CN212855974U - 一种具有过滤功能的饲料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，包括粉碎机箱和支撑底架，所述粉碎机箱安装在支撑底架的上端，所述粉碎机箱的左侧设置有出料风机，所述出料风机与粉碎机箱之间通过风机支架固定连接，通过在出料风机与粉碎机箱的连接管中增设了过滤网筒，过滤网筒右端的筛料滤网伸入到粉碎机箱中，筛料滤网为不锈钢网状结构且呈圆弧形球面，通过筛料滤网对粉碎中的料物进行过滤，由于筛料滤网圆弧形设计，将不符合要求颗粒较大的料物筛选出来，使大颗粒料物能够沿着弧形斜面向下滑落，并从下端排料管向外排出，从而使符合要求的较小颗粒的料物透过过滤网筒而从出料风机的出料口排出，然后继续循环粉碎，能够有效提高料物粉碎的转换率。

Description

一种具有过滤功能的饲料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于饲料粉碎相关技术领域，具体涉及一种具有过滤功能的饲料粉碎装置。

背景技术

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响；而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒。

现有的饲料粉碎装置技术存在以下问题：传统的饲料粉碎装置在对料物粉碎过程中，由于粉碎不完全，细料物混合着一些颗粒较大料物通过风机离心力作用直接从出料口排出，导致料物粉碎率较低，同时颗粒较大料物易造成管道堵塞，不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的传统的饲料粉碎装置在对料物粉碎过程中细料物混合着一些颗粒较大料物通过风机离心力作用直接从出料口排出、易造成管道堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，包括粉碎机箱和支撑底架，所述粉碎机箱安装在支撑底架的上端，所述粉碎机箱的左侧设置有出料风机，所述出料风机与粉碎机箱之间通过风机支架固定连接，所述出料风机靠近下端的右侧外壁上连接有风机接管，所述风机接管右侧的粉碎机箱外壁上连接有机箱接管，所述机箱接管的内部套接有过滤网筒，所述过滤网筒的右端设置有筛料滤网，所述过滤网筒的左端设置有网筒法兰，所述风机接管与机箱接管的相近一端设置有接管法兰，所述支撑底架的后侧上端外壁上连接有旋转电机，所述旋转电机的右端连接有主飞轮，所述粉碎机箱的右侧外壁上连接有从飞轮，所述主飞轮与从飞轮通过皮带传动连接，所述从飞轮的内壁上连接有旋转轴，所述旋转轴的圆周外壁上连接有叶桨，所述叶桨的外侧一端连接有锤片，所述粉碎机箱的上端内壁上连接有磨料筛板，所述粉碎机箱内部左侧的叶桨外壁上连接有滤网板刷，所述出料风机与旋转电机均通过外部电源电性连接。

优选的，所述粉碎机箱前端外壁上连接有进料斗，所述粉碎机箱的下端外壁上连接有排料管。

优选的，所述过滤网筒呈内部中空的筒状结构，所述过滤网筒的右端穿过机箱接管并伸入到粉碎机箱的内部。

优选的，所述过滤网筒右端的筛料滤网为不锈钢网状结构且呈圆弧形球面。

优选的，所述网筒法兰与接管法兰的圆心横向在一条直线上，所述网筒法兰与接管法兰的圆周直径相同，所述网筒法兰与接管法兰通过螺栓固定连接。

优选的，所述滤网板刷共设置有两个，两个所述滤网板刷与过滤网筒到旋转轴轴心的距离相同。

优选的，所述磨料筛板呈与粉碎机箱弧度相契合的圆弧状结构。

与现有饲料粉碎装置技术相比，本实用新型提供了一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在出料风机与粉碎机箱的连接管中增设了过滤网筒，过滤网筒右端的筛料滤网伸入到粉碎机箱中，筛料滤网为不锈钢网状结构且呈圆弧形球面，通过筛料滤网对粉碎中的料物进行过滤，由于筛料滤网圆弧形设计，将不符合要求颗粒较大的料物筛选出来，使大颗粒料物能够沿着弧形斜面向下滑落，并从下端排料管向外排出，从而使符合要求的较小颗粒的料物透过过滤网筒而从出料风机的出料口排出，然后继续循环粉碎，能够有效提高料物粉碎的转换率；

