CN212849253U - 一种液压剪刀压接两用钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及两用钳技术领域，且公开了一种液压剪刀压接两用钳，包括模块，所述模块后表面设置有连接杆，且所述连接杆与所述模块滑动连接，所述模块下表面设置有主支撑板，且所述主支撑板与所述模块固定连接，所述主支撑板内部底端设置有副支撑板，且所述副支撑板与所述主支撑板活动连接。该一种液压剪刀压接两用钳，通过设置主支撑板和副支撑板，主支撑板固定在模块的下表面，在使用钳体时，按下按钮，按钮挤压到固定杆，固定杆压缩弹簧，夹持在弹簧外侧的卡环脱离弹簧，副支撑板向主支撑板的外侧弹出，增大主支撑板的面积，增大模块与地面的接触面积，避免钳体在使用时发生晃动，因此增加了该两用钳的实用性。

Description

一种液压剪刀压接两用钳

技术领域

本实用新型涉及两用钳技术领域，具体为一种液压剪刀压接两用钳。

背景技术

压接钳是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具，压接钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。

目前，现有的压接钳的模块的宽度是比较小的，在将机体竖直放置进行压接时，由于压接钳的宽度较小导致在压接时机体会产生晃动，降低了压接的效果，因此需要对该压接钳进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压剪刀压接两用钳，具备便于对两个模块之间的距离进行调节和上压杆下压时进行支撑的优点，解决了现有的压接钳的模块的宽度是比较小的，在将机体竖直放置进行压接时，由于压接钳的宽度较小导致在压接时机体会产生晃动，降低了压接的效果，因此需要对该压接钳进行改进的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种液压剪刀压接两用钳，包括模块，所述模块后表面设置有连接杆，且所述连接杆与所述模块滑动连接，所述模块下表面设置有主支撑板，且所述主支撑板与所述模块固定连接，所述主支撑板内部底端设置有副支撑板，且所述副支撑板与所述主支撑板活动连接，所述副支撑板内侧设置有卡环，且所述卡环与所述副支撑板固定连接，所述副支撑板内侧设置有弹簧，且所述弹簧与所述副支撑板活动连接，所述弹簧顶端设置有固定杆，且所述固定杆与所述弹簧固定连接，所述主支撑板上表面靠近所述固定杆上方设置有按钮，且所述按钮与所述主支撑板活动连接，所述模块右侧设置有液压机构，且所述液压机构与所述模块固定连接，所述液压机构左端贯穿所述模块设置有凸块，且所述凸块与所述液压机构活动连接，所述液压机构右侧设置有下压杆，且所述下压杆与所述液压机构固定连接，所述液压机构上表面设置有上压杆，且所述上压杆与所述液压机构固定连接。

优选的，所述模块设置有两个，两个所述模块之间形成一个矩形槽。

优选的，所述连接杆前表面开设有滑槽，所述滑槽的宽度略大于所述模块凸出的宽度。

优选的，所述副支撑板设置有两个，两个所述副支撑板对称设置在所述主支撑板内部底端的前后两侧。

优选的，所述副支撑板和所述固定杆通过所述卡环可拆卸连接。

优选的，所述液压机构内部设置有液压杆，且所述液压杆的左端与所述凸块固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种液压剪刀压接两用钳，通过设置主支撑板和副支撑板，主支撑板固定在模块的下表面，在使用钳体时，按下按钮，按钮挤压到固定杆，固定杆压缩弹簧，夹持在弹簧外侧的卡环脱离弹簧，副支撑板向主支撑板的外侧弹出，增大主支撑板的面积，增大模块与地面的接触面积，避免钳体在使用时发生晃动，因此增加了该两用钳的实用性。

2、该一种液压剪刀压接两用钳，通过设置连接杆和滑槽，滑槽的宽度略大于模块凸出的宽度，在将两个模块进行连接时，将模块凸出的位置卡在滑槽的内部，然后通过连接杆的滑槽可以调节两个模块之间的距离，便于模块之间距离的调节，因此增加了该两用钳的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的主支撑板结构示意图；

