3326与所述隔热组件3325相固接的焊接头装置3327。

进一步，所述载具输送线331包括：固定基座3311；

固接于所述固定基座3311顶端的第一输送模组3312，所述第一输送模组3312驱动所述焊接组件332延Y轴方向往复滑动；

与所述第一输送模组3312滑动连接的第二输送模组3313，所述第二输送模组3313驱动所述焊接组件332延Z轴方向上下往复滑动；

其中，所述第二输送模组3313利用连接件3314与所述第一输送模组3312 滑动连接。

进一步，所述检测缓冲组件3324与所述L型连接板3321之间设有用于对X轴方向及Y轴方向位置进行微调的XY方向微调组件3322和用于调节所述焊接头装置3327水平度的水平度调节组件3323。

进一步，所述XY方向微调组件3322包括：连接板3322a；

与所述连接板3322a滑动连接的Y方向调节板3322b；以及

与所述Y方向调节板3322b滑动连接的X方向调节板3322c；

其中，所述Y方向调节板3322b的侧端部设有Y方向调节块3322d；所述X方向调节板3322c的侧端部设有X方向调节块3322e。

在优选的实施方式中，所述连接板3322a底端开设有延Y轴方向延伸的第一凹槽，所述Y方向调节板3322b顶端设有与所述第一凹槽相匹配的第一凸起，所述连接板3322a通过所述第一凹槽与所述第一凸起与所述Y方向调节板3322b滑动连接；所述Y方向调节板3322b的底端开设有延X轴方向延伸的第二凹槽，所述X方向调节板3322c的顶端设有与所述第二凹槽相匹配的第二凸起，所述Y方向调节板3322b通过所述第二凹槽与所述第二凸起与所述X方向调节板3322c滑动连接。所述Y方向调节块3322d及X方向调节块3322e表面均固接有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓分别与所述Y方向调节板3322b和所述X方向调节板3322c螺接。

固接于所述Y方向调节块3322d表面的第一调节螺栓驱动所述Y方向调节板3322b延Y轴方向往复滑动，以对所述焊接组件332的Y轴方向位置进行微调，固接于所述X方向调节块3322e表面的第一调节螺栓驱动所述X方向调节板3322c延X轴方向往复滑动，以对所述焊接组件332的X轴方向位置进行微调。

进一步，所述水平度调节组件3323包括：第一调节板3323a；

设于所述第一调节板3323a下端的中间连接板3323b；以及

设于所述中间连接板3323b下端的第二调节板3323c；

其中，所述第一调节板3323a的左右两端均固接有第一调节块3323d，所述第二调节板3323c的前后两端固接有第二调节块3323e。

在优选的实施方式中，所述第一调节板3323a的底端为第三凸起，所述中间连接板3323b的顶端开设有与所述第三凸起相匹配的第三凹槽，所述中间连接板3323b的底端为第四凸起，所述第二调节板3323c的顶端开设有与所述第四凸起相匹配的第四凹槽，所述第三凸起、第三凹槽、第四凸起及第四凹槽截面均呈圆弧形，所述第一调节块3323d及第二调节块3323e表面固接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓分别与所述第一调节板3323a及第二调节板3323c接触连接。

调节固接于所述第一调节块3323d表面的第二调节螺栓，以驱动所述第二调节板3323c延Y轴方向往复滑动，进而调节Y轴方向的水平度，调节固接于所述第二调节块3323e表面的第二调节螺栓，以驱动所述第一调节板 3323a延X轴方向往复滑动，进而调节X轴方向的水平度。

进一步。所述检测缓冲组件3324包括：第一连接座3324a；

与所述第一连接座3324a滑动连接的第二连接座3324b；所述第二连接座 3324b通过滑轨装置3324c与所述第一连接座3324a滑动连接；

其中，所述第一连接座3324a与第二连接座3324b之间还设有压力传感器3324d和缓冲弹簧3324e。所述压力传感器3324d可实时对所述焊接头的挤压力焊接头装置3327进行检测，防止压力过大损伤工件，所述缓冲弹簧3324e 同时可以起到缓冲作用，防止压力过大损伤工件。