2、本实用新型通过在靠近过滤网筒一侧的叶桨上对称设置了两个滤网板刷，而两个滤网板刷与过滤网筒到旋转轴轴心的距离相同，在当叶桨随着旋转轴高速旋转时，由于滤网板刷的移动轨迹刚好能够与筛料滤网所在位置重合，从而通过滤网板刷对吸附在筛料滤网上的料物进行刷除清理，避免筛料滤网造成堵塞，而在当过滤网筒损坏时，能够及时将风机接管与机箱接管拆分开，从而能够将机箱接管中的过滤网筒取出，便于更换以及清理，保持良好地过滤能力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种具有过滤功能的饲料粉碎装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有过滤功能的饲料粉碎装置侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有过滤功能的饲料粉碎装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的过滤网筒结构示意图；

图中：1、粉碎机箱；2、风机支架；3、出料风机；4、旋转电机；5、排料管；6、支撑底架；7、进料斗；8、风机接管；9、机箱接管；10、主飞轮；11、皮带；12、从飞轮；13、磨料筛板；14、过滤网筒；15、锤片；16、旋转轴；17、叶桨；18、网筒法兰；19、筛料滤网；20、滤网板刷；21、接管法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，包括粉碎机箱1和支撑底架6，粉碎机箱1安装在支撑底架6的上端，粉碎机箱1的左侧设置有出料风机3，出料风机3与粉碎机箱1之间通过风机支架2固定连接，出料风机3靠近下端的右侧外壁上连接有风机接管8，风机接管8右侧的粉碎机箱1外壁上连接有机箱接管9，机箱接管9的内部套接有过滤网筒14，过滤网筒14呈内部中空的筒状结构，过滤网筒14的右端穿过机箱接管9并伸入到粉碎机箱1的内部，过滤网筒14套置在机箱接管9中，通过过滤网筒14右端的筛料滤网19，使符合要求的较小颗粒的料物透过过滤网筒14而从出料风机3的出料口排出，而将不符合要求颗粒较大的料物筛选出来，使其继续由粉碎机箱1内部锤片15捶打粉碎，一部分体积大重量大的料物从下端的排料管5排出，过滤网筒14的右端设置有筛料滤网19，过滤网筒14右端的筛料滤网19为不锈钢网状结构且呈圆弧形球面，由于筛料滤网19伸入到粉碎机箱1中，通过筛料滤网19对粉碎中的料物进行过滤，使不符合要求颗粒较大的料物留存在粉碎机箱1，由于筛料滤网19圆弧形设计，使大颗粒料物能够沿着弧形斜面向下滑落，并从下端排料管5向外排出。

一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，包括过滤网筒14的左端设置有网筒法兰18，风机接管8与机箱接管9的相近一端设置有接管法兰21，网筒法兰18与接管法兰21的圆心横向在一条直线上，网筒法兰18与接管法兰21的圆周直径相同，网筒法兰18与接管法兰21通过螺栓固定连接，使过滤网筒14固定安装在机箱接管9中，在当过滤网筒14损坏时，能够及时将风机接管8与机箱接管9拆分开，从而能够将机箱接管9中的过滤网筒14取出，便于更换以及清理，支撑底架6的后侧上端外壁上连接有旋转电机4，旋转电机4的右端连接有主飞轮10，粉碎机箱1的右侧外壁上连接有从飞轮12，主飞轮10与从飞轮12通过皮带11传动连接，从飞轮12的内壁上连接有旋转轴16，旋转轴16的圆周外壁上连接有叶桨17，叶桨17的外侧一端连接有锤片15，粉碎机箱1的上端内壁上连接有磨料筛板13，磨料筛板13呈与粉碎机箱1弧度相契合的圆弧状结构，由于在磨料筛板13的弧形内壁上设置了较为粗糙的摩擦面，能够通过锤片15捶打以及磨料筛板13的摩擦作用下，对物料进行粉碎加工。

