CN212855884U - 一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,包括破碎箱、安装在破碎箱底部的支腿一、离心箱和安装在离心箱的支腿二,所述破碎箱的侧壁顶部设有进料斗,所述破碎箱的内腔设有传送机构,所述传送机构的上端设有破碎机构且破碎机构位于破碎箱内,所述破碎箱远离进料斗的一侧设有出料口,所述离心箱的外侧壁上设有电机座一且电机座一上安装有电机,所述电机的输出轴连接有伸入离心箱内部的转轴,所述离心箱内腔顶部设有支撑板且转轴远离电机的一端旋转设置在支撑板上,所述转轴上安装有至少两组支撑架且转轴通过支撑架连接有筒状滤网,本实用新型与现有技术相比的优点在于:破碎效果好,可自动将果壳和果核分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及核桃破碎技术领域,具体是指一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置。
背景技术
核桃,又称胡桃、羌桃,是胡桃科植物。与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃仁含有丰富的营养素,每百克含蛋白质~克,脂肪较多,碳水化合物克,并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质,以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素,对人体有益,是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一,但是由于核桃具有坚硬的外壳,取核通常使用锤子敲打,但对于需成批去壳的客套由于量大,工作效率低下,现有的核桃破碎装置虽工作效率高,但破碎效果差,且不具备将果壳和果核分离的功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种破碎效果好,可自动将果壳和果核分离的一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,包括破碎箱、安装在破碎箱底部的支腿一、离心箱和安装在离心箱的支腿二,所述破碎箱的侧壁顶部设有进料斗,所述破碎箱的内腔设有传送机构,所述传送机构的上端设有破碎机构且破碎机构位于破碎箱内,所述破碎箱远离进料斗的一侧设有出料口,所述离心箱的外侧壁上设有电机座一且电机座一上安装有电机,所述电机的输出轴连接有伸入离心箱内部的转轴,所述离心箱内腔顶部设有支撑板且转轴远离电机的一端旋转设置在支撑板上,所述转轴上安装有至少两组支撑架且转轴通过支撑架连接有筒状滤网,所述筒状滤网远离电机的一端设有开口且出料口伸入开口设置,所述出料口远离破碎箱的端部位于支撑板底部设置,所述离心箱的底部设有出料斗。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型的一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,通过传送机构将需要破碎的核桃从破碎箱传送到出料口,再从出料口进入筒状滤网内,在传送的过程中,破碎机构可对传送中的核桃进行破碎,便于大量核桃的破碎工作,电机一带动转轴转动,从而带动筒状滤网转动,筒状滤网内的核仁以及碎壳在离心力的作用下分离,碎壳由于体积过大大部分残留在筒状滤网内,而核仁可通过滤网进入出料斗,便于将果壳和果核自动分离。
作为改进,所述传送机构包括传送电机、主动转辊、从动转辊和用于连接主动转辊与从动转辊的传送带,所述主动转辊与从动转辊均通过转轴固定在破碎箱内,所述传送电机位于破碎箱的外侧面上且传送电机的输出轴与主动转辊同轴连接,传送机构的的设置可自动够实桃核在破壳的过程中能够自动运输,提高了工作效率。
作为改进,所述传送带的表面为凹凸状,传送带的表面为凹凸状的设置防止核桃破碎的过程中发生滑动,影响破壳效果。
作为改进,所述破碎机构包括固定板、套管、固定支架一、固定支架二和破碎电机,所述固定板安装在破碎箱内壁上,所述套管贯穿固定板设置且与固定板连接为一体,所述套管内滑动设有升降杆且升降杆的底部安装有破碎锤,所述套管的底部连接有弹簧且弹簧远离套管的一端连接在破碎锤上,所述升降杆远离破碎锤的一端设有导轮架且导轮架内安装有导轮,所述固定支架一和固定支架二分别安装在固定板的两端,所述固定支架二远离固定支架一的一侧安装有电机座二且破碎电机安装在电机座二上,所述破碎电机的输出轴连接有穿过固定支架二设置的旋转轴,所述旋转轴远离破碎电机的一端旋转固定在固定支架一上,所述旋转轴上安装有凸轮且凸轮可抵触在导轮上,旋转轴在破碎电机的带动下发生转动,从而使凸轮间歇抵触在导轮上,从而使升降杆间歇上升,升降杆在弹簧回复力的作用下会迅速下降,使破碎锤间歇上升和下降,从而在核桃破碎的同时又不影响核桃在传送带上的运动。
