CN212856873U - 一体化泵站自动消除污泥沉积装置 - Google Patents

一体化泵站自动消除污泥沉积装置 Download PDF

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CN212856873U CN202021530524.9U CN202021530524U CN212856873U CN 212856873 U CN212856873 U CN 212856873U CN 202021530524 U CN202021530524 U CN 202021530524U CN 212856873 U CN212856873 U CN 212856873U
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江志德
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Abstract

一体化泵站自动消除污泥沉积装置,包括外壳、进水管、螺旋叶片、排水管、底座、中心轴、高压泵和防堵组件;防堵组件包括转盘、毛刷、转动杆、固定架和叶轮;该实用新型通过高压泵和排水管,可以对泵站底部的污泥进行冲刷,排水管的弯曲设计可以借高压水流的反作用力带动装置进行旋转,螺旋叶片可以对水体里的污泥进一步粉碎,并充分搅拌水体,使泥沙与水体融合;防堵组件可以对进水管的滤网进行清理,防止污泥阻塞进水管;泵站工作时,长期开启本装置,可以保持泵站中水的流动,防止泥沙的沉积。

Description

一体化泵站自动消除污泥沉积装置
技术领域
本实用新型涉及一体化泵站清污领域,尤其涉及一体化泵站自动消除污泥沉积装置。
背景技术
随着工业化和城市化的发展,水环境污染,水资源紧缺日益严重,水污染控制,水环境保护已刻不容缓,因此,对加快城市污水处理步伐具有重要的意义,由于污水处理是一项侧重于环境效益和社会效益的工程,因此在建设和实际运行过程中常受到资金的限制,使得治理技术与资金问题成为我国水污染处理的瓶颈,一体化泵站不同程度地解决了这个问题,一体化泵站与传统混凝土泵站相比,优点在于体积小,集成度高,材料新,造价低,土建工程量小,占地面积少,质量可靠,安装方便,使用安全,安装维护省时省力。但是,目前一体化泵站存在一段时间运行,一段时间停止的状态,当泵坑污水停留时间长时就会造成污泥沉积,会引起水泵的堵塞,并且污泥在池底堆积久后会厌氧发酵,散发臭味。
为解决上述问题,本申请中提出一体化泵站自动消除污泥沉积装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一体化泵站自动消除污泥沉积装置。高压泵将水流增压,再由排水管排出,可以对泵站底部的污泥进行冲刷,使结块的污泥粉碎;排水管的弯曲设计可以借高压水流的反作用力带动装置进行旋转;旋转时,螺旋叶片上的刀片可以对水体里的污泥再次进行粉碎,并充分搅拌水体,使泥沙与水体融合;防堵组件可以对进水管的滤网进行清理,防止污泥阻塞进水管。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种一体化泵站自动消除污泥沉积装置,包括外壳、进水管、螺旋叶片、排水管、底座、中心轴、高压泵和防堵组件;中心轴设置在一体化泵站的罐底中心处,上端转动连接底座,且上端穿出底座;底座下端均匀设置有多组凹槽;每组凹槽内均设置有轮子;外壳设置在底座上,外壳外表面下段均匀设置有多组排水管,外壳外表面上段均匀设置有多组螺旋叶片,外壳上端设置进水管;进水管上端设置滤网;滤网上设置防堵组件;高压泵设置在壳体内部,高压泵进水口与进水管连接,高压泵出水口同时与多组排水管连接;防堵组件包括转盘、毛刷、转动杆、固定架和叶轮;固定架设置在进水管内部;转动杆设置在固定架中心位置,与固定架转动连接,转动杆的下端连接叶轮,上端延伸至滤网上方;转盘设置在滤网上方,与转动杆的上端固定连接,且转盘***设置多组毛刷。
优选的,滤网设置为锥形。
优选的,毛刷与滤网平行。
优选的,中心轴上端设置有电刷。
优选的,高压泵通过中心轴上端的电刷与电力装置电连接。
优选的,固定架通过螺钉固定在水管内部。
优选的,多组排水管呈放射状排列在壳体侧壁上,且均沿逆时针方向弯折;弯曲角度为90度。
优选的,螺旋叶片边缘设置刀片。
优选的,外壳下段设置为圆柱形,上段设置为圆台形。
优选的,多组排水管内分别设置止回阀。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,通过高压泵将水流增压,再由排水管排出,可以对泵站底部的污泥进行冲刷,使结块的污泥粉碎;排水管的弯曲设计可以借高压水流的反作用力带动装置进行旋转;旋转时,螺旋叶片上的刀片可以对水体里的污泥再次进行粉碎,并充分搅拌水体,使泥沙与水体融合;防堵组件可以对进水管的滤网进行清理,防止污泥阻塞进水管;泵站工作时,长期开启本装置,可以保持泵站中水的流动,防止泥沙的沉积;本装置结构简单,成本低,安装方便,以较低的能耗提高了一体化泵站的清污能力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一体化泵站自动消除污泥沉积装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一体化泵站自动消除污泥沉积装置的俯视图。
图3为本实用新型提出的一体化泵站自动消除污泥沉积装置中的防堵组件的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一体化泵站自动消除污泥沉积装置的安装位置示意图。