在优选的实施方式中，所述L型连接板3321还固接有压力采集卡3329，所述压力采集卡3329与所述压力传感器3324d电连接或无线连接。所述压力采集卡3329可对所述压力传感器3324d进行储存，便于检测缓冲组件3324 进行压力调节。

进一步，所述隔热组件3325包括：第一隔热板3325a；以及与所述第一隔热板3325a相固接的第二隔热板3325b。

进一步，所述焊接头装置3327的前后两侧均设有吹屑装置3328。所述吹屑装置3328可在焊接头装置3327工作同时进行吹屑操作，提升焊接头装置3327焊接质量，提升工作效率。

综上所述，本实用新型提供了一种自动焊接机构，其结构简单，易于操作，便于零部件的组装、更换及维修，同时设有多个焊接组件进行焊接操作，大大提高了焊接效率，降低了生产成本，具有广阔的市场应用价值。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种自动焊接机构，其特征在于，包括：载具输送线(331)；以及与所述载具输送线(331)滑动连接的焊接组件(332)；

其中，所述焊接组件(332)至少设有2组，且所述焊接组件(332)延X轴方向规则阵列，所述焊接组件(332)包括：L型连接板(3321)；

固接于所述L型连接板(3321)底端的检测缓冲组件(3324)；

与所述检测缓冲组件(3324)相固接的隔热组件(3325)；以及

通过连接组件(3326)与所述隔热组件(3325)相固接的焊接头装置(3327)。

2.如权利要求1所述的自动焊接机构，其特征在于，所述载具输送线(331)包括：固定基座(3311)；

固接于所述固定基座(3311)顶端的第一输送模组(3312)；

与所述第一输送模组(3312)滑动连接的第二输送模组(3313)；

其中，所述第二输送模组(3313)利用连接件(3314)与所述第一输送模组(3312)滑动连接。

3.如权利要求1所述的自动焊接机构，其特征在于，所述检测缓冲组件(3324)与所述L型连接板(3321)之间设有用于对X轴方向及Y轴方向位置进行微调的XY方向微调组件(3322)和用于调节所述焊接头装置(3327)水平度的水平度调节组件(3323)。

4.如权利要求3所述的自动焊接机构，其特征在于，所述XY方向微调组件(3322)包括：连接板(3322a)；

与所述连接板(3322a)滑动连接的Y方向调节板(3322b)；以及

与所述Y方向调节板(3322b)滑动连接的X方向调节板(3322c)；

其中，所述Y方向调节板(3322b)的侧端部设有Y方向调节块(3322d)；所述X方向调节板(3322c)的侧端部设有X方向调节块(3322e)。

5.如权利要求3所述的自动焊接机构，其特征在于，所述水平度调节组件(3323)包括：第一调节板(3323a)；

设于所述第一调节板(3323a)下端的中间连接板(3323b)；以及

设于所述中间连接板(3323b)下端的第二调节板(3323c)；

其中，所述第一调节板(3323a)的左右两端均固接有第一调节块(3323d)，所述第二调节板(3323c)的前后两端固接有第二调节块(3323e)。

6.如权利要求1所述的自动焊接机构，其特征在于，所述检测缓冲组件(3324)包括：第一连接座(3324a)；

与所述第一连接座(3324a)滑动连接的第二连接座(3324b)；所述第二连接座(3324b)通过滑轨装置(3324c)与所述第一连接座(3324a)滑动连接；

其中，所述第一连接座(3324a)与第二连接座(3324b)之间还设有压力传感器(3324d)和缓冲弹簧(3324e)。

7.如权利要求1所述的自动焊接机构，其特征在于，所述隔热组件(3325)包括：第一隔热板(3325a)；以及与所述第一隔热板(3325a)相固接的第二隔热板(3325b)。

8.如权利要求1所述的自动焊接机构，其特征在于，所述焊接头装置(3327)的前后两侧均设有吹屑装置(3328)。

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