作为改进,所述破碎锤底部的端面为锯齿状,破碎锤底部的端面为锯齿状的设置增加破碎锤与核桃之间的摩擦力,便于将核桃破碎。
作为改进,所述破碎箱内壁上安装有斜板且斜板位于进料斗出口端的底部设置,所述斜板远离进料斗的一端位于传送带的上端设置,斜板的设置使核桃能够准确落入传送带上。
作为改进,所述破碎箱内腔的底部设有斜坡且斜坡靠近出料口设置,斜坡的设置使破碎的核桃能够进入筒状滤网内。
作为改进,所述出料口上插接有挡料板,挡料板的设置便于控制破碎的核桃进入筒状滤网的数量。
作为改进,所述支撑架包括支撑座,所述支撑座固定在转轴上,所述支撑座上圆周设有支撑杆,所述支撑杆远离支撑座的一端与筒状滤网连接。
附图说明
图1是本实用新型一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置的结构示意图。
图3是本实用新型一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置筒状滤网结构示意图。
如图所示:1、破碎箱,2、支腿一,3、离心箱,4、支腿二,5、进料斗,6、传送机构,6.1、传送电机,6.2、主动转辊,6.3、从动转辊,6.4、传送带,7、破碎机构,7.1、固定板,7.2、套管,7.3、固定支架一,7.4、固定支架二,7.5、破碎电机,7.6、升降杆,7.7、破碎锤,7.8、弹簧,7.9、凸轮,7.10、导轮架,7.11、导轮,7.12、电机座二,7.13、旋转轴,8、出料口,9、电机座一,10、电机,11、转轴,12、支撑板,13、支撑架,13.1、支撑座,13.2、支撑杆,14、筒状滤网,15、出料斗,16、斜板,17、斜坡, 18、挡料板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,包括破碎箱1、安装在破碎箱1底部的支腿一2、离心箱3和安装在离心箱3的支腿二4,其特征在于:所述破碎箱1的侧壁顶部设有进料斗5,所述破碎箱1的内腔设有传送机构6,所述传送机构6的上端设有破碎机构7且破碎机构7位于破碎箱1内,所述破碎箱1远离进料斗5的一侧设有出料口8,所述离心箱3的外侧壁上设有电机座一9且电机座一9上安装有电机10,所述电机10的输出轴连接有伸入离心箱3内部的转轴11,所述离心箱3内腔顶部设有支撑板12且转轴11远离电机10的一端旋转设置在支撑板12上,所述转轴11上安装有至少两组支撑架13且转轴11通过支撑架13连接有筒状滤网14,所述筒状滤网14远离电机10的一端设有开口且出料口8伸入开口设置,所述出料口8远离破碎箱1的端部位于支撑板12底部设置,所述离心箱3的底部设有出料斗 15。
所述传送机构6包括传送电机6.1、主动转辊6.2、从动转辊6.3和用于连接主动转辊6.2与从动转辊 6.3的传送带6.4,所述主动转辊6.2与从动转辊6.3均通过转轴固定在破碎箱1内,所述传送电机6.1位于破碎箱1的外侧面上且传送电机6.1的输出轴与主动转辊6.2同轴连接。
所述传送带6.4的表面为凹凸状。
所述破碎机构7包括固定板7.1、套管7.2、固定支架一7.3、固定支架二7.4和破碎电机7.5,所述固定板7.1安装在破碎箱1内壁上,所述套管7.2贯穿固定板7.1设置且与固定板7.1连接为一体,所述套管 7.2内滑动设有升降杆7.6且升降杆7.6的底部安装有破碎锤7.7,所述套管7.2的底部连接有弹簧7.8且弹簧7.8远离套管7.2的一端连接在破碎锤7.7上,所述升降杆7.6远离破碎锤7.7的一端设有导轮架7.10且导轮架7.10内安装有导轮7.11,所述固定支架一7.3和固定支架二7.4分别安装在固定板7.1的两端,所述固定支架二7.4远离固定支架一7.3的一侧安装有电机座二7.12且破碎电机7.5安装在电机座二7.12上,所述破碎电机7.5的输出轴连接有穿过固定支架二7.4设置的旋转轴7.13,所述旋转轴7.13远离破碎电机 7.5的一端旋转固定在固定支架一7.3上,所述旋转轴7.13上安装有凸轮7.9且凸轮7.9可抵触在导轮7.11 上。
所述破碎锤7.7底部的端面为锯齿状。
所述破碎箱1内壁上安装有斜板16且斜板16位于进料斗5出口端的底部设置,所述斜板16远离进料斗5的一端位于传送带6.4的上端设置。
所述破碎箱1内腔的底部设有斜坡17且斜坡17靠近出料口8设置。
所述出料口8上插接有挡料板18。
所述支撑架13包括支撑座13.1,所述支撑座13.1固定在转轴11上,所述支撑座13.1上圆周设有支撑杆13.2,所述支撑杆13.2远离支撑座13.1的一端与筒状滤网14连接。
