CN212855975U - 一种禽类饲料生产*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种禽类饲料生产***，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有粉碎辊，所述箱体的内腔的两侧均固定连接有导料板，所述导料板的底部固定连接有半圆形筛板，所述半圆形筛板的内壁与粉碎辊的表面接触。本实用新型通过设置第一电机、粉碎辊、导料板、半圆形筛板、支撑板、弹簧、抖动筛板和震动电机的配合使用，具备具备双重筛选的优点，解决了现有的饲料生产装置，对饲料原材料进行打碎后直接混合搅拌造粒成型，不能够对打碎后的原材料进行筛选，导致饲料原材料颗粒大小不一，降低饲料品质的问题。

Description

一种禽类饲料生产***

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种禽类饲料生产***。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在禽类养殖中会用到大量的饲料，这样就需要我们提供一种饲料生产装置，现有的饲料生产装置，对饲料原材料进行打碎后直接混合搅拌造粒成型，不能够对打碎后的原材料进行筛选，导致饲料原材料颗粒大小不一，降低饲料品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种禽类饲料生产***，具备具备双重筛选的优点，解决了现有的饲料生产装置，对饲料原材料进行打碎后直接混合搅拌造粒成型，不能够对打碎后的原材料进行筛选，导致饲料原材料颗粒大小不一，降低饲料品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种禽类饲料生产***，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有粉碎辊，所述箱体的内腔的两侧均固定连接有导料板，所述导料板的底部固定连接有半圆形筛板，所述半圆形筛板的内壁与粉碎辊的表面接触，所述箱体内腔的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有抖动筛板，所述箱体的左侧开设有出料口，所述抖动筛板底部的右侧固定连接有震动电机，所述箱体的右侧固定连接有水泵，所述水泵的出水管与箱体的右侧连通，所述箱体的内壁固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿至挡板的顶部并固定连接有搅拌杆，所述挡板底部的连通有出料管，所述箱体的左侧贯穿设置有电动伸缩杆，所述箱体的左侧贯穿设置有挡料板，所述挡料板的左侧通过连接块与电动伸缩杆的活动端固定连接，所述挡料板的顶部与出料管的底部接触，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有竖板，所述箱体左侧的底部贯穿设置有造粒管，所述竖板的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的传动轴贯穿至竖板的左侧并固定连接有螺栓叶杆，所述造粒管的内壁固定连接有造粒板，所述螺栓叶杆表面左侧的顶部和底部均固定连接有刮板，所述箱体正表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、震动电机、水泵、第二电机、电动伸缩杆和第三电机电性连。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑块，所述箱体的正表面固定连接有观测窗。

优选的，所述箱体的左侧且位于抖动筛板的底部固定连接有接料箱，所述抖动筛板的左侧延伸至箱体的左侧并与出料***动连接。

优选的，所述第一电机的传动轴和箱体的连接处通过设置第一轴承活动连接，所述第二电机的传动轴和挡板的连接处通过设置第二轴承活动连接，所述第三电机与竖板的连接处通过设置第三轴承活动连接。

优选的，所述造粒管的顶部且位于出料管的下方开设有槽口，所述造粒管的顶部且位于槽口的两侧均固定连接有斜板，斜板远离造粒管的一侧与箱体内腔的前侧和后侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型通过设置第一电机、粉碎辊、导料板、半圆形筛板、支撑板、弹簧、抖动筛板和震动电机的配合使用，具备具备双重筛选的优点，解决了现有的饲料生产装置，对饲料原材料进行打碎后直接混合搅拌造粒成型，不能够对打碎后的原材料进行筛选，导致饲料原材料颗粒大小不一，降低饲料品质的问题。

2．本实用新型通过设置支撑块，能够度装置起到支撑的作用，能够便于装置的稳定，通过设置观察窗，能够观测箱体内饲料原料的混合情况，通过设置接料箱，能够对抖动筛板筛选下的大颗粒饲料原材料进行接取，通过设置第一轴承，能够便于第一电机的传动轴的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二电机的传动轴的转动，通过设置第三轴承，能够便于第三电机的传动轴的转动，通过设置斜板，能够对搅拌后的饲料起到导向的作用，能够便于混合后的饲料落入造粒管内。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视图；

