CN212855089U - 一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘装置，包括除尘壳体，所述除尘壳体为中空式结构，所述除尘壳体上方转动连接有除尘盘，所述除尘盘与除尘壳体轴心处套设连接有钻杆，所述除尘壳体下方固定连接有支撑架，所述支撑架下方固定连接有底板，所述底板与钻杆底部对应位置开设有通孔，所述支撑架一侧设有鼓风机，所述鼓风机一侧管连接有吸风口，所述鼓风机另一侧管连接有循环水箱，所述循环水箱上方设有高速离心泵，所述高速离心泵上方设有供水管，所述供水管末端与除尘壳体连接，本实用新型结构新颖，设计合理，可会灰尘进行雾化吸附，然后吸入循环水箱进行沉淀，毛刷可将钻杆上吸附的泥浆进行清除，很好的保持工人施工的环境。

Description

一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘装置，属于除尘装置技术领域。

背景技术

在水利水电工程、市政工程、铁路工程等领域岩石风动钻机钻孔施工过程中，常常会产生大量的岩粉灰尘，造成环境污染，危害人的生命健康。

现在常用的处理方式为在钻孔过程中通过水管往岩孔内持续注水，或者采用专用的孔口除尘器，但是注水的处理方式用水量大，施工过程中水会从孔内高速喷出，影响附近人员操作，孔内灌水对钻机钻孔效率影响大，现有的专用除尘装置成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘装置，包括除尘壳体，所述除尘壳体为中空式结构，所述除尘壳体上方转动连接有除尘盘，所述除尘盘与除尘壳体轴心处套设连接有钻杆，所述除尘壳体下方固定连接有支撑架，所述支撑架下方固定连接有底板，所述底板与钻杆底部对应位置开设有通孔，所述支撑架一侧设有鼓风机，所述鼓风机一侧管连接有吸风口，所述鼓风机另一侧管连接有循环水箱，所述循环水箱上方设有高速离心泵，所述高速离心泵上方设有供水管，所述供水管末端与除尘壳体连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘壳体一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘壳体内壁设有雾化喷头，所述雾化喷头的数量为若干个，所述雾化喷头环形分布于除尘壳体内壁处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘壳体顶部为阶梯状，所述除尘壳体顶部设有滚珠，所述除尘盘底部设有环形槽，所述环形槽与滚珠滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘盘外壁固定连接有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合连接，所述除尘盘内壁固定连接有毛刷，所述毛刷呈环形分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环水箱内部设有抽液管，所述抽液管顶部与高速离心泵底部固定连接，所述抽液管底部设有过滤芯，所述过滤芯下方设有细砂石过滤网。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设置循环水箱、高速离心泵、抽液管、供水管、雾化喷头可对钻孔产生的灰尘进行雾化处理，雾化处理可节约用水量，水滴与灰尘混合后下降，避免粉尘四溅污染工作环境，下降后的灰尘被鼓风机吸入循环水箱内部，遇水沉淀，通过设置细砂石过滤网可将循环水箱一分为二，避免粉尘沉淀浮起，通过设置过滤芯可避免大块杂质被抽入高速离心泵内部，对高速离心泵造成损坏，通过设置滚珠与环形槽配合使用便于除尘盘进行转动，除尘盘内设置的毛刷可对钻杆表面进行清洁处理，避免钻杆表面粘附有灰尘颗粒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的除尘壳体立体图；

图3是本实用新型的除尘盘结构示意图；

图4是本实用新型的循环水箱结构示意图。

图中标号：1、除尘壳体；2、除尘盘；3、钻杆；4、支撑架；5、底板；6、鼓风机；7、吸风口；8、循环水箱；9、高速离心泵；10、供水管；11、伺服电机；12、齿轮；13、雾化喷头；14、滚珠；15、环形槽；16、齿圈；17、毛刷；18、抽液管；19、过滤芯；20、细砂石过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘装置，包括除尘壳体1，除尘壳体1为中空式结构，除尘壳体1上方转动连接有除尘盘2，除尘盘2与除尘壳体1轴心处套设连接有钻杆3，除尘壳体1下方固定连接有支撑架4，支撑架4下方固定连接有底板5，底板5与钻杆3底部对应位置开设有通孔，支撑架4一侧设有鼓风机6，鼓风机6一侧管连接有吸风口7，鼓风机6另一侧管连接有循环水箱8，循环水箱8上方设有高速离心泵9，高速离心泵9上方设有供水管10，供水管10末端与除尘壳体1连接，这里说明，伺服电机11与高速离心泵9均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