一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，包括粉碎机箱1内部左侧的叶桨17外壁上连接有滤网板刷20，滤网板刷20共设置有两个，两个滤网板刷20与过滤网筒14到旋转轴16轴心的距离相同，在当叶桨17随着旋转轴16高速旋转时，由滤网板刷20的移动轨迹刚好能够与筛料滤网19所在位置重合，从而通过滤网板刷20对吸附在筛料滤网19上的料物进行刷除清理，避免筛料滤网19造成堵塞，出料风机3与旋转电机4均通过外部电源电性连接，粉碎机箱1前端外壁上连接有进料斗7，粉碎机箱1的下端外壁上连接有排料管5。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，新型具有过滤功能的饲料粉碎装置主要由粉碎机箱1、出料风机3、旋转电机4等结构组成，其中出料风机3的型号为T4-72，旋转电机4的型号为GB/T 14711-1993，新型粉碎机工作时，物料通过粉碎机箱1前端的进料斗7进入粉碎室，在高速旋转的锤片15打击和磨料筛板13摩擦作用下，使物料逐渐被粉碎，并在出料风机3离心力和气流作用下，由出料风机3后端的出料口排出，在出料过程中，经由过滤网筒14右端的筛料滤网19过滤作用，使符合要求的较小颗粒的料物透过过滤网筒14而从出料风机3的出料口排出，而将不符合要求颗粒较大的料物筛选出来，并通过叶桨17上的滤网板刷20刮刷，使其继续由粉碎机箱1内部锤片15捶打粉碎，同时由于筛料滤网19圆弧形设计，使未被击碎的大颗粒料物能够沿着弧形斜面向下滑落，并从下端排料管5向外排出，再排出后，继续循环粉碎，提高粉碎效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，包括粉碎机箱（1）和支撑底架（6），其特征在于：所述粉碎机箱（1）安装在支撑底架（6）的上端，所述粉碎机箱（1）的左侧设置有出料风机（3），所述出料风机（3）与粉碎机箱（1）之间通过风机支架（2）固定连接，所述出料风机（3）靠近下端的右侧外壁上连接有风机接管（8），所述风机接管（8）右侧的粉碎机箱（1）外壁上连接有机箱接管（9），所述机箱接管（9）的内部套接有过滤网筒（14），所述过滤网筒（14）的右端设置有筛料滤网（19），所述过滤网筒（14）的左端设置有网筒法兰（18），所述风机接管（8）与机箱接管（9）的相近一端设置有接管法兰（21），所述支撑底架（6）的后侧上端外壁上连接有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的右端连接有主飞轮（10），所述粉碎机箱（1）的右侧外壁上连接有从飞轮（12），所述主飞轮（10）与从飞轮（12）通过皮带（11）传动连接，所述从飞轮（12）的内壁上连接有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的圆周外壁上连接有叶桨（17），所述叶桨（17）的外侧一端连接有锤片（15），所述粉碎机箱（1）的上端内壁上连接有磨料筛板（13），所述粉碎机箱（1）内部左侧的叶桨（17）外壁上连接有滤网板刷（20），所述出料风机（3）与旋转电机（4）均通过外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机箱（1）前端外壁上连接有进料斗（7），所述粉碎机箱（1）的下端外壁上连接有排料管（5）。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，其特征在于：所述过滤网筒（14）呈内部中空的筒状结构，所述过滤网筒（14）的右端穿过机箱接管（9）并伸入到粉碎机箱（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，其特征在于：所述过滤网筒（14）右端的筛料滤网（19）为不锈钢网状结构且呈圆弧形球面。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，其特征在于：所述网筒法兰（18）与接管法兰（21）的圆心横向在一条直线上，所述网筒法兰（18）与接管法兰（21）的圆周直径相同，所述网筒法兰（18）与接管法兰（21）通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，其特征在于：所述滤网板刷（20）共设置有两个，两个所述滤网板刷（20）与过滤网筒（14）到旋转轴（16）轴心的距离相同。

7.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的饲料粉碎装置，其特征在于：所述磨料筛板（13）呈与粉碎机箱（1）弧度相契合的圆弧状结构。

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