附图标记:1、外壳;2、进水管;3、螺旋叶片;4、排水管;5、底座;6、中心轴;7、轮子;8、高压泵;9、凹槽;10、滤网;11、电力装置;12、防堵组件;13、转盘;14、毛刷;15、转动杆;16、固定架;17、叶轮;18、刀片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种一体化泵站自动消除污泥沉积装置,包括外壳1、进水管2、螺旋叶片3、排水管4、底座5、中心轴6、高压泵8和防堵组件12;中心轴6设置在一体化泵站的罐底中心处,上端转动连接底座5,且上端穿出底座5;底座5下端均匀设置有多组凹槽9;每组凹槽9内均设置有轮子7;外壳1设置在底座5上,外壳1外表面下段均匀设置有多组排水管4,外壳1外表面上段均匀设置有多组螺旋叶片3,外壳1上端设置进水管2;进水管2上端设置滤网10;滤网10上设置防堵组件12;高压泵8设置在壳体内部,高压泵8进水口与进水管2连接,高压泵8出水口同时与多组排水管4连接;防堵组件12包括转盘13、毛刷14、转动杆15、固定架16和叶轮17;固定架16设置在进水管2内部;转动杆15设置在固定架16中心位置,与固定架16转动连接,转动杆15的下端连接叶轮17,上端延伸至滤网10上方;转盘13设置在滤网10上方,与转动杆15的上端固定连接,且转盘13***设置多组毛刷14。
在一个可选的实施例中,滤网10设置为锥形。
在一个可选的实施例中,毛刷14与滤网10平行。
在一个可选的实施例中,中心轴6上端设置有电刷。
在一个可选的实施例中,高压泵8通过中心轴6上端的电刷与电力装置11电连接。
在一个可选的实施例中,固定架16通过螺钉固定在水管2内部。
在一个可选的实施例中,多组排水管4呈放射状排列在壳体侧壁上,且均沿逆时针方向弯折;弯曲角度为90度。
在一个可选的实施例中,螺旋叶片3边缘设置刀片18。
在一个可选的实施例中,外壳1下段设置为圆柱形,上段设置为圆台形。
在一个可选的实施例中,多组排水管4内分别设置止回阀。
本实用新型中,该清污装置的工作原理是当泵站一段时间不工作,再次重启时,打开泵站的潜水离心泵对泵站内部放水,同时打开本装置的开关,高压泵8由进水管2吸水,对水体增压后,由排水管4排出,排出的高压水流对泵站底部结块的泥沙进行冲刷,打碎泥沙块使之混入水体;同时高压水流的反作用力带动装置进行旋转,装置上转动的螺旋叶片3利用刀片18对水体里的泥沙块进一步粉碎,并充分搅拌水体,使泥沙与水体混合成泥水,再借由泵站的潜水离心泵将泥水排出。工作时,进水管2的水流带动叶轮17转动,经由转动杆15带动转盘13上的毛刷14转动,对进水管2的滤网10进行清理,防止阻塞。
泵站工作时,长期开启本装置,可以保持泵站中水的流动,防止泥沙的沉积。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一体化泵站自动消除污泥沉积装置,其特征在于,包括外壳(1)、进水管(2)、螺旋叶片(3)、排水管(4)、底座(5)、中心轴(6)、高压泵(8)和防堵组件(12);中心轴(6)设置在一体化泵站的罐底中心处,上端转动连接底座(5),且上端穿出底座(5);底座(5)下端均匀设置有多组凹槽(9);每组凹槽(9)内均设置有轮子(7);外壳(1)设置在底座(5)上,外壳(1)外表面下段均匀设置有多组排水管(4),外壳(1)外表面上段均匀设置有多组螺旋叶片(3),外壳(1)上端设置进水管(2);进水管(2)上端设置滤网(10);滤网(10)上设置防堵组件(12);高压泵(8)设置在壳体内部,高压泵(8)进水口与进水管(2)连接,高压泵(8)出水口同时与多组排水管(4)连接;
防堵组件(12)包括转盘(13)、毛刷(14)、转动杆(15)、固定架(16)和叶轮(17);固定架(16)设置在进水管(2)内部;转动杆(15)设置在固定架(16)中心位置,与固定架(16)转动连接,转动杆(15)的下端连接叶轮(17),上端延伸至滤网(10)上方;转盘(13)设置在滤网(10)上方,与转动杆(15)的上端固定连接,且转盘(13)***设置多组毛刷(14)。
2.根据权利要求1所述的一体化泵站自动消除污泥沉积装置,其特征在于,滤网(10)设置为锥形。
3.根据权利要求1所述的一体化泵站自动消除污泥沉积装置,其特征在于,毛刷(14)与滤网(10)平行。
4.根据权利要求1所述的一体化泵站自动消除污泥沉积装置,其特征在于,中心轴(6)上端设置有电刷。
5.根据权利要求4所述的一体化泵站自动消除污泥沉积装置,其特征在于,高压泵(8)通过中心轴(6)上端的电刷与电力装置(11)电连接。
6.根据权利要求1所述的一体化泵站自动消除污泥沉积装置,其特征在于,固定架(16)通过螺钉固定在水管(2)内部。
7.根据权利要求1所述的一体化泵站自动消除污泥沉积装置,其特征在于,多组排水管(4)呈放射状排列在壳体侧壁上,且均沿逆时针方向弯折;弯曲角度为90度。
8.根据权利要求1所述的一体化泵站自动消除污泥沉积装置,其特征在于,螺旋叶片(3)边缘设置刀片(18)。
9.根据权利要求1所述的一体化泵站自动消除污泥沉积装置,其特征在于,外壳(1)下段设置为圆柱形,上段设置为圆台形。
10.根据权利要求1所述的一体化泵站自动消除污泥沉积装置,其特征在于,多组排水管(4)内分别设置止回阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113323109A (zh) * 2021-07-07 2021-08-31 青岛博雅生态环境工程有限公司 一种防堵塞园林排水管道

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