如图1-图2所示，本实施例的除尘壳体1一侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11输出端固定连接有齿轮12，除尘壳体1内壁设有雾化喷头13，雾化喷头13的数量为若干个，雾化喷头13环形分布于除尘壳体1内壁处，通过设置循环水箱8、高速离心泵9、抽液管18、供水管10、雾化喷头13可对钻孔产生的灰尘进行雾化处理，雾化处理可节约用水量，水滴与灰尘混合后下降，避免粉尘四溅污染工作环境，下降后的灰尘被鼓风机6吸入循环水箱8内部，遇水沉淀。

如图2与图3所示，本实施例的除尘壳体1顶部为阶梯状，除尘壳体1顶部设有滚珠14，除尘盘2底部设有环形槽15，环形槽15与滚珠14滑动连接，除尘盘2外壁固定连接有齿圈16，齿圈16与齿轮12啮合连接，除尘盘2内壁固定连接有毛刷17，毛刷17呈环形分布，通过设置滚珠14与环形槽15配合使用便于除尘盘2进行转动，除尘盘2内设置的毛刷17可对钻杆3表面进行清洁处理，避免钻杆3表面粘附有灰尘颗粒。

如图4所示，本实施例的循环水箱8内部设有抽液管18，抽液管18顶部与高速离心泵9底部固定连接，抽液管18底部设有过滤芯19，过滤芯19下方设有细砂石过滤网20，通过设置细砂石过滤网20可将循环水箱8一分为二，避免粉尘沉淀浮起，通过设置过滤芯19可避免大块杂质被抽入高速离心泵9内部，对高速离心泵9造成损坏。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：本实用新型通过设置循环水箱8、高速离心泵9、抽液管18、供水管10、雾化喷头13可对钻孔产生的灰尘进行雾化处理，雾化处理可节约用水量，水滴与灰尘混合后下降，避免粉尘四溅污染工作环境，下降后的灰尘被鼓风机6吸入循环水箱8内部，遇水沉淀，通过设置细砂石过滤网20可将循环水箱8一分为二，避免粉尘沉淀浮起，通过设置过滤芯19可避免大块杂质被抽入高速离心泵9内部，对高速离心泵9造成损坏，通过设置滚珠14与环形槽15配合使用便于除尘盘2进行转动，除尘盘2内设置的毛刷17可对钻杆3表面进行清洁处理，避免钻杆3表面粘附有灰尘颗粒。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘装置，包括除尘壳体（1），其特征在于：所述除尘壳体（1）为中空式结构，所述除尘壳体（1）上方转动连接有除尘盘（2），所述除尘盘（2）与除尘壳体（1）轴心处套设连接有钻杆（3），所述除尘壳体（1）下方固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）下方固定连接有底板（5），所述底板（5）与钻杆（3）底部对应位置开设有通孔，所述支撑架（4）一侧设有鼓风机（6），所述鼓风机（6）一侧管连接有吸风口（7），所述鼓风机（6）另一侧管连接有循环水箱（8），所述循环水箱（8）上方设有高速离心泵（9），所述高速离心泵（9）上方设有供水管（10），所述供水管（10）末端与除尘壳体（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘装置，其特征在于：所述除尘壳体（1）一侧固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）输出端固定连接有齿轮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘装置，其特征在于：所述除尘壳体（1）内壁设有雾化喷头（13），所述雾化喷头（13）的数量为若干个，所述雾化喷头（13）环形分布于除尘壳体（1）内壁处。

4.根据权利要求1所述的一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘装置，其特征在于：所述除尘壳体（1）顶部为阶梯状，所述除尘壳体（1）顶部设有滚珠（14），所述除尘盘（2）底部设有环形槽（15），所述环形槽（15）与滚珠（14）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘装置，其特征在于：所述除尘盘（2）外壁固定连接有齿圈（16），所述齿圈（16）与齿轮（12）啮合连接，所述除尘盘（2）内壁固定连接有毛刷（17），所述毛刷（17）呈环形分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于风动钻机钻孔孔口的除尘装置，其特征在于：所述循环水箱（8）内部设有抽液管（18），所述抽液管（18）顶部与高速离心泵（9）底部固定连接，所述抽液管（18）底部设有过滤芯（19），所述过滤芯（19）下方设有细砂石过滤网（20）。

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