图2为本实用新型导料板与半圆形筛板连接左视图；

图3为本实用新型箱体与造粒管连接左视图；

图4为本实用新型主视图。

图中：1箱体、2进料管、3第一电机、4粉碎辊、5导料板、6半圆形筛板、7支撑板、8弹簧、9抖动筛板、10出料口、11震动电机、12水泵、13挡板、14第二电机、15搅拌杆、16出料管、17电动伸缩杆、18挡料板、19竖板、20造粒管、21第三电机、22螺栓叶杆、23造粒板、24刮板、25控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、进料管2、第一电机3、粉碎辊4、导料板5、半圆形筛板6、支撑板7、弹簧8、抖动筛板9、出料口10、震动电机11、水泵12、挡板13、第二电机14、搅拌杆15、出料管16、电动伸缩杆17、挡料板18、竖板19、造粒管20、第三电机21、螺栓叶杆22、造粒板23、刮板24和控制器25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种禽类饲料生产***，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑块，通过设置支撑块，能够度装置起到支撑的作用，能够便于装置的稳定，箱体1的正表面固定连接有观测窗，通过设置观察窗，能够观测箱体1内饲料原料的混合情况，箱体1的顶部连通有进料管2，箱体1右侧的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的传动轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有粉碎辊4，箱体1的内腔的两侧均固定连接有导料板5，导料板5的底部固定连接有半圆形筛板6，半圆形筛板6的内壁与粉碎辊4的表面接触，箱体1内腔的两侧均固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部固定连接有抖动筛板9，箱体1的左侧开设有出料口10，箱体1的左侧且位于抖动筛板9的底部固定连接有接料箱，通过设置接料箱，能够对抖动筛板9筛选下的大颗粒饲料原材料进行接取，抖动筛板9的左侧延伸至箱体1的左侧并与出料口10活动连接，抖动筛板9底部的右侧固定连接有震动电机11，箱体1的右侧固定连接有水泵12，水泵12的出水管与箱体1的右侧连通，箱体1的内壁固定连接有挡板13，挡板13的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的传动轴贯穿至挡板13的顶部并固定连接有搅拌杆15，挡板13底部的连通有出料管16，箱体1的左侧贯穿设置有电动伸缩杆17，箱体1的左侧贯穿设置有挡料板18，挡料板18的左侧通过连接块与电动伸缩杆17的活动端固定连接，挡料板18的顶部与出料管16的底部接触，箱体1内腔底部的左侧固定连接有竖板19，箱体1左侧的底部贯穿设置有造粒管20，造粒管20的顶部且位于出料管16的下方开设有槽口，造粒管20的顶部且位于槽口的两侧均固定连接有斜板，斜板远离造粒管20的一侧与箱体1内腔的前侧和后侧固定连接，通过设置斜板，能够对搅拌后的饲料起到导向的作用，能够便于混合后的饲料落入造粒管20内，竖板19的右侧固定连接有第三电机21，第一电机3的传动轴和箱体1的连接处通过设置第一轴承活动连接，通过设置第一轴承，能够便于第一电机3的传动轴的转动，第二电机14的传动轴和挡板13的连接处通过设置第二轴承活动连接，通过设置第二轴承，能够便于第二电机14的传动轴的转动，第三电机21与竖板19的连接处通过设置第三轴承活动连接，通过设置第三轴承，能够便于第三电机21的传动轴的转动，第三电机21的传动轴贯穿至竖板19的左侧并固定连接有螺栓叶杆22，造粒管20的内壁固定连接有造粒板23，螺栓叶杆22表面左侧的顶部和底部均固定连接有刮板24，箱体1正表面的右侧固定连接有控制器25，控制器25分别与第一电机3、震动电机11、水泵12、第二电机14、电动伸缩杆17和第三电机21电性连，通过设置第一电机3、粉碎辊4、导料板5、半圆形筛板6、支撑板7、弹簧8、抖动筛板9和震动电机11的配合使用，具备具备双重筛选的优点，解决了现有的饲料生产装置，对饲料原材料进行打碎后直接混合搅拌造粒成型，不能够对打碎后的原材料进行筛选，导致饲料原材料颗粒大小不一，降低饲料品质的问题。