本实用新型在具体实施时,将核桃放入进料斗内,核桃由斜板滚入传送带上,启动传送电机,核桃在传送带上向出料口的方向移动,旋转轴在破碎电机的带动下发生转动,从而使凸轮间歇抵触在导轮上,从而使升降杆间歇上升,升降杆在弹簧回复力的作用下会迅速下降,使破碎锤间歇上升和下降,从而对核桃进行破碎,破碎后的核桃在斜坡上滚动并进入筒状滤网内,电机一带动转轴转动,从而带动筒状滤网转动,筒状滤网内的核仁以及碎壳在离心力的作用下分离,碎壳由于体积过大大部分残留在筒状滤网内,而核仁可通过滤网进入出料斗,便于将果壳和果核自动分离。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,包括破碎箱(1)、安装在破碎箱(1)底部的支腿一(2)、离心箱(3)和安装在离心箱(3)的支腿二(4),其特征在于:所述破碎箱(1)的侧壁顶部设有进料斗(5),所述破碎箱(1)的内腔设有传送机构(6),所述传送机构(6)的上端设有破碎机构(7)且破碎机构(7)位于破碎箱(1)内,所述破碎箱(1)远离进料斗(5)的一侧设有出料口(8),所述离心箱(3)的外侧壁上设有电机座一(9)且电机座一(9)上安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴连接有伸入离心箱(3)内部的转轴(11),所述离心箱(3)内腔顶部设有支撑板(12)且转轴(11)远离电机(10)的一端旋转设置在支撑板(12)上,所述转轴(11)上安装有至少两组支撑架(13)且转轴(11)通过支撑架(13)连接有筒状滤网(14),所述筒状滤网(14)远离电机(10)的一端设有开口且出料口(8)伸入开口设置,所述出料口(8)远离破碎箱(1)的端部位于支撑板(12)底部设置,所述离心箱(3)的底部设有出料斗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,其特征在于:所述传送机构(6)包括传送电机(6.1)、主动转辊(6.2)、从动转辊(6.3)和用于连接主动转辊(6.2)与从动转辊(6.3)的传送带(6.4),所述主动转辊(6.2)与从动转辊(6.3)均通过转轴固定在破碎箱(1)内,所述传送电机(6.1)位于破碎箱(1)的外侧面上且传送电机(6.1)的输出轴与主动转辊(6.2)同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,其特征在于:所述传送带(6.4)的表面为凹凸状。
4.根据权利要求1所述的一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,其特征在于:所述破碎机构(7)包括固定板(7.1)、套管(7.2)、固定支架一(7.3)、固定支架二(7.4)和破碎电机(7.5),所述固定板(7.1)安装在破碎箱(1)内壁上,所述套管(7.2)贯穿固定板(7.1)设置且与固定板(7.1)连接为一体,所述套管(7.2)内滑动设有升降杆(7.6)且升降杆(7.6)的底部安装有破碎锤(7.7),所述套管(7.2)的底部连接有弹簧(7.8)且弹簧(7.8)远离套管(7.2)的一端连接在破碎锤(7.7)上,所述升降杆(7.6)远离破碎锤(7.7)的一端设有导轮架(7.10)且导轮架(7.10)内安装有导轮(7.11),所述固定支架一(7.3)和固定支架二(7.4)分别安装在固定板(7.1)的两端,所述固定支架二(7.4)远离固定支架一(7.3)的一侧安装有电机座二(7.12)且破碎电机(7.5)安装在电机座二(7.12)上,所述破碎电机(7.5)的输出轴连接有穿过固定支架二(7.4)设置的旋转轴(7.13),所述旋转轴(7.13)远离破碎电机(7.5)的一端旋转固定在固定支架一(7.3)上,所述旋转轴(7.13)上安装有凸轮(7.9)且凸轮(7.9)可抵触在导轮(7.11)上。
5.根据权利要求4所述的一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,其特征在于:所述破碎锤(7.7)底部的端面为锯齿状。
6.根据权利要求4所述的一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)内壁上安装有斜板(16)且斜板(16)位于进料斗(5)出口端的底部设置,所述斜板(16)远离进料斗(5) 的一端位于传送带(6.4)的上端设置。
7.根据权利要求6所述的一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)内腔的底部设有斜坡(17)且斜坡(17)靠近出料口(8)设置。
8.根据权利要求7所述的一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,其特征在于:所述出料口(8)上插接有挡料板(18)。
9.根据权利要求1所述的一种核桃油压榨生产用核桃破碎装置,其特征在于:所述支撑架(13)包括支撑座(13.1),所述支撑座(13.1)固定在转轴(11)上,所述支撑座(13.1)上圆周设有支撑杆(13.2),所述支撑杆(13.2)远离支撑座(13.1)的一端与筒状滤网(14)连接。
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