图3为本实用新型中的模块放大结构示意图。

图中：1、模块；2、液压机构；3、上压杆；4、下压杆；5、按钮；6、弹簧；7、固定杆；8、副支撑板；9、主支撑板；10、凸块；11、连接杆；12、卡环；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种液压剪刀压接两用钳，包括模块1，模块1设置有两个，两个模块1之间形成一个矩形槽，模块1后表面设置有连接杆11，且连接杆11与模块1滑动连接，连接杆11前表面开设有滑槽13，滑槽13的宽度略大于模块1凸出的宽度，模块1下表面设置有主支撑板9，且主支撑板9与模块1固定连接，主支撑板9内部底端设置有副支撑板8，且副支撑板8与主支撑板9活动连接，副支撑板8设置有两个，两个副支撑板8对称设置在主支撑板9内部底端的前后两侧，副支撑板8和固定杆7通过卡环12可拆卸连接，副支撑板8内侧设置有卡环12，且卡环12与副支撑板8固定连接，副支撑板8内侧设置有弹簧6，且弹簧6与副支撑板8活动连接，弹簧6顶端设置有固定杆7，且固定杆7与弹簧6固定连接，主支撑板9上表面靠近固定杆7上方设置有按钮5，且按钮5与主支撑板9活动连接，模块1右侧设置有液压机构2，且液压机构2与模块1固定连接，液压机构2左端贯穿模块1设置有凸块10，且凸块10与液压机构2活动连接，液压机构2内部设置有液压杆，且液压杆的左端与凸块10固定连接，液压机构2右侧设置有下压杆4，且下压杆4与液压机构2固定连接，液压机构2上表面设置有上压杆3，且上压杆3与液压机构2固定连接。

工作时，将两个模块1进行连接，将模块1凸出的位置卡在滑槽13的内部，然后通过连接杆11的滑槽13可以调节两个模块1之间的距离，按下按钮5，按钮5挤压到固定杆7，固定杆7压缩弹簧6，夹持在弹簧6外侧的卡环12脱离弹簧，副支撑板8向主支撑板9的外侧弹出，增大主支撑板9的面积，增大模块1与地面的接触面积，避免钳体在使用时发生晃动，将电缆放在模块1内部，压动上压杆3，上压杆3向下运动从而对液压机构2做功，液压机构2内侧的液压杆对凸块10进行做工，凸块10挤压模块1完成接线工作，。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压剪刀压接两用钳，包括模块(1)，其特征在于：所述模块(1)后表面设置有连接杆(11)，且所述连接杆(11)与所述模块(1)滑动连接，所述模块(1)下表面设置有主支撑板(9)，且所述主支撑板(9)与所述模块(1)固定连接，所述主支撑板(9)内部底端设置有副支撑板(8)，且所述副支撑板(8)与所述主支撑板(9)活动连接，所述副支撑板(8)内侧设置有卡环(12)，且所述卡环(12)与所述副支撑板(8)固定连接，所述副支撑板(8)内侧设置有弹簧(6)，且所述弹簧(6)与所述副支撑板(8)活动连接，所述弹簧(6)顶端设置有固定杆(7)，且所述固定杆(7)与所述弹簧(6)固定连接，所述主支撑板(9)上表面靠近所述固定杆(7)上方设置有按钮(5)，且所述按钮(5)与所述主支撑板(9)活动连接，所述模块(1)右侧设置有液压机构(2)，且所述液压机构(2)与所述模块(1)固定连接，所述液压机构(2)左端贯穿所述模块(1)设置有凸块(10)，且所述凸块(10)与所述液压机构(2)活动连接，所述液压机构(2)右侧设置有下压杆(4)，且所述下压杆(4)与所述液压机构(2)固定连接，所述液压机构(2)上表面设置有上压杆(3)，且所述上压杆(3)与所述液压机构(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪刀压接两用钳，其特征在于：所述模块(1)设置有两个，两个所述模块(1)之间形成一个矩形槽。

3.根据权利要求1所述的一种液压剪刀压接两用钳，其特征在于：所述连接杆(11)前表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的宽度略大于所述模块(1)凸出的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种液压剪刀压接两用钳，其特征在于：所述副支撑板(8)设置有两个，两个所述副支撑板(8)对称设置在所述主支撑板(9)内部底端的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种液压剪刀压接两用钳，其特征在于：所述副支撑板(8)和所述固定杆(7)通过所述卡环(12)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压剪刀压接两用钳，其特征在于：所述液压机构(2)内部设置有液压杆，且所述液压杆的左端与所述凸块(10)固定连接。

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