使用时，将原材料通过进料管2加入箱体1内，通过控制器25启动第一电机3，第一电机3的传动轴带动粉碎辊4转动对原材料进行打碎，原材料落入半圆形筛板6内，半圆形筛板6原材料进行一次筛选，没通过半圆形筛板6的原材料继续留在半圆形筛板6内被粉碎辊4进行再次打碎，通过半圆形筛板6的原材料落入抖动筛板9表面，通过控制器25启动震动电机11，震动电机11震动使抖动筛板9发生抖动将抖动筛板9表面的原材料进行再次筛选，没通过抖动筛板9的原材料通过出料口10落入接料箱内，通过抖动筛板9的原材料落入挡板13顶部通过控制器25启动水泵12对箱体1内进行注水，通过控制器25启动第二电机14，第二电机14的传动轴带动搅拌杆15转动对原材料进行搅拌，搅拌完毕后，通过控制器25启动出料管16做伸缩运动，电动伸缩杆17带动挡料板18从出料管16底部移开，搅拌后的验材料通过出料管16落入造粒管20内，通过控制器25启动第三电机21，第三电机21的传动轴带动螺栓叶杆22转动，螺栓叶杆22将搅拌后的原材料从造粒板23挤出刮板24将挤出的饲料进行打断造粒。

综上所述：该禽类饲料生产***，通过设置第一电机3、粉碎辊4、导料板5、半圆形筛板6、支撑板7、弹簧8、抖动筛板9和震动电机11，解决了现有的饲料生产装置，对饲料原材料进行打碎后直接混合搅拌造粒成型，不能够对打碎后的原材料进行筛选，导致饲料原材料颗粒大小不一，降低饲料品质的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种禽类饲料生产***，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有进料管（2），所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的传动轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有粉碎辊（4），所述箱体（1）的内腔的两侧均固定连接有导料板（5），所述导料板（5）的底部固定连接有半圆形筛板（6），所述半圆形筛板（6）的内壁与粉碎辊（4）的表面接触，所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的顶部固定连接有抖动筛板（9），所述箱体（1）的左侧开设有出料口（10），所述抖动筛板（9）底部的右侧固定连接有震动电机（11），所述箱体（1）的右侧固定连接有水泵（12），所述水泵（12）的出水管与箱体（1）的右侧连通，所述箱体（1）的内壁固定连接有挡板（13），所述挡板（13）的底部固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的传动轴贯穿至挡板（13）的顶部并固定连接有搅拌杆（15），所述挡板（13）底部的连通有出料管（16），所述箱体（1）的左侧贯穿设置有电动伸缩杆（17），所述箱体（1）的左侧贯穿设置有挡料板（18），所述挡料板（18）的左侧通过连接块与电动伸缩杆（17）的活动端固定连接，所述挡料板（18）的顶部与出料管（16）的底部接触，所述箱体（1）内腔底部的左侧固定连接有竖板（19），所述箱体（1）左侧的底部贯穿设置有造粒管（20），所述竖板（19）的右侧固定连接有第三电机（21），所述第三电机（21）的传动轴贯穿至竖板（19）的左侧并固定连接有螺栓叶杆（22），所述造粒管（20）的内壁固定连接有造粒板（23），所述螺栓叶杆（22）表面左侧的顶部和底部均固定连接有刮板（24），所述箱体（1）正表面的右侧固定连接有控制器（25），所述控制器（25）分别与第一电机（3）、震动电机（11）、水泵（12）、第二电机（14）、电动伸缩杆（17）和第三电机（21）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种禽类饲料生产***，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑块，所述箱体（1）的正表面固定连接有观测窗。

3.根据权利要求1所述的一种禽类饲料生产***，其特征在于：所述箱体（1）的左侧且位于抖动筛板（9）的底部固定连接有接料箱，所述抖动筛板（9）的左侧延伸至箱体（1）的左侧并与出料口（10）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种禽类饲料生产***，其特征在于：所述第一电机（3）的传动轴和箱体（1）的连接处通过设置第一轴承活动连接，所述第二电机（14）的传动轴和挡板（13）的连接处通过设置第二轴承活动连接，所述第三电机（21）与竖板（19）的连接处通过设置第三轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种禽类饲料生产***，其特征在于：所述造粒管（20）的顶部且位于出料管（16）的下方开设有槽口，所述造粒管（20）的顶部且位于槽口的两侧均固定连接有斜板，斜板远离造粒管（20）的一侧与箱体（1）内腔的前侧和后侧固